建筑工程強電豎井內電氣設備安裝施工技術

賈 燕 興潤建設集團有限公司中級工程師

賈 超 山東鼎安檢測技術有限公司高級工程師

蔡麗萍 日照安科檢測評價技術有限公司高級工程師

現代社會中，人們的生產、生活都離不開電力，使得電氣系統的重要性越來越突出。強電豎井內的電氣設備是建筑工程電氣系統中的重要組成部分。為確保建筑工程電氣系統的整體質量，必須高度重視強電豎井內電氣設備的安裝作業，實現電氣設備的規范安裝。

1 建筑工程強電豎井內電氣設備安裝難點

建筑工程施工中，強電豎井內電氣設備的安裝作業面臨著諸多問題，主要包括：第一，在強電豎井內安裝相關電氣設備時，需要預埋線路，為了降低成本，在施工設計時通常會縮減強電豎井的建筑面積，這就導致設備排布緊張，且后期保養維護不便。第二，由于建筑物的類型不同，其電力系統的施工標準也有一定的差異，如一、二類建筑的用電標準要求，需＞4000 kW；三、四類建筑用電標準要求，需＞6000 kW。但在實際施工中，為了降低成本，很多施工企業并沒有嚴格執行國家標準，影響了電氣設備安裝的規范性，存在一些安全隱患。第三，照明設備安裝時，未按規定選擇節能燈具；安裝配電箱時，未能合理控制安裝高度，或者是線路敷設不規范，配電箱內部安裝不合理等，均會給強電豎井電氣設備的安裝質量造成不利影響[1]。

2 強電豎井內電氣設備安裝的施工準備工作

為確保強電豎井內電氣設備安裝施工的質量，應提前做好相應的準備工作，為電氣設備安裝作業的順利開展奠定良好的基礎。

首先，強電豎井內電氣設備安裝主要涉及到母線槽安裝、配電箱安裝以及電纜、橋架的安裝等。在對這些設備、裝置進行安裝時，應與土建專業施工做好配合，提前為相關設備的安裝預留孔洞，從而確保設備安裝工作的順利開展。在預留孔洞時，應根據施工圖紙中的具體要求，對孔洞的位置、大小進行嚴格控制。

針對高層建筑，其強電豎井一般情況下是貫穿整個建筑物的，同時在建筑物內部的低層區域，各種設備、線路相對較多，因此在高層建筑強電豎井內開展電氣設備安裝之前，預留孔洞時，在低層區域可適當加大孔洞的大小；在設備、線路較少的高層區域預留孔洞時，可適當減小孔洞的大小。孔洞預留完成之后，應做好相應的防護措施，可在孔洞外部粘貼透明膠帶，避免水、雜物等進入到孔洞中，保持孔洞干凈、清潔，以避免后續施工時不必要的工作量增加。

其次，預埋電氣管線。預埋電氣管線時，應精準定位電氣設備的具體安裝部位，然后在電氣設備的安裝部位附近預埋電氣管線。必須確保配電箱的位置符合設計圖紙的要求，并滿足實際使用要求。

最后，應對強電豎井內各電氣設備以及相關輔助設施的規格、型號、尺寸大小等進行全面分析，從而對母線槽、配電箱、電纜和橋架等進行合理布置，在確保其使用功能的基礎上，盡量做到簡潔、美觀，并便于安裝及后期維護保養。上述準備工作是強電豎井內電氣設備安裝之前必須要完成的基礎性內容，將各項準備工作提前做好之后，方可開展電氣設備的安裝工作，以避免后期不必要的返工，實現對成本的有效控制[2]。

3 強電豎井內電氣設備安裝的施工技術要點

3.1 配電箱安裝

在電氣設備的安裝施工中，通常是將配電箱固定在比較牢固的磚墻或混凝土墻上。配電箱出線可以沿線槽敷設或采用明配管，進行開孔時應使用專用切割工具進行開孔，不可采取電焊燒孔的開孔方式。配電箱安裝時，還要做好接地工作，如果采用的是TN-C接地系統，還要做好接地線的引入工作，在選擇接地極時采用就近原則。接地線連接時，應從接地端子中引出，不可和箱體配套結構串接，以免產生觸電事故。若是配電箱的外殼為厚度＜2.5 mm的金屬外殼，則不可將箱體當作接地線的跨接點。如果配電箱中存在可以自由拆卸的金屬板，則要做好接地保護，使用專用接地螺絲對金屬板進行固定，將金屬板與地線連接起來。

配電箱內部，應按照規定順序對不同的線進行規范排列，根據實際情況，對線路進行合理布置[3]。配電箱內的導線，應順直盤在箱體四周，并要綁扎好，使其成束地整齊排列，在確保線路安全的基礎上提高線路的美觀度。落地柜也是強電豎井內設備安裝施工的重要組成部分，安裝落地柜之前，應在落地柜底部搭設型鋼支架，根據施工圖紙，在預留鐵件上搭設基礎型鋼架，確保預留鐵件與基礎型鋼架相貼合，再進行焊接。基礎型鋼架、落地柜之間采用鍍鋅螺栓連接，并在螺栓上設置防松墊片。基礎型鋼頂部應比地面高10 mm以上，落地柜的導管管口應比其基礎面高50～80 mm。

