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(山西離柳焦煤集團有限公司 山西 033400)
因為我國國民經濟的飛速發展與進步,煤礦開采技術越來越先進化,但是,結合現階段煤礦深井開采特點能夠得知,在實際的開采過程當中,仍然存在可靠性較差的問題,影響煤礦整體生產能力,通過加強煤礦深井開采礦壓顯現規律分析力度,并制定出完善的控制措施,可以更好的滿足煤礦企業的可持續性發展需求。因此,本文重點探討煤礦深井采礦壓顯現及其控制措施,核心內容如下。
若礦井進入到深部生產階段,因為受到外界各類因素的影響,該地區的地質條件會出現嚴重惡化現象,同時,在高地應力與高滲透壓力的影響之下,圍巖的穩定性與可靠性逐漸下降。在深部開采過程當中,因為地應力逐漸升高,使得深部巷道周圍圍巖的承壓能力不斷下降,而較淺部位的圍巖通常處于彈性狀態,一般不會出現大面積的變形與失穩現象[1]。一旦進入到深部開拓范圍,圍巖內部的地應力不斷升高,掩體自身的應力狀態由之前的三向變為兩向,由于巷道開發深度的不斷增加,二次應力場內部的應力會出現高度集中現象,從而引發失穩。
另外,由于礦山開采深度的不斷增加,地下水滲透壓力越來越大,在巷道開采過程當中,周圍圍巖內部的孔隙水壓力不斷的下降,使得巷道應力逐漸增加,圍巖自身的應力在短時間內能夠超出巖體承受的強度[2]。由于我國大部分地區含煤地層巖石表現為膠結狀態,一旦遇到水體的侵蝕之后,特別容易出現軟化與松散,嚴重影響煤礦開采效率。通過分析煤礦深井采礦壓顯現及其控制措施,可以顯著提升煤礦深井開采效率,確保煤礦資源得到良好的利用。
伴隨煤礦深井地下開采深度的不斷增加,原巖自身的應力逐漸增大,原巖應力通常由巖層自重決定,而巷道原巖應力的增加主要和礦井開采深度存在密切聯系,隨著開采深度的逐漸增大,原巖應力不斷增加,深部巷道開采之后,不但要受到原巖應力影響,而且特別容易出現應力集中現象[3]。從宏觀角度來分析,煤礦深井采礦壓顯現特點如下:
第一,巷道圍巖應力一般超出巷道自身強度,特別是和煤層巷道相距較遠的圍巖,因此,無論是采準巷道亦或是大巷,煤礦深井采礦壓顯現均較為強烈。
第二,巷道在掘進與回采的過程之中,由于受到應力擾動影響,圍巖容易出現大面積變形,待應力重新分布趨近于穩定之后,仍然保持流變狀態。
第三,受到圍巖性質的影響,煤礦深井采礦壓顯現越來越明顯,再加上開采深度的不斷增加,煤礦深井采礦壓顯現逐漸增大[4]。
第四,煤礦深部巷道壓力較大,使得圍巖的變形量不斷增加,巷道周圍同時存在壓力,底板容易出現鼓起現象,由于開采深度的不斷加大,巷道底板出現鼓起現象的概率不斷增加。
較淺部分的巖體大部分處于彈性狀態,一旦進入到深部,在高地應力的條件下,較為堅硬的巖石容易發生變形現象,大部分深部巖體因為處于粘塑性狀態,故特別容易出現滑塌。深部下巷道如果被全部開挖,巖體既有的平衡應力狀態被完全打破,特別容易出現碎脹與變形現象,使得巷道周圍的破碎掩體數量逐漸增多,巷道支護難度越來越大,增加各類災害事故的發生概率。結合深部巷道圍巖特點能夠得知,為了減少支護困難現象的發生,有關人員需要明確煤礦深部開采圍巖力學特征,采取有效的控制措施,內容如下。
第一,通常來講,淺部巷道圍巖狀態主要分為三個區域,分別是塑性破壞區域、彈性區域、原巖力區域等,通過合理控制膨脹帶與壓縮帶,能夠減少劣化現象的發生,提升巷道的穩定性與可靠性[5]。
第二,加強圍巖變形控制力度。由于進入到深部開采狀態,巖體變形越來越復雜,通過合理控制圍巖變形,能夠顯著減少膨脹裂開現象的發生,確保深層煤炭開采效率得到明顯提升。
第三,加大巖體脆性破壞控制力度。根據大量的研究數據可以得知,在不同的圍巖條件下,巖體容易出現不同程度的脆性破壞,為了顯著減少此類現象的發生,要嚴格控制巖體變形量,并綜合考慮巖石脆性力學特點,煤礦開采深度,有針對性的進行控制[6]。
