葉林波
(安徽省六安市金寨縣響洪甸水電站,安徽 六安 237335)
近年來,隨著小型水電站在農村地區的覆蓋性建設,農村用電問題得到有效解決,水電站一方面保護著當地的生態環境;另一方面對地區的經濟發展起到了重要的推動作用。但通過分析與觀察當前大部分農村水電站的實際應用情況可以發現,老化的設備、落后的維修養護技術等都對其運行效率的提升帶來制約與阻礙,要想充分發揮水電站的實用性功能,需要對增效擴容改造工作予以重點關注。
將主廠房和副廠房的屋面防水部分予以全面整修,并將一層SBS材質的防水卷材加鋪到防水層上。發電機層以上,對整個內外墻面予以全面裝修,整修完內墻后,刷兩道乳膠漆,做好地面部分大理石磚的鋪設作業;整修完外墻后,窗臺以下部分粘貼外墻磚,并刷涂氟碳漆。水輪機層,整修內墻后,全面刷涂防水涂料,再刷涂乳膠漆兩道。副廠房、管理房、值班室等主要房屋內,統一鋪設大理石地面磚。最后,檢查維護并系統處理發電引水系統,將碳纖維布粘貼在發電機層的次梁上,起到加固作用。采用PCS防碳化涂料,對升壓站的鋼筋混凝土支架予以全方位噴涂,并將升壓站鐵附件、金具等予以更換,疏浚尾水渠河道[2]。
對于小型發電站的發電機以及其他重要的電氣設備,計劃采取以下改造方式:(1)徹底改造4#發電機,改為空冷式結構,保持與本站內其他發電機相一致的運行模式。由于其原來屬于雙水內冷型,因此需要全部更新、替換其轉子磁軛、定子線圈、鐵芯以及轉子磁極線圈等,從而增大其額定容量。除此以外,在更換這一發電機的鐵芯時,還需要將發電機附帶的推力瓦、鏡板、以及上下油槽的油冷卻器等進行全面更新,改造配套的閥門、管路及自動化元件,更新消防、冷卻、制動等附屬系統,包括其配套設施等。在改造1#~3#發電機設備時,需要處理定子絕緣,將轉子磁極線圈、鐵芯和轉子磁軛等部件予以更換,更新發電機內部的冷卻器裝置。推力軸瓦、鏡板以及導瓦等發電機的零件部件也需全面更換,換新上、下油槽的油冷卻器。(2)更換110kV的開關設備,采用適宜的防腐技術,處理110kV的出線鐵塔。(3)更換10kV高壓開關柜、10kV出線母排,以及發電機的出口電壓互感器,更新動力配電箱與低壓配電柜。(4)更換變電站內部的照明系統,更換直流系統、二次屏柜以及勵磁系統。(5)針對重點監管區域,安裝計算機監控系統實現全方位的實時監控,并增設附加的微機保護系統。為了方便調度數據,增設相應的系統數據管理網設備,按照電氣結點溫度的檢測需求,完善與之對應的在線監測系統,并將部分破舊的電纜等予以更換。
在改造農村小型水電站的發電機設備時,需重點關注以下兩點內容:(1)在處理繞子繞組問題時,應優先考慮二次嵌線的處理方法,若需要對舊式發電機予以系統化改造,則可以選擇黃蠟布等實用性較高的絕緣材料。但在這一材料的實際應用過程中,可以發現其耐熱性不高,因此如果條件允許的情況下,可以選用新型的聚酰亞胺膜材質的絕緣材料,其具有十分顯著的耐熱性,以及良好的絕緣性能,有效彌補了傳統絕緣材料的不足。(2)要想將發電機容量予以擴增,則需對其自身勵磁系統的應用特性與運行情況等予以充分考量,綜合調速性能、運行功率等多項因素的基礎上,對發電機的擴增容量予以確定。最后得出定值結果,實現對每個監控單元的合理調控[3]。
