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淺埋偏壓小凈距高速公路隧道施工難點及處理措施

2021-04-01 10:17:27鄔永飛
工程建設與設計 2021年8期
關鍵詞:工程施工

鄔永飛

(中交一公局第六工程有限公司,天津300450)

1 引言

為適應當前經濟、節能環保的公路隧道施工觀念,淺埋偏壓小凈距隧道逐漸普及。此類項目存在洞體結構受力不均勻、穩定性較差以及施工面偏小等問題,因此易出現位移、沉陷等情況,導致相關方產生經濟損失,甚至有人員傷亡。

2 工程概況及現場環境

湖南省益婁高速公路第12合同段竹園隧道由中交一公局六公司承建,施工現場位于湖南省婁底市毛田鎮。隧道的開挖寬度超過16 m,凈寬為11.65 m。初期支護材料為I22a型鋼以及厚度為0.2 m的C20噴射混凝土,二次襯砌應用的材料是C30P8鋼筋混凝土,其施工厚度在0.45 m。具體的施工方式,臺階部分采取拱部環形結構,留出核心巖,中臺以及下臺部分采用側面開挖的方式。施工環節包括從最初的超前支護,到最后的兩側開挖支護等多個步驟,左線隧道長度達160 m,右線不足80 m。此高速公路是湖南省重要的交通要道。

該隧道洞口的偏壓情況較為嚴重,且左線一側覆蓋層的最小值不足100 m,另一側則僅為24 m。右線一側拱部的最小厚度不足2 m,另一側則為10 m。2條隧道的暗洞洞口采取縱向錯開的布置方式,二者之間的距離超過40 m,橫向最小間距不足9 m。現場的巖石結構主要泥質板巖,各層圍巖的風化程度不一致。

根據現場調查情況,隧道洞口地形對施工質量影響較大,該項目的洞口處于深溝中,附近有林場覆蓋,兩側的山體相對偏高。同時,現場的安全防范難度偏高,洞口地貌形態較為傾斜,且兩側的高度差較大。本項目在冬季開工,室外溫度偏低,增加了項目現場作業的風險。再加上洞口兩側的覆蓋層厚度及土質有差異,左側巖層呈塊狀,一旦開挖,巖層脫落的概率極大。另外,工期較緊,隧道本身存在偏壓段,會影響施工進度。

3 高速公路隧道施工難點

3.1 地形因素

施工現場在深溝內,四面均為林木,兩側山體高度不一致,右高左低。再加上施工方案的標高位置處于懸空狀態,與溝底之間的間距超過4.5 m。同時,隧道洞口與附近村莊農作物距離較近,與附近原有的道路相距2.5 km。現場的地形情況不利于場地布置及材料供給,同時,此種地形大幅提高了施工作業的安全風險,還易破壞周邊的生態環境。

3.2 安全管控

施工現場呈傾斜狀態,左右兩側高度差較大。左線明洞長27 m,右側邊坡為24 m,而右線明洞長度僅為15 m,側邊邊坡高度則為18 m。再加上屬于冬季持續性的雨夾雪施工環境,安全風險管控的難度加大。另外,暗洞處的施工難度偏高,左側的覆蓋層厚度不足,上部土質結構中還包含經過強風化的巖石,整體呈塊狀,向明洞傾斜,在施工時該土質結構可能會發生脫落。在左線暗洞的左側覆蓋層不足100 m,右線的厚度不足2 m,差距極大。隧道采取拱頂設計,其沉降控制值為4.5 cm,對應的地表沉降值為3 cm。此種結構極易出現塌方,其安全管控難度較大。

3.3 工期緊張

該工程項目運行期間,受當地的征地拆遷制約,在中標后的8個多月才完成全部的遷移及征地環節,而且此時的便道拆遷問題未能解決,因此,施工過程中僅能借助附近村落的道路進行材料運輸。而該工程正式開工在冬季,是湖南省持續的雨夾雪季節,施工組織與進度控制難度較大。另外,此項目的偏壓處理屬于施工難點,需要在次年的11月完工,由此才能保證其他環節的有效開展。對于公路隧道工程而言,工期極為緊張。

