鋼筋混凝土坡屋面施工質量的控制研究

馮雁波，黃河，楊鵬，繆俊，簡廷新

（中建二局第一建筑工程有限公司，廣東 深圳 518000）

1 引言

通過分析當下國內各種建筑屋面的建設情況可知，坡屋面（頂）有外形美觀、組合形式靈活多變、排水順暢、隔熱保溫性能強等優勢，這也是其在住宅建筑中能夠廣泛應用的主要原因。但是，在坡屋面的實際施工階段，在坡面系數、模板光滑程度等諸多因素的制約下，常出現現澆鋼筋混凝土結構出現裂縫等質量問題[1]，以致鋼筋混凝土坡屋面在后期使用時出現滲漏問題，對建筑的質量和使用安全構成一定威脅。故而，探究、總結鋼筋混凝土坡屋面施工質控措施非常必要。

2 工程概況

本工程項目由3 個地塊共計16 棟多層商住樓構成，主體結構為框架結構，最高為7 層，屋面是現澆鋼筋混凝土坡屋面（混凝土強度等級C25，板厚120 mm，坡度為23°，雙坡屋面為主體，且有部分單坡、多坡與少量平屋面），結構構成復雜，需要處理很多細節部位。

3 坡屋面施工難點

1）坡屋面施工階段發現因屋面坡陡，混凝土澆筑、振搗環節容易出現混凝土滑落、松散及離析等情況，留下滲、漏等隱患[2]，增加了混凝土施工密實度控制的難度。

2）屋面造型復雜，變坡、陰陽角較多，以致屋面板在溫差較大的工況下，應力突變的位置較多，增加了裂縫等問題發生的概率，對建筑的使用安全造成不良影響。

4 鋼筋混凝土坡屋面施工質控措施

4.1 鋼筋混凝土模板

應依照工程設計圖制訂模板施工方案，精確測算承載力，檢測并驗證其綜合穩定性，在此基礎上選擇適宜的模板支撐體系，繪制施工詳圖。

首先，模板質量要好，以防拆模操作環節底層混凝土局部出現蜂窩、麻面等。清除模板中滯留的所有雜物，澆筑前1 h 要灑水潤濕模板，使其自行膨脹密實，但嚴禁模板上留有積水。

其次，完善模板支撐體系。對于單面模板工法，僅需支撐底模，綁扎鋼筋，隨后再用坍落度偏小的混凝土，采用二次振搗工藝。以上是坡屋面混凝土施工過程中常用的工法之一。如果是雙面模板法，不僅要支撐底模，還要支撐面模。其基本要求主要有如下3 點[4]：（1）應用的混凝土坍落度要＞180 mm，提升自身的流動性；（2）在振搗階段確保模中振搗棒能充分振搗，同時，指派工人使用木榔頭或橡膠榔頭敲擊、振搗對側模，結合聽聞到的聲音對混凝土的密實度做出科學判斷，特殊情況下可以進行人工插搗；（3）混凝土布料要做到分層勻速提升，特別是轉料位置，要分料均勻，以防局部鋼筋構件因受力不均而變形。

結合工程功能要求、施工場地現狀等編制適宜的支模方案，通常要遵照如下原則：坡度≤40°或者≥50°時，通常建議分別應用單面、雙面模板法；若實測坡度在40°～50°，單面模板法支撐是首選，先行試驗分析，若發現其不符合質量要求，則要改用雙面模板法；模板無法循環使用，需一次性投入模板的坡屋面，盡可能應用單面模板法；存有數個可套用、可重復利用的建筑屋面，建議使用雙面模板法進行支撐[5]。

最后，搭建施工操作平臺。制作坡屋面模板的過程中，要合理應用屋面孔洞、檐口、外腳手架等既有條件。科學搭建施工作業平臺，不僅能為工人操作創造便利性，使其生命安全得到保障，還能規避部分工人直接踩踏屋面模板、梁板鋼筋，起到保護成品的作用。于屋脊位置搭建混凝土運輸通道的工程中，應適度強化運輸道局部的支撐力。

4.2 鋼筋工程

首先，結合工程設計圖，鋼筋構件配置務必到位，應注意以下要點：（1）指派專人檢查主筋的錨固長度是否符合設計要求；（2）關注橫向板筋的保護層厚度，使板筋的有效高度得到更大保障；確保被錨固鋼筋構件尺寸準確，以防鋼筋局部裸露在空氣內；（3）測量負筋的箍扎間距，確保鋼筋網各位置受力均勻、穩定，增強其抗踩踏能力；（4）檢查綁筋的交叉點與相鄰的綁扎點，鐵絲扣為“八”字形，相鄰上下兩側的綁扣方向要錯位；（5）配合應用大理石、花崗巖等輕度較大的保護層墊對底筋進行卡頓處理；（6）屋脊處、陽角等為塑形角的高發位置，故而要合理調整鋼筋的彎折角度。

其次，在實際施工過程中，可以將坡屋面內梁截面細化成多種形式，并且坡面交線位置也很特殊，是坡屋面的計相交位置，從而造成截面之間有區別，很易形成五邊形截面。交線處于坡面相交部位，在混凝土澆筑環節中，會有流墜力的作用，混凝土容易出現裂縫。為規避以上情況，對坡屋面施工時，要配合使用雙層雙向鋼筋網片進行控制，施工現場應綜合多方面因素，科學設計上下層鋼筋網間距，合理布置鋼筋馬凳，借此方式使鋼筋施工質量得到一定保障[6]。

