李明
(甘肅省景泰川電力提灌管理局,甘肅 景泰 730400)
泵站在調水工程當中是非常重要的節點,其能否正常運行對調水工程的效用有著重大影響,而從泵站本身上來講,其機電設備能否滿足運行要求,則是根本。泵站內部大量的機電設備是否能夠正常運行影響巨大,因此,針對性地對泵站機電設備管理進行分析討論,明確其運行和維護管理策略具有極高現實意義。
泵站一般而言就兩個部分,一個部分是水工建筑,另一個部分就是機電設備,其中機電設備是確保泵站正常調水的關鍵裝備,其能否健康長久的運行,將直接影響調水工程的效用。當然就泵站本身而言,強化其機電設備的運行和維護管理,同樣具有重要作用,比如保證運行人員安全等,由于機電設備是電氣設備,凡是與電能有關的都具有一定的危險性,一旦機電設備有問題,可能引起嚴重傷害性事故。
運行和維護管理本質上是要保證泵站機電設備始終處在健康狀態,涉及的管理內容,包含管理、檢查、維修、保養和使用。泵站機電設備的運行環境相對來說并不是特別支持機電設備,因為泵站涉水,內部潮濕,而潮濕的環境容易導致設備漏電等情況發生,因而有必要強化運行和維護管理,始終保證設備處在健康狀態。
然而目前泵站機電設備運行和維護管理方面還存在一些比較典型的問題,比如操作技術落后,信息化、自動化水平不高,缺少相應的技術支持,泵站本身管理水平比較低,缺少相應人才的支持,環境較差,由于大多數泵站都是早期修建的,本身結構設計就已經落后,再加上更新緩慢,且年久失修,大多數都存在比較嚴重的問題,對泵站的安全運行影響很大,從這個角度來講,也應當強化泵站機電設備運行和維護管理。
由于大多數泵站的機電設備都是季節性運行,在不同的時節,使用特點也不盡相同,因此,要保證機電設備全年健康安全運行,就需要制定科學合理的設備管理機制體制,并依托先進技術手段,實現泵站機電設備運行和維護管理信息化。
針對泵站機電設備的運行維護管理,首先應當樹立繼承發揚、系統思考、開拓創新的管理思想,明確以績效考核的方式來實現泵站機電設備的高效運行和維護管理,利用績效管理來提升泵站機電設備管理的績效,構建規范科學的設備管理模式,并且制定相關制度將管理內容固化下來,明確管理責任,制定崗位工作要求與規程,如崗位標準化作業指導書,設備檢修作業規范等等。強化維保、運行等部門之間的溝通協調,采取聯合運維方針,加強日常巡檢,明確巡檢重點,分清楚機電設備的重要程度,由此確定設備等級,實施分級管理,進行點檢定修,實施預防性養護。
依托泵站全員,構建全員參與的機電設備管理體制,結合泵站機電設備實際情況設定管理標準,對設備進行必要的改造升級,構建在線狀態檢測故障診斷系統,通過提高信息化水平,支撐泵站機電設備運行和維護,當然若條件不佳,則采取點檢定修制度,依托全員參與,實施點檢,修訂標準,針對時間、人員、項目、檢修位置、流程、工具等進行明確的規定,依托崗位檢查、專項檢查、日常巡檢三級檢修機制,并調整人才結構,使技術人員從設備的操作人員進行技術指導或者技術管理,由這些轉型而來的人員領導設備檢修,選取骨干人員組建技術小組,執行專項檢查,運行人員則在技術人員的領導下進行日常巡檢,定期組織開展運行和維護分析會,對管理體系進行分析,對設備情況進行分析,以便對泵站機電設備進行全面掌控。
對泵站機電設備系統設計階段進行質量控制,從源頭上控制機電設備可能存在的質量缺陷,確保機電設備使用壽命,要以統一的機電設備設計標準為基準,在保證設備造型不影響性能的前提下,采取統一型號不同編號的形式,方便對泵站設備進行集中管理維護。設備使用過程中采取預防性檢修策略,強化對設備的狀態檢測,有針對性地對設備狀況進行檢查分析,掌握設備情況。因此要求必須廣泛收集泵站機電設備相關信息,實時有效地進行管理,對每一臺機電設備了如指掌,為日后點檢以及定修提供參考。
