*宋戰(zhàn)友
(山西長治王莊煤業(yè)有限公司 山西 047100)
隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步,整個社會對煤炭的需求也趨于增加。為了充分滿足社會對煤炭的需求,煤炭企業(yè)必須合理使用更先進的煤炭開采技術(shù),以有效提高開采效率。只有熟練地使用現(xiàn)代采煤技術(shù),才能降低采煤成本并提高采煤效率。因此,必須有效推進煤礦企業(yè)采煤技術(shù)發(fā)展,將現(xiàn)代采煤技術(shù)應用到實際采煤過程中,并不斷改進其應用和實踐,以使采煤技術(shù)朝著減少事故數(shù)量的方向發(fā)展。
我國有悠久的煤礦開采歷史,在長期經(jīng)濟發(fā)展中,煤礦開采在支持我國工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了舉足輕重的作用。我國擁有豐富的煤炭資源,并有許多煤炭開采項目。但是,在采煤過程中,采煤技術(shù)和安全威脅一直是阻礙煤礦開采過程順利發(fā)展的障礙。利用先進的采煤技術(shù)和巷道布置技術(shù),對采煤技術(shù)進行科學改進,確保煤礦開采的質(zhì)量和效率,并為人員配備必要的安全設備,可以進一步發(fā)展我國的煤炭工業(yè)。我國煤礦主要開采特點如下:
多種開采方法是我國煤炭開采的主要特征之一,主要是由于我國煤層的不同情況。在我國煤礦開采時,分類指標的主要類型是主井、副井的井簡型式,通常包括平硐開采、斜井開采、綜合開采和立井開采。平硐開采的發(fā)展受到各種地質(zhì)因素的限制,在礦山中應用并不廣泛。斜井開采通常用于中小型煤礦,也廣泛用于某些具有淺煤層,薄表土的礦區(qū)。隨著礦山的不斷深化,綜合開采被廣泛用于技術(shù)改造。立井開采生產(chǎn)系統(tǒng)相對簡單,具有較高的生產(chǎn)能力,因此廣泛用于厚表土,大坡度和深煤層中。
由于我國煤層條件的多樣性,煤礦的開采具有自己的特點。根據(jù)我國煤礦的現(xiàn)狀,煤礦開采技術(shù)的開采條件比較特殊,不同地區(qū)的煤層各有特點,形成了特殊的開采方法和開采體系。一般而言,大多數(shù)礦床可以使用開采系統(tǒng)進行開采,一些不同地區(qū)的煤層需要特殊的開采方法。就工藝而言,不同的礦山開采也必須采用不同的工藝。
所謂綜合采煤技術(shù),主要是指在采煤過程中使用大量機械設備,大大提高了采煤效率,消除了對采煤過程中大量勞動力的依賴,提高了煤礦開采過程的安全性和連續(xù)性,不僅涉及使用機械化設備進行煤礦開采,而且還減少了運營煤礦所需的資金成本,并降低了煤礦開采的復雜性,已成為現(xiàn)代煤礦開采領(lǐng)域中使用最廣泛,最先進的技術(shù)。我國的綜采技術(shù)是在1970年左右引進的,在發(fā)展過程中,我國引進了大量的綜采設備。因此,綜合采煤技術(shù)在我國的采煤技術(shù)中得到越來越廣泛的應用,不僅提高了采煤效率,而且提高了煤礦的經(jīng)濟效益。隨著煤礦企業(yè)的長期經(jīng)營和發(fā)展,裝備技術(shù)的現(xiàn)代化對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大而深遠的影響。我國的現(xiàn)代綜采技術(shù)已初步實現(xiàn)了機電一體化,并取得了初步的應用成果,極大地減少了我國煤礦的生產(chǎn)經(jīng)營成本,提高了我國煤礦的有效產(chǎn)能,也確保了煤炭資源的充分利用。