最后，在斜板邊界、屋面變坡處、老虎窗與屋面交接位置，不僅要依照設計要求為其配置負筋，于板面上部板接縫兩側端，也應分別加設配筋200 mm 寬的φ4 mm@200 mm 雙向鋼筋網片，以全面提升斜屋面板的剛度，增強抗裂性；科學調整陽角和屋脊等位置的鋼筋彎折角，以防混凝土澆筑后局部鋼筋外露；不僅要合理調整陰角位置鋼筋的折彎角，還要采用標號一致的混凝土墊塊撐起鋼筋，以防屋面板局部生銹。

4.3 混凝土澆筑

本工程的混凝土澆筑建議應用非泵送商品混凝土，可以應用摻拌適量粉煤灰的水泥去減少水化熱與水泥用量。粗骨料可選用10～20 mm 碎石，控制其含泥量≤1%，2.8 mm 的中粗砂作為細骨料，含泥量s≤3%，可以適度減少用水量，以防水灰比過大[7]。

如果面對的是單面模板，建議把混凝土的坍落度調控在70～90 mm，確保其流動性與密實度均能最佳；而如果是雙面模板，坍落度以180～200 mm 為宜，有益于提升模板內混凝土的密實度。施工時，要把混凝土一次完全卸至指定位置，以防數次運輸而發生離析情況。坡屋面屋脊位置搭設的混凝土運輸道要合理到位，當混凝土自由下落高度＞2 m 時，增設寬60 mm 的溜槽，若有不能運送到位的施工點，則要使用鐵鍬進行轉倒，力爭將混凝土離析現象的發生率降到最低。

澆筑環節，可以把斜屋檐作為起始點，按照從下到上的方向均勻布料，單、雙面模板屋面的布料寬度分別以1 500 mm、1 000 mm 為宜。于模板口處布置活動擋板，以防在澆筑工序中部分骨料滑落。雙坡屋面要實現對稱式澆筑，布料與鏟子初平操作同步進行。隨后使用插入式振蕩棒進行振搗，振動棒要和模板面相互垂直，且要觸及模板面，使模板面出現微震，這樣砂漿便會落在模板面。振搗操作時，要均勻布置振點，快插慢拔，通常要連續振搗2～3 遍，嚴禁形成漏振點，也不可撞擊鋼筋。轉角位置要數次振搗且額外添加適量混凝土，以提升該位置振搗的密實度。點振以后使用便攜式小型平板振搗器由上至下進行1 次振搗，直至表層沒有顯著沉降未見氣泡溢出且泛出灰漿暫停操作，隨后使用2 m 壓尺配合木抹子進行找平及壓實表層。

應加大混凝土養護過程的控制力度，養護時間不夠、方法不規范等均可能造成混凝土強度下降即出現收縮性裂縫，做好澆筑振搗后7 d 內的養護工作具有很大現實意義，能夠規避混凝土表面水分快速蒸發。針對已澆筑好的混凝土斜板，要在灌注完成10～12 h 時進行灑水養護，確保混凝土處于濕潤狀態。因為坡屋面不具有保水功能，故而建議使用土工布覆蓋灑水全濕養護15 d 以上，并加強溫度控制，冬季施工時還要進行防凍保護[8]。

4.4 屋面基層、防水層、保溫隔熱層的施工

水泥砂漿找平層是建筑屋面防水卷材的基層，應適度增加該層的厚度，進而增強其抵抗溫度應力的能力。正式施工前制作好灰餅，嚴格依照設計要求檢查屋面排水、自由排水檐口等的坡度，并切邊結構層處于全濕狀態。施工操作時，要布置風分格縫，將密封材料填充在縫內，以防找平層出現裂痕，解除滲漏隱患因素。

屋面防水層的施工方法主要有2 種：（1）鋼筋網片及細石混凝土剛性防水層；（2）柔性卷材防水層，要求前者厚度≥40 mm。施工時，要做到表層干凈干燥，按照設計圖紙支撐好分格縫模板，單個分格縫范疇中的混凝土要一次澆搗完成，不可留下施工縫。混凝土狀態由初凝發展至終凝，要進行3 次壓實抹光處理，混凝土完全凝固后養護。防水卷材施工時，要將一般要在基層處理劑均勻涂在基層上，在處理劑不粘手時才可以進入鋪貼工序，卷材鋪貼時要和屋脊方向向垂直，自身維持松弛狀態，各幅卷材均應鋪過屋脊≥20 mm，屋脊、變形縫等位置要增設卷材加強層。鋪貼好卷材后，快速使用平面振動器進行整體壓實，橡膠榔頭敲實垂直位置[9]。

阻燃型保溫材料作為保溫層，將其分層鋪設在板塊上，上下層接縫要錯位，應選擇體積密度與導熱系數偏小、含水率與吸水率偏低的相同材料填充密實板間隙。為確保保溫制品和下方的水泥砂漿找平層能實現良好黏結，建議將適量界面劑涂刷在保溫板之間及找平層之間，保溫層與防水層之間要開鑿泄水孔，方便冷凝水和集水的外排。在保溫層內布置縱橫向的排氣道，排氣道上要有適量排氣孔，較差位置布設朝向上方的排氣管。

5 結語

鋼筋混凝土坡屋面（頂）施工為一個系統工程，涉及模板、鋼筋、混凝土、防水及保溫施工等諸多工序，施工方案設計情況直接影響其建設質量，而通過加強質量控制，有助于提升設計合理性、更嚴格的控制施工過程的關鍵點，及時發現與處理問題，確保屋面建設質量符合設計要求。為達成以上目標，施工方、設計方、業主及監理方要加強合作，全面把關控制。只有這樣，方能建設出符合廣大住戶要求的精品工程。