*倪晉燕
(華陽二礦機電工區 山西 045000)
在實際生產中,中小型防爆電機運行噪聲產生的原因具有著多樣性。比如,軸承噪聲、部件干涉噪聲、旋轉體震動噪聲等。為了提高噪聲控制策略的科學合理性,以下內容具體問題具體分析,結合中小型防爆電機噪聲產生原因制定出相應的工作對策。
機械噪聲是中小型防爆電機噪聲的常見類型。常見的機械噪音主要包括軸承噪聲、電機轉字振動噪聲、電刷與轉換器接觸產生的摩擦噪聲等。從目前整體情況來看,較為重要的噪聲類型為軸承噪聲。軸承噪聲的產生原因具有著多樣性。
首先,中小型防爆電機軸承潤滑油不足。潤滑油是保證電機軸承高效運轉的重要保證。若潤滑油不足,勢必會增加軸承摩擦力,進而產生噪聲。
其次,軸承存在質量問題。從目前中小型防爆電機生產情況來看,有些軸承產品存在質量缺陷,因未及時發現問題軸承,導致存在質量問題的軸承進入流通市場。亦或者軸承生產商為了提高生產效益、降低生產成本,未科學合理管控軸承生產質量,導致軸承在實際使用過程中出現噪聲。
最后,生產環境因素。軸承是中小型防爆電機的核心零件,在實際生產過程中對軸承的精度與質量管控有著較為嚴格的要求。比如,軸承生產環境需要保持無塵性。
然而,有些生產企業在生產中或者軸承安裝過程中,未科學合理管控裝配車間環境,導致生產環境缺乏規范性。在電機裝配過程中,一旦摻入雜質,勢必會對軸承的潤滑材料產生相應的破壞,進而導致使用中的軸承產生噪聲。
通風噪聲可以劃分為風扇噪聲與風道噪聲。產生通風噪聲的原因則體現在以下方面。電動機在穩定運行階段,其風扇會高速運轉,導致空氣質點受到扇葉壓力的影響產生強烈的氣流沖擊。強烈的氣流在通過截面突變部分時,氣流質點會發生相應的改變,并使得氣流速度與風向發生變化,引發氣流摩擦、渦流或者震動等問題,繼而出現摩擦噪聲、風道噪聲等不同的通風噪聲。
中小型防爆電機在實際運行過程中,一旦出現噪聲,將會對防爆電機的應用產生不利影響,并縮短防爆電機使用壽命。因此,使用者需要結合中小型防爆電機噪聲產生原因,制定出切實可行的噪聲控制策略,進而有效減少噪聲發生幾率,并確保中小型防爆電機整體性能。以下內容對軸承噪聲與通風噪聲防控策略進行了相應分析。
①做好軸承潤滑工作
潤滑油質量與類型等直接關系到軸承潤滑性能。因此,工作人員需要定期檢查潤滑油狀況,并科學合理選擇潤滑油脂。在選擇潤滑油脂前,工作人員需要熟知國家相關規定,并嚴格把控用量,保證潤滑油脂類型的合理性。
首先,工作人員需要結合電機軸承型號、轉速負載、環境等綜合情況,選擇出適宜的潤滑油脂類型,并保證潤滑油脂符合軸承運行需要,有效防止軸承因摩擦問題出現噪聲。
其次,科學合理運用擠壓或者滾壓技術,有效提高端蓋軸承加工質量,并防止端蓋軸承出現外套變形等問題,有效降低軸承噪聲。
最后,科學合理管控端蓋軸承外套間的游隙,將游隙值調整到合理范圍內,以此降低整機噪聲的出現幾率。
②營造良好的裝卸環境
首先,在裝配或者拆分中小型防爆電機前,工作人員需要全面掌握相關制度規范,并在實際操作過程中嚴格執行各項操作規范。
其次,應該為中小型防爆電機裝卸工作營造良好的外部環境。比如,做好裝卸環境清潔工作,保證裝卸環境的無塵性,防止有害雜質在裝配及拆分中小型防爆電機時進入到軸承中。
最后,嚴防用錘子直接敲擊點擊,防止套圈出現變形或者扭曲狀況。在裝配工作完成后,應該立即展開潤滑油脂加注工作,并合理裝配軸承端蓋外殼,防止雜質落入軸承內。
③嚴格管控進貨質量
軸承噪聲的出現多與軸承本身制造精度有關。因此,在軸承制造過程中,應該全面提高軸承精度。對于中小型防爆電機而言,則應該保證防爆電機的低噪聲性能,進而降低軸承噪聲的出現。在生產過程中,應該強化質量管控。通過加大進場驗收力度,確保軸承精度符合市場所需,并滿足國家相關技術規范。
④提高儲運工作質量
為了防止軸承出現銹蝕污染問題,生產者需要保證軸承儲存環境的干燥性與無塵性,并防止軸承接觸到火源或者是有腐蝕性的氣體與液體。在疊放軸承時,要嚴格把控疊放高度,且在搬運過程中,要做到輕拿輕放,防止軸承遭到摔碰,并合理規避套圈變形問題。對于內外圈可互換的軸承,在搬運或存放時,可以對內外套圈執行分開操作。對于無法互換的可分離軸承,則需要在軸承的外套全圈加蓋超薄塑料,以此提高軸承整體的儲運質量。
⑤提高部件生產質量
在生產小型電機機座時,生產者可以科學合理應用波形彈簧片,有效降低電機使用中的振動噪聲。此外,在制造端蓋、內蓋、機座、軸承等核心部件時,生產者要保證部件的精度,并最大程度上減少形位誤差,縮減轉子與風扇單邊殘余不平衡量,有效防止電機零部件間發生互相干涉,進而規避電擊不平衡性導致的振動噪聲。
在中小型防爆電機噪聲控制工作中,工作人員不僅需要做好軸承噪聲防控工作,也需要給予通風噪聲防控工作足夠的重視,造成控制工作足夠的重視。在制定通風噪聲控制方案時,可以從電機風扇與風道兩個方面入手,有效管控中小型防爆電擊出現噪聲。具體措施如下:
首先,科學合理改善風扇形狀、優化風道結構設計,減少氣體碰撞幾率,并有效減弱氣流阻力,防止電機在運行中出現噪聲。
其次,在電機溫度允許范圍內,若中小型防爆電機噪聲較大,工作人員可以有效減少風扇直徑與葉片數量,亦或者通過縮減進風口尺寸,來減少進風量,并有效減少噪聲的出現。
最后,結合噪聲控制工作所需,科學合理優化風扇形狀設計,并盡量選擇流線型外形。在實際應用中,采用流線型設計方式的風扇,可以有效規避強大的氣流碰撞引起的急劇轉向問題。
作為設計人員,需要全面提高流線型設計方案的科學合理性。在設計工作中,設計人員需要將基座、進風口、通風口有效考慮進去,并將其設計成45°角倒角方式,以此有效降低中小型防爆電機在運行中發出噪聲。
總之,中小型防爆電機在實際工作與生活中得到了較為廣泛的應用。這得益于中小型防爆電機安全性能高、使用便捷等諸多優勢。然而,噪聲問題的出現卻給用戶帶來不好的應用體驗,并產生了較大的噪音污染。
通過研究我們發現:中小型防爆電機噪聲多分為機械噪聲與通風噪聲兩種類型。機械噪聲具有著多樣性,其中軸承噪聲是最主要的噪聲類型。以上內容結合軸承噪聲、通風噪聲產生因素,提出了相應的噪聲防控策略。希望相關工作人員可以從中得到一定的啟發或幫助,并優化中小型防爆電機性能,進而為使用者提供優質的應用服務。