4 高速公路施工難點處理措施

對于此項高速公路隧道施工項目而言,偏壓問題是最為關鍵的施工難點,需要合理調整淺埋偏壓小凈距段的開展方案,保證施工現場作業的安全性,避免出現偏壓,提高施工效率,確保在工期內完成相應的施工任務。

4.1 相關人員方面

由于該項目組織難度較大,采用的工人大多為民工,之前從未接觸過同類型的項目,因而導致其不具備應有的安全意識。除工人外,合作的設計方及監理、業主以及技術人員接觸過類似工程的經驗較少。為解決此方面的問題,組織專家及該項目的相關方召開專題會,主要討論項目的設計及施工方案。借此,促使相關方對工程方案有更為全面的認識,并綜合考量洞口處的偏壓問題,以及拱部左側的覆蓋層厚度嚴重不足、現場地質不穩等現狀,提出合理的解決方案。具體而言,左線明洞的左側加設27 m的擋墻,并在暗洞左側1 m的范圍內增加混凝土,右線明洞左側增加長度為15 m的擋墻[1]。經過改良的施工方案更符合此工程現場的情況。確定設計及施工方案后,落實技術交底,確保一線施工人員掌握具體的施工重難點。

4.2 開挖高度及錨噴支護

該工程的明洞邊坡坡度較大,且屬于冬季雨夾雪季節施工,未能做好錨噴封閉,因此,安全風險系數較高。對此,施工現場管理者及施工作業人員經過細致分析后,制訂了針對性的施工方案。具體而言,采取分層的處理方式,支架材料為鋼管,每層的高度在5 m,由此實現分層修坡及錨噴支護。另外,為確保錨桿發揮出基本的作用,使用錨固劑錨桿代替最初設計的砂漿錨桿,且錨桿與巖層表面呈垂直關系。

4.3 隧道進洞的安全保護

為保證施工過程的安全性,確保人員進洞安全。在暗洞正式施工前,邀請專家、設計人員、監理人員及施工單位等工程相關方的工作人員進行實地查看。對于坡口處頂部位置的巖石過于破碎,且存在嚴重的偏壓情況,在右線隧道的暗洞位置加設雙層的超前注漿小導管,安裝在洞口拱頂110°以及35°的位置,外設2榀I22a工鋼套拱,其和小導管之間采取焊接的方式連接。而左線在左側套拱以下4.75 m位置增設擋墻,暗洞左側的13 m范圍內進行反壓回填混凝土處理。由于洞口周圍的巖體過于破碎,在人員進洞施工前,便在110°的位置安裝小導管,注漿的壓力應在約0.75 MPa。右線的左側淺埋段需加設砂漿錨桿,并噴射厚度約為10 cm的混凝土。暗洞口的施工原本采取CRD工法(交叉中隔墻法),經過進一步分析,在分塊開挖的中部加設臨時支撐,極易被損壞,導致材料彎曲或發生位移,造成相應的支護移動,整體結構不穩定。對此,將原本的4塊開挖調整至三臺階施工,拱部核心巖位置開挖110°的巖體,由此至起拱線位置采取兩側開挖的方式,在下臺階區域采取左右兩側分塊開挖的方式。經過現場查看,針對隧道偏壓問題,研究小組為避免出現水平位移,在隧道的中線區域,以5 m為間距,布設監測點,并在左右兩側的墻體上,以2.5 m的間距布置監測點,繼而掌握圍巖的位移情況,實現全過程監測,保障施工安全。

4.4 凈距過短的解決方式

該工程左右線的邊線凈距過短,屬于偏壓小凈距隧道,施工安全風險較大。從安全層面考量,2條線的縱向錯開距離需超過50 m。此外,左線洞口位置的偏壓情況更為嚴重,施工量偏大。對此,調整作業組織,由右線暗挖上臺階先破口進洞,左線的暗挖則于右線進洞50 m后再開始進洞施工。