對發電機等相關設備的優化與改造大幅提升了小型發電站的發電能力。增效擴容實施后,相當于新增1臺一萬千瓦的水電裝機容量,促進節能減排,減少二氧化碳排放。與此同時,通過對老舊電站進行增效擴容,增設生態機組,有效改善了河流生態,使電站所在的河流生態得到修復和改善[4]。
本次響洪甸水電站增效擴容改造工程任務中,需要采購并安裝兩臺110KV主變變壓器,主變中性點設備及主變現場安裝、試驗。主變壓器安裝涉及到以下步驟,首先拆除原#1、#2主變,基礎清理干凈。然后按照安裝設計圖紙要求,對變壓器基礎進行安裝。搬運變壓器到安裝位置用滾筒或滾桿牽引,牽引時將鋼絲繩掛在變壓器主體油箱的牽引攀上牽引。用千斤頂進行抬高或升降,使用下節油箱的千斤頂底座。在變壓器本體就位方面,變壓器應預先安放在基礎臺上。檢查安裝在變壓器本體上的沖撞記錄儀各個方向的沖擊加速度不大于規定值,對準變壓器的電氣安裝中心與變壓器基礎安裝中心。觀測變壓器頂蓋沿瓦斯繼電器氣流方向1%~1.5%的升高坡度后滿足要求。最后加固變壓器底座與基礎焊接,將變壓器的地腳固定螺栓固定好,變壓器接地點雙點接地即可。
當前使用的HL211水輪機模型自原蘇聯引進,是我國上世紀50年代中低水水頭段普遍使用的一個轉輪模型,模型最高效率僅為89.9%。隨著科技進步和新技術的應用,無論是其效率水平,還是過流能力,都明顯落后于當今的先進水平。
水輪機轉輪葉片進行過多次大修補焊,造成了葉片變形,轉輪的靜平衡和動平衡差,進一步降低了水輪機運行效率和可靠性;活動導水葉漏水嚴重,維修配件難以購買。機組檢修周期逐漸縮短,檢修工期加長,且常規檢修已很難完全修復。因此在水輪機設備的改造過程中,需要與其實際使用狀況與運行狀態有機結合,制定針對性的改造方案,將變形的葉片、老化的設備部件等予以及時更換處理。與此同時,還需重點關注葉輪材質的改善,選擇適宜的部件材料,嚴格把控安裝質量,確保葉輪的抗腐蝕性進一步提升。除此以外,在完成所有部分的改造作業后,營造原有基礎上,提升水輪機設備的實際運行效率,如果改造后的運行效率不符合預期要求,應采取有效措施予以重新處理[5]。
尾水門工程部分的施工工作需要采購設備為4扇閘門、一套門機。尾水檢修門安裝在原響洪甸水電站老閘門安放位置,在現場安裝階段,需要首先搭建工裝平臺,此平臺是用2根16#工字鋼做的滑動平臺,長約4m,間距約2m,穿過窗子,伸至車間。拆除舊閘門4付,為了很好的進行舊閘門拆除工作,先要對舊門機進行改造。首先,去除舊門機的交叉機構;然后,在舊門機上焊加強板,以保障閘門能安全起吊:最后,起吊閘門,當閘門吊至一定高度時,改換吊點,讓閘門水平地放置在工裝平臺上,在平臺上滑動,通過8T吊車和車間行車,移出舊閘門。安裝新閘門4付,同樣是通過工裝平臺進入門機下方,再由現有的葫蘆吊入門槽內。安裝新門機分以下步驟:(1)門機在廠區分解編號后由汽車運至車間,利用車間內起重行車和8T吊車將新門機所有構件由窗口平臺移入現場;(2)安裝校正門機左右兩端梁后固定;利用吊車安裝門機六根立柱和橫梁;(3)安裝門機工作臺與電動葫蘆;(4)應嚴格檢驗門機立柱與橫梁間的連接螺栓是否收緊,以及閘門門體止水橡皮是否完好。
對老舊電站進行增效擴容改造,不僅可以提高水能資源利用效率,保護河流生態環境,還可消除公共安全隱患,調整能源結構,促進節能減排,貫徹落實可持續發展的建設理念。