但是,由于我國地質(zhì)環(huán)境的局限性和科學技術(shù)水平的限制,綜采技術(shù)的發(fā)展也存在一些問題。盡管我國的綜合采煤設備取得了一些進步和發(fā)展,但與國際先進水平相比仍然存在很大差距。例如,設備可靠性難以保證,設備性能難以達到最高水平。綜采設備之間難以實現(xiàn)良好的通信,設備的工作能力低,勞動生產(chǎn)率低。同時,我國的綜采設備的壽命大大低于采煤技術(shù)相對先進的國家。在采煤技術(shù)和新技術(shù)的使用方面,與國外先進技術(shù)存在很大差距,在采煤設備自動化領(lǐng)域尤為明顯。
炮采技術(shù)主要是指在采煤過程中通過爆破在工作面開采煤炭,然后再由煤礦雇傭的工人來裝載和運輸煤炭。在炮采作業(yè)中,應采取一些措施,例如用頂板支架保護煤礦的頂板,以防止損壞頂板并避免在炮采過程中造成事故。這種采煤技術(shù)的主要優(yōu)點是:設備和技術(shù)上的花費更少,并且可以更好地適應不同的采煤條件。從操作技術(shù)上講,易于操作和掌握,并且簡化了煤礦系統(tǒng)的管理和開采過程。炮采技術(shù)在我國仍然很普遍,尤其是當煤礦是露天煤礦和陡坡煤礦時。但是,這種采煤技術(shù)的缺點不容忽視,較低的煤炭開采效率使炮采受到更多限制,且炮采作業(yè)污染了煤礦的環(huán)境。由于設備的自動化程度低,工人的勞動強度較大,并且難以保證工人的生命和財產(chǎn)安全。為了改進相關(guān)技術(shù),我國的煤炭企業(yè)進行了長期的研究和實踐。例如,煤礦開采使用液壓支架、刀盤支架和梁支架、散熱器煤以及刮板輸送機前鏟裝等。此外,設備選擇、優(yōu)化機械設備也得到了改進。但是,與綜采技術(shù)相比,炮采技術(shù)尚未達到綜采技術(shù)的水平和效率。煤炭的裝卸,運輸仍然在一定程度上是手工完成的,但這種方法具有良好的適用性。在實際的炮采過程中,工作面的煤壁必須保持筆直,以確保煤礦開采期間的炮采方向保持正確,并提高在炮采過程中產(chǎn)生的煤炭的均勻性(以毫秒為單位)。
普采工藝過程主要用于綜采工作階段采煤機落煤,并在通過裝煤機等設備裝載和運輸煤炭后開始使用。頂板由人工單柱支撐,與復雜的機械化采煤相比,完成后續(xù)采煤作業(yè)的采煤技術(shù)更依賴于人,并且不需要很高的設備動力。但是,這種采煤技術(shù)的安全系數(shù)低,施工效率低。
不同的煤礦開采工藝具有不同的使用條件。只有合適的采煤條件下選擇合適的采煤技術(shù),才能確保煤礦開采的安全性和效率。
綜采技術(shù)需要大量的資本投資來購買和維護煤礦中的煤礦設備,以獲得更高的煤礦開采效率和質(zhì)量,一些煤炭企業(yè)選擇從國外進口全機械化的采煤設備。但是,如果設備出現(xiàn)故障,此類設備將導致高昂的維護成本。在實際生產(chǎn)過程中,綜采技術(shù)對煤礦條件有特殊要求,需要相對穩(wěn)定的煤層結(jié)構(gòu),且對工人的技能提出了更高的要求。因此,我國的煤礦僅在地質(zhì)構(gòu)造很少且煤層傾角不超過50°的情況下才嘗試引入綜采技術(shù)。
客觀地說,普采技術(shù)的機械設備、機械動力和生產(chǎn)能力不如綜采設備。然而,由于普采技術(shù)中對設備的機械化的要求相對較低,因此在不同大小的煤礦中應用相對較高。由于其適應性強,結(jié)合使用國產(chǎn)機械化采煤設備在可以執(zhí)行相應的操作,并節(jié)省購置和維護設備的成本。一方面,資本投資相對較小,另一方面,具有更大的適應性。因此,在我國的煤礦中被廣泛使用。在目前應用普采技術(shù)的過程中,主要集中在短距離,陡角煤層開采作業(yè)上,可以有效地保證煤礦開采效率和穩(wěn)定的采收率。