4.5 右線沉降速率高問題

經過現場監測,該隧道的右線拱部地表和拱頂的沉降問題明顯,其中,前者的沉降速度在0.3 cm/d,后者為0.25 cm/d。經過現場勘查,洞口拱部的地層中含有雜物,如樹根、泥土,且樹根已經伸到開挖斷面內。為保證隧道整體結構的穩定性,需進行加固處理。具體而言,在拱部初期的支護表面加設小導管,且環向距離為1.2 m,縱向則每隔一榀鋼架設有一環。相關負責人將具體的施工方案移交至監理方審批,完成技術交底后,進行現場檢查[2]。

5 高速公路施工項目建設實例效果討論

5.1 效果檢查

根據本文討論公路項目的建設難點分析,施工難度極大,且風險高,經過專家論證以及施工小組討論,確定前期設計及施工方案。基于監控量測的數字化建設觀念,不斷探索新的管理及應對舉措,總結經驗,有效處理隧道工程的建設難點,保障工程的建設安全性及質量。實際優化成效體現在以下方面:

1)在公路隧道明洞的高邊坡一側,改變設計標準的錨桿角度,并額外添加錨固劑,使高邊坡的穩定性得到保障。

2)左線隧道的左側,運用具有抗偏壓性能的擋墻,以及長度達到13 m的反壓回填混凝土。借此有效解決隧道兩側高度差過大的問題,繼而縮小土層的位移距離,滿足施工標準。

3)針對隧道右線的病害,在隧道出現坡口前,使用雙層注漿的導管,其口部配置工鋼套拱,彌補覆蓋層過薄的問題,達到加固隧道的效果。同時在隧道左線增加規格為6 m的套拱和導管等輔助性用具,在左線的左側進行混凝土回填,以處理因為地質條件導致進洞困難的問題。

4)洞口區域使用三臺階開挖方式,克服原本設計方案中CRD工法施工的不足,提高現場的安全性,并節省部分材料。

5)基于監控數據顯示,在隧道洞口區域存在破碎問題的拱部,關注水泥漿,加強原本結構的強度,較小沉降的幅度,使其處于工程安全可接受的范圍內。在偏壓段開挖處理中,存在偏壓問題的一側添加長5 m的φ22 mm錨桿。經過實地檢測,得出開挖處理的水平方向下收斂效果,實地效果最明顯的位置也達到10 mm。根據現場執行的防范舉措,在地表、洞頂以及側墻3個區域的位移均不超過5 mm,滿足預期此處理標準。

6)針對開挖凈距不足的問題,選擇錯開施工,隧道縱向的錯開間距設置為50 m。下邊墻體施工期間,會使中部作業超前,以構建出臨空面,確實避免對巖體的傷害。經過一系列的處理,有效處理隧道特殊的地理環境。不僅達到預期的建設效果,還為今后應對此類型工程積累實踐經驗。

5.2 施工成果

首先,經濟方面。通過有效落實上述應對舉措,縮短工程的建設時長,在右線的偏壓段施工中,提前兩個多月完成開挖處理,而左線也提前3 d。本項目使用三臺階的開挖作業方式,與原計劃相比,節省鋼材300 kN(30 t),在此方面的造價合理縮減10萬元以上。其次,技術層面。經過專家聯合研討,有效解決該項目因特殊地理條件而帶來的施工難題,處理好兩側高度差超過20 m的問題。此外,地表沉降僅為30 mm,拱頂沉降為25 mm,水平方向的收斂距離為10 mm,地層和隧道框架水平方向的平移距離只有5 mm,上述指標都是現場測量的最大值,均在設計限值之內。最后,社會效益。一方面,未因為交通建設破壞珍貴的遺產文物保護區自然景觀。并且即使現場存在嚴重的地層不利條件,也能避免發生滑坡及其他質量缺陷。另一方面,偏壓段實現有序建設,兼顧工期、安全以及質量。

6 結語

該公路隧道項目為抑制現場條件造成的不良影響,增設套拱、小導管、擋墻等,以免出現破口。此外,借助三臺階開挖方式,并配以全面的工程監管,切實解決隧道洞口的開挖過程中不良條件。

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