五項化工安全工程技術的研究與應用

（武漢大學 湖北 430072）

引言

當今社會，化工經濟發展質量顯著提升，對化工安全工程技術的應用產生了新的需求，使傳統化工安全控制策略面臨著嚴峻挑戰與考驗。當前形勢下，必須精準把握化工安全工程技術的關鍵環節與核心要素，創新方式方法，構建化工安全生產屏障。本文就此展開了探討。

1.化工安全工程技術概述

化工行業屬于特殊產業。化工安全工程技術以相關政策文件與技術規范為指導，以化工企業生產管理運行中的各項資源要素為主要面向對象，對重大危險源進行動態化監控及識別，旨在構建高效穩定的安全管理預防機制，全面防控各類安全事故問題，使化工企業生產經營管理保持閉環環境之中。長期以來，國家相關部門高度重視化工安全工程技術的應用與創新，在化工安全工程技術體系、化工安全工程技術控制、工程技術效益評價等方面制定并實施了一系列重大方針政策，為化工企業在高溫、高壓、低溫、真空等環境下扎實有效地開展安全生產工作提供了方向引導，在創新安全管理模式及探索化工安全工程技術標準化方面取得了令人矚目的現實成就，為化工企業實現高質量發展注入了強大動力[1]。同時，廣大化工企業同樣在創新化工安全工程技術理念，優化化工安全工程技術流程等方面進行了大量研究，效果突出。盡管如此，受化工企業自身特性的影響，化工安全工程技術實踐應用中依舊存在諸多短板與不足，主要表現在：化工安全工程技術應用實施體制機制針對性不足，實際效益受限；對安全隱患排查潛在因素辨識不清；化工安全工程技術主體責任落實不到位，等等。

2.化工安全工程技術應用現狀及存在問題分析

(1)化工安全工程技術機制缺失，約束性不足

化工安全工程技術實施環境日益復雜，不僅需要精準識別與發現來自于企業內部的各項安全風險威脅，而且還要有效應對來自于外部客觀環境的隱性風險，這對化工安全工程技術機制提出了更高要求。縱觀當前化工企業實際，普遍存在化工安全工程技術機制缺失，化工安全工程技術制度不健全等共性問題，阻礙著化工安全工程技術效能的優化提升。部分化工企業不尊重化工安全工程技術基本規律，漠視化工安全工程技術的運用與創新，依舊沿襲傳統保守陳舊的化工安全工程技術模式，安全管理效率受限。

(2)化工安全工程技術建設滯后，先進性不足

現代化工安全工程技術的快速發展，為化工企業安全管理提供了更為豐富的技術手段，使安全管理人員在工具與方法選擇方面帶來了更為廣闊的空間，使得新形勢下愈發艱巨的安全管理任務具備了更大的可行性。從當前現狀來看，部分化工企業未能積極引進現代化工安全工程技術方法，化工安全工程技術方面的軟件硬件建設水平低下，對老舊硬件設備沒有進行及時更換，與當今快節奏、高強度的化工生產節奏不相適應，背離化工行業安全管理基本要求。由于化工安全工程技術建設滯后，無法在化工企業各部門之間實現信息交互，無法充分彰顯安全數據信息的實際價值[2]。

(3)安全管理人員綜合素養低下，專業性不足

在化工安全工程技術實施中，具體工作人員始終扮演著不可替代的關鍵角色，是執行化工安全工程技術制度，落實化工安全工程技術職責的直接實施者與操作者，其綜合素養的高低與化工安全工程技術成效密切相關。實踐表明，部分安全管理人員未能掌握豐富而全面的化工安全工程技術基本理論體系，化工安全工程技術實操技能不甚熟練，生產材料、化學產品堆放和存儲不合理，在潛在危險源識別、分析、處理、反饋中的風險意識、責任意識淡化，與化工安全工程技術的任務要求具有較大差距。