在煤礦深部開采條件之下,巷道開挖之后,圍巖特別容易出現變形現象,為了加強變相控制力度,有關人員需要進一步明確圍巖穩定性影響因素,例如,煤礦在進入深部開采之后,該地區的地質條件逐漸惡化,破碎巖體數量不斷增加,再加上周圍地應力增加,使得深部巷道周圍巖體的穩定性逐漸下降。為了減少此類現象的出現,有關人員可從以下幾方面著手:
第一,綜合考慮巷道圍巖自身的穩定性,包括該地區的地質條件,遵守完整性原則,確保圍巖結構面更加完整,不斷減小地下水與地應力對圍巖穩定性產生的影響。在進入到深部開采狀態以后,雖然圍巖自身的強度會提升,但是由于地質條件逐漸惡化,礦山壓力逐漸增加,會影響巷道自身的安全性與穩定性。故有關人員要全面考慮各項影響因素,加強支護力度,防止圍巖出現失穩現象。
第二,煤礦巷道在開挖的過程當中,會對原有的巖應力產生一定影響,巷道掘進斷面輪廓內部的巖層壓力會逐漸施加到圍巖上,使得巷道周圍的徑向應力不斷減小,圍巖容易出現應力集中現象。故相關人員需要適當提升圍巖的強度,加強支護,減小外界因素對圍巖應力狀態產生的不利影響[7]。
4.裝置的氣密性不好把控,可漏氣的地方很多,該裝置必須等紅磷熄滅且裝置冷卻后才可以打開彈簧夾,需要時間過長,一旦裝置氣密性略有不好,即會導致實驗失敗。
第三,減小煤礦深層開采帶來的擾動。在煤礦開采過程之中,容易出現采動動壓,使得礦體在一定的范圍之內應力逐漸增加,巷道應力維護難度增加,特別是進入到深部開采狀態之后,采礦所帶來的擾動更加明顯。因此,有關人員需要密切監測巷道圍巖的變形情況,準確計算巷道圍巖變形速率,并對圍巖的支護體強度進行全方位檢驗,防止深部圍巖出現失穩。
回采巷道圍巖出現變形現象,受開采深度影響較大,為了進一步滿足煤礦開采生產要求,提高煤礦開采的安全性與穩定性,相關人員要結合巷道圍巖的應力,科學選擇支護形式,在提升圍巖強度的同時,確保圍巖自身的受力條件得到更好改善,防止出現大面積變形與破壞現象。具體的控制方案如下:
第一,有效縮短巷道自身的開采時間,通過適當提升掘進速度,加強設備安裝質量檢查力度,確保各個工作面能夠同時掘進,可以提高支護結構的可靠性。
第二,采取超前支護模式。由于煤礦開采的深度逐漸增加,超前支護距離不斷增大,為了防止出現失穩現象,減少煤礦深井采礦壓顯現,有關人員需要采用科學的超前支護模式,進一步提升圍巖結構的穩定性。
第三,通過采用寬面掘卸壓與切槽卸壓等一系列方法,針對巷道圍巖進行卸載,能夠顯著減少集中荷載現象的出現,確保圍巖自身的穩定性得到明顯提升。
第四,采取鉆孔注漿方式,不斷提升圍巖的施工強度,同時,針對圍巖自身的受力條件進行優化,能夠顯著減少失穩現象的出現[8]。
第五,合理架設支架,針對圍巖施加一定的徑向力,不但對塌落的巖石起到一定支撐作用,而且可以顯著提升巷道圍壓,確保圍巖處于三向受力狀態,真正達到提升圍巖強度的目的。由于巷道處于不同時期,煤礦深井采礦壓顯現規律存在一定差異,故有關人員可以采取巷道內部加強支護與巷道周邊支護等模式。
第二,適當提升采高,一般來講,采高在2.9m到3.0m之間,通過不斷增加支架活柱的行程,可以起到良好的緩沖作用。
第三,若某個工作面出現頂板破碎現象,要合理設置前架,對頂板起到良好的支撐作用。
第四,做好支架檢修工作,在檢修工作過程中,要求有關人員定期檢查初始撐力,提高支架的穩定性[9]。
綜上所述,通過對煤礦深井采礦壓顯現及其控制措施進行有效分析,例如有效縮短巷道自身的開采時間、采取超前支護模式、采用寬面掘卸壓與切槽卸壓等方法、采取鉆孔注漿方式、合理架設支架等等,可以確保煤礦深井采礦壓顯現得到更好控制,保證煤礦深井采礦工作能夠順利進行,顯著降低煤礦深層開采安全事故的發生率。