炮采技術(shù)因其易于操作和易于管理的優(yōu)點而被廣泛用于中小型煤礦。與前兩個技術(shù)相比,炮采技術(shù)對設備的要求更低,設備和采購成本也相對較低,同時適合于各種地質(zhì)環(huán)境中的煤炭開采。但是,也帶來了安全隱患,尤其是瓦斯礦井和煤層,使用炮采技術(shù)進行開采將導致煤礦事故。為了確保安全開采,煤炭企業(yè)使用炮采技術(shù)只開采急傾斜角度的煤層。
由于煤炭開采受地質(zhì)條件的影響,為了提高煤炭開采技術(shù)水平,在選擇采煤技術(shù)之前,有必要使用先進的勘探技術(shù)來充分了解煤層的狀況。根據(jù)實際地質(zhì)情況,結(jié)合勘探情況,繪制合理的地圖,獲取全面準確的勘探數(shù)據(jù),制定煤層清理計劃,選擇適合于煤層條件和規(guī)模的采煤技術(shù)。另外,通過在煤礦開采過程中使用高科技,可以科學,合理地組織煤礦巷道的布置。使用綠色技術(shù)可以減少煤礦開采的負面影響,并減少煤礦開采對環(huán)境的污染。
不管煤炭開采效率如何,如果無法確保生產(chǎn)安全,就不能使用煤炭開采技術(shù)。煤礦安全一直是煤礦開采中最重要的問題。對于煤炭企業(yè),安全事故的后果通常是災難性的,可能導致企業(yè)破產(chǎn)。因此,在開采煤礦時,必須使用所有可用的先進技術(shù)來確保煤礦的安全。每種煤礦技術(shù)都有其自身的優(yōu)缺點,并且適用于不同的條件。因此,在決定選擇哪種采煤技術(shù)之前,有必要研究煤礦所在地的地質(zhì)條件。通過科學合理的分析確定最佳的煤礦開采技術(shù)。此外,在開始開采工作之前必須充分理解潛在的安全隱患,預先制定各種對策,并且必須努力防止采煤過程中可能發(fā)生的冒頂,保證煤炭開采的安全性。
在煤礦生產(chǎn)中,要通過對現(xiàn)有煤炭開采技術(shù)的改進,以達到通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新提高煤炭開采效率的目標。煤礦的地質(zhì)條件差異很大,煤炭企業(yè)必須及時創(chuàng)新來應對不同的差異,并努力通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)增加煤炭產(chǎn)量的目標。在煤礦中,是否使用一種或多種煤礦技術(shù)取決于煤礦的條件。對于具有一種地質(zhì)情況的煤層,通常可以使用單個采煤技術(shù)完成開采。但是,對于地質(zhì)條件復雜的煤層,采用適當?shù)牟擅杭夹g(shù)通常可以達到事半功倍的效果。最大的忌諱是盲目忽視煤礦的地質(zhì)條件,沒有選擇合適采煤技術(shù),這不僅會降低煤礦開采的效率,而且會構(gòu)成安全威脅。此外,還要不斷改進和引入機械設備。機械設備的應用可以有效降低人工成本,提高生產(chǎn)效率,提高煤礦的經(jīng)濟效益。因此要根據(jù)在能力范圍內(nèi)及時更新機械設備,可以與當前的技術(shù)進行有效的結(jié)合,比如計算機技術(shù)、人工智能技術(shù)等,提高機械設備的智能自動化程度,進而提高生產(chǎn)效率。
綜上所述,在煤炭開采過程中,靈活運用各種煤炭開采技術(shù),優(yōu)化煤炭開采過程管理系統(tǒng),增加設備投資,可以在一定程度上改善我國的煤炭開采水平和煤炭開采效率,對煤炭企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。