3.提升化工安全工程技術應用成效的有效策略探討

(1)建立健全化工安全工程技術應用制度體系

要根據化工安全工程技術標準規范，遵循“誰主管、誰負責”的原則，結合化工生產規模、生產特點、工藝方法等實際狀況，建立健全高效穩定的化工安全工程技術體系，為安全管理具體實施策略與方法的推行提供制度性依據與保障，以制度化的方式將化工安全工程技術的目標要求、方式方法、預期效果、保障措施等固定下來，執行基于化工安全工程技術的安全檢查制度[3]。由于化工企業自身經營運行中的潛在安全危險因素類型較多，因此應在化工安全工程技術體系建設中突出差異化特征，將不同類型的威脅要素進行分類統計與管理，降低安全生產風險，并對化工安全工程技術運行情況進行實時優化調整，制定制度管理手冊，使化工安全工程技術始終朝著更高效率的方向發展。注重化工安全工程技術體系的約束性與可操作性，實行安全管理責任制，降低化工生產安全事故發生概率。

(2)引進現代信息技術，豐富化工安全工程技術手段

搭建基于現代計算機技術、網絡技術、通信技術的化工安全工程技術平臺，通過對現代信息化技術的深入應用，提高化工安全工程技術應用效能，以充分迎合當前化工企業快節奏、高強度的生產狀態。立足于現代信息化技術，在化工企業內部各部門之間實現數據信息互聯互通互享，提高化工安全工程技術數據信息傳遞的精準性，充分挖掘數據信息的時效性價值，減少與避免不必要的安全數據信息傳輸延遲。在信息化技術的支持下，對化工企業所面臨的潛在威脅要素進行仿真，將復雜抽象的安全防控體系直觀形象地展現出來，實現對安全標準化的精準調控、精準分析、精準反饋。同時，在化工安全工程技術中融入信息化方法，可極大程度上豐富化工安全工程技術手段，將最新化工安全工程技術科研成果轉換為提高化工企業安全管理成效的動力。

(3)構建化工安全工程技術模型，形成完善的安全預警機制

化工安全工程技術數字模型的具體要素應包含生產要素、安全管理方法、效果評價等內容，結合化工企業生產的具體要求，完善化工安全工程技術模型的構建流程，重點強化易燃易爆材料、強腐蝕性材料的安全管理。從化工企業生產經營特點出發，堅持統籌規劃的構建理念，統籌相關要素、理順內部各部門關系，全方位動態化控制各生產細節，實現對化工企業生產全過程的科學化、制度化、規范化管理，擴充員工的專業知識儲備。對化工企業的生產對象做出細化分解，以查促改、以查促進，圍繞整體安全管理目標與安全標準化實際值進行比對分析，界定不同生產環節的風險指標[4]。在化工安全工程技術模型運作中，應合理優化管理模型，通過風險評估法、層次分析法、系數權重法等，形成完善的安全預警機制，強化急救措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存等。

(4)提高化工安全工程技術人員綜合素養

定期組織化工安全工程技術人員參加專項學習，推進上機操作、異常情況處理等培訓，由業內專業人士為其講解新形勢下化工安全工程技術應用所面臨的新任務與新要求，全面掌握化工安全工程技術的基本理論知識，構建層次化、系統化的專業理論知識體系，將化工安全工程技術應用中的各項新理念、新方法、新思維融入安全管理全過程，預先整理好危險氣體和排放物的應對方法。注重強化化工安全工程技術人員實操技能，牢固樹立化工安全工程技術應用中的責任意識、質量意識、風險意識，提高對化工安全工程技術的控制能力、辨識能力、處理能力與反饋能力，做好現場危險情況的集中收集。強化安全事故應急預案演練，預防為主，將危險源監控和應急救援作為演練重點。引進社會化第三方專業檢測機構，及時檢查和維護化工機械設備，對化工安全工程技術階段性成效進行綜合評價，對高溫高壓、危化品、輻射等因素的實驗項目進行分析，幫助化工企業不斷調整后續安全管理策略[5]。

4.結語

綜上所述，受安全工程價值理念、安全工程控制標準及效果評價等方面要素的影響，當前化工安全工程技術實踐應用中依舊存在諸多薄弱環節，阻礙著化工安全生產實際效益的優化提升。因此，技術人員必須從化工行業的客觀實際需求出發，充分遵循化工安全工程技術的基本原理，創新化工安全控制模式，優化化工安全控制流程，為化工事業持續健康穩定發展保駕護航，促進化工行業邁向更高發展水平。