3.2 母線槽安裝

強電豎井內，母線槽是一項重要的基礎設施，其主要作用是安防線路。在安裝母線槽時必須選擇合適的位置，排列整齊，并要嚴格控制母線槽之間的距離。采用螺旋接頭對母線槽進行連接，樓板、螺旋接頭兩者的間距不可低于60 cm。安裝母線槽的同時，也要配合好插接箱安裝作業，確保母線槽外殼不會受到損壞。母線槽安裝完成后，及時封蓋終端，如果其末端處于懸空狀態，則要采用支架進行支撐，以確保母線槽的穩固性[4]。

3.3 線路安裝

在對線路進行安裝的過程中，應注意以下幾個方面問題，從細節入手，確保線路安裝的規范性：

第一，安裝金屬電纜橋架時，應做好接地連接。對于非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端，要做好接地線的跨接，并確保跨接線截面大于4 mm2；對于鍍鋅橋架連接板的兩端，無需接地線跨接，但要用螺栓進行固定。

第二，用螺栓固定橋架的時，應將螺母設置在橋架兩側，便于后續維修。

第三，線路敷設時，應將正常配電線路、應急配電線路區分開來，兩者分槽敷設。如果為雙電源供電，不同電源間的回路也要分槽敷設。

第四，安裝橋架、線槽時如果需要經過變形縫，則要做好補償處理。如果線槽需要穿過防火樓板、防火墻，還要做好防火、封堵處理。

第五，垂直敷設線路時，在通過樓板的位置應使用專門的附件進行支撐，若母線末端懸空或者是層高＞3.5 m，線路敷設完成后還要在橫向上用支架進行固定。

第六，線纜敷設的過程中，不管是單相交流單芯電纜，還是三相交流單芯電纜，均不可應用鋼導管穿線[5]。同時，還要區分配線顏色，特別是多相導線，如黃綠相間的保護地線、淡藍色的零線以及分別代表A相、B相、C相的黃色相線、綠色相線、紅色相線等，在敷設線路的過程中，必須準確區分，避免混淆。對于線槽內的導線，應綁扎成束，并要確保線路之間相對緊湊，不同線的固定間距應控制在2 mm以內。在線槽內，不可進行導線接頭。

第七，敷設線路的過程中，也要做好導線連接。銅芯導線連接時應采取錫焊法，確保焊錫飽滿。同時，應使用無腐蝕性的焊接劑，在焊接完成后在外面纏裹絕緣、防水膠帶。銅芯導線連接時，若是采用銅導線壓線帽，必讀嚴格控制壓線帽的質量，確保其氧指數＞27%。

第八，對于截面積＜10 mm2的單股鋁制或銅制材料的芯線，可直接連接電氣設備；對于截面積＜2.5mm2的多股銅線，則要在擰緊搪錫后再連接電氣設備；對于截面積＞2.5mm2的多股銅線，在接續端子后方可連接電氣設備。多股鋁芯線也要在接續端子后連接電氣設備[6]。

3.4 接地線安裝

接地線敷設也是強電豎井電氣設備安裝的重點內容之一，電氣設備只有做好接地，才能確保其安全性。在強電豎井中，通常是采用專用線作為接地干線。實際施工時，應根據建筑工程的實際情況，獨立敷設接地線，也可以在電纜橋架支架上對接地線進行固定。接地線敷設過程中，為確保線路的平直性，應設置專門的固定式裝置，如果使用的是鍍鋅扁鋼材料，則要采取焊接的施工技術。

焊接過程中，應留出足夠的搭接長度，搭接長度通常情況下是扁鋼寬度的2倍，還應確保焊縫的平整性，焊接完成后及時清除焊渣。接地干線敷設時，如果使用的是銅質材料，則要采取螺栓連接的施工技術，并在螺栓上墊上彈簧圈、墊圈，確保連接的穩固性。

除此之外，也要做好母線槽的接地施工，四線制的母線槽要用銅螺栓來固定接地線一端，另一端則直接引到插接箱，以確保接地線的牢固性，并做好防腐蝕處理。在母線槽外殼接地的過程中，應選擇專用接地線，一端連接在母線槽外殼的接地端子上，另一端則與保護線連接[7]。

4 結語

綜上所述，建筑工程施工中，應做好強電豎井內電氣設備安裝的準備工作，以確保電氣設備安裝作業的順利開展。在電氣設備安裝過程中，應把握好每一個環節的安裝質量，包括配電箱安裝、母線槽安裝、線路安裝以及接地線安裝等，確保強電豎井內電氣設備的安裝施工質量，保障建筑物供電的安全性、穩定性。