為了保證泵站機電設備運行維護管理的效率,增強運行維護管理的信息化水平具有顯著價值意義。
因此,需要在泵站設計一套狀態監控和故障檢測系統,現階段相關技術已經成熟,通過振動、電流、電壓、噪聲等可對機電設備的狀態進行監控,基于物聯網技術則實現機電設備的廣泛互聯,實現遠程在線檢測,傳感器技術則為機電設備監控和診斷的關鍵技術,利用傳感器收集機電設備的狀態信息,這些實時收集的信息數據存儲于實時數據庫當中,歷史數據庫中存儲有以往的機電設備運行參數,通過實時數據庫和歷史數據庫中數據的比對分析,即可實現對設備進行實時監控。
應結合點檢定修機制,針對以往發生的故障,有針對性地對經常出現故障的位置安裝特定傳感器,比如電流、電壓等傳感器,用來作為遠程監控的數據采集源,采集的信息上傳至服務器,上層計算機則對存儲的數據進行大數據分析,并比對歷史數據庫數據,實現在線的故障預警檢測。控制室內外聯網報警裝置可在異常情況出現時進行報警,并顯示在控制室顯示設備上,并解釋異常狀態數據以及故障趨勢曲線,系統自動判斷是否需要進行停機維護,若不需要則系統自動調整監控優先級,并提交檢修申請,方便檢修計劃的制定。若需要立即停機,則由PLC 等中控裝置控制自動停機,并且系統提示進入應急搶修狀態,機電維修部門的維修組進入現場針對機電設備進行應急處理。傳感器一般情況下布置在機械、電氣設備兩個方面,結合繼電保護等裝置,當傳感器采集的數據出現異常,系統及時報警,提示異常信息并定位設備。
對于一臺泵站機電設備而言,因為其結構不一樣,其運行機理也存在差別,對于在線狀態檢測參數的選擇需要特別關注,比如在周期性外力持續作用之下,一些設備的部分部件可能會出現受迫振動,而在這些振動開始之前,實際上是可以從系統當中看到振動波形的不規則現象,若一定時間內達到了穩定狀態,波形不變,則表示設備受到了周期性的外力作用。所以一定程度上來講,振動是一個比較直觀的參數,當然不僅僅如此,還有一些參數如噪音、溫度、電壓、電流等等,這些參數屬于典型的二次效應參數,可通過比對分析這些參數來實現對故障的判斷。
在線狀態檢測與故障診斷系統是一種動態檢測機制,點檢定修當中的額崗位檢測、專項檢測以及日常巡檢和專家組精密點檢都是建立在這種動態檢測上的,當然由于技術上的限制,目前在線狀態檢測和故障診斷技術尚不能發現泵站機電設備的全部故障,一些隱藏比較深的故障隱患,系統可能不能檢測出來,當然現階段在線系統主要目的是為無人值守以及不停機動態點檢提供技術支持,如果存在潛藏的隱患問題,就必須要采取靜態的點檢,即開年結合往年經驗,設定點檢計劃,由于泵站機電設備多數情況下是冗余配置的,因此可在一套設備運行期間,另一套設備進行靜態點檢和全面檢修。
綜上所述,泵站機電設備正常運行對于泵站的持續運營能力具有重大意義,經過本文的分析討論得出如下結論,由于一些因素的影響,泵站機電設備的運行和維護管理是存在問題的,導致設備運行狀態不理想,為了保證泵站的正常可靠運行,應構建完善的點檢定修機制和預防性維護機制,并通過構建信息化系統來實現對機電設備異常狀態的實時檢測與預測,并結合相關機制實現對設備的計劃性檢修,確保設備始終保持正常可靠運行狀態。當然本文分析中可能有些地方并未探索清楚,后續實踐中還需進一步總結經驗。