王路路
(泰州市金姜堰旅游發展有限公司,江蘇泰州225501)
建筑工程機械設備安裝主要是從生產工廠采購運輸到施工現場后,相關專業技術人員在施工過程需求分析的基礎上,使用相關工具或儀器將設備準確高效的安裝到預定位置的過程。操作過程主要有:設備開箱檢查的過程,該過程主要在現場安裝前確保應用設備質量的整體有效性;設備基礎布線主要根據設計圖紙確定,在保證自身有效性的基礎上,可以為設備的安裝和維修提供可靠的依據;設備基本檢查,可以在基本連接上保證安裝質量;為了滿足安裝要求,優化安裝的質量,在安裝前應該設置墊鐵,保證設備在安裝的過程中不被損壞;通過合理優化安裝工作流程和設備固定維護、組裝及潤滑,可以優化設備在使用過程中整體性能;還要注意調試與運轉,它是設備在檢驗環節的重要步驟,要按照相關的規定在設備運轉調試合格后及時地進行驗收。
調查研究表明,目前螺栓和螺母連接方式適用于機械設備安裝工藝,要充分重視連接后的機械效果。如果太緊,會出現螺栓疲勞問題,可能會發生滑動、剪切等現象。如果太松,會影響設備的穩定性,容易出現振動問題,如果長期不處理,很有可能會發生各種安全事故,威脅到人們的生命財產安全。此外,這種連接方式可以達到傳導電流的目的,因此要充分考慮電熱效果,如果壓接不緊,很容易增加阻力,造成連接部位溫度太高,會影響電力設備的正常運行。
首先,科學技術的創新大大提高了機電設備的技術含量,現代化程度越來越高,這大大提高了設備的綜合能力。但是,在特定安裝項目中,必須確保設備控制系統與設備匹配,如果兩個系統不匹配,則很容易出現問題,在以后的運行中,就會反復啟動設備,這樣則會嚴重影響設備的整個壽命。其次,實際安裝的設備型號不符合設計要求。一般來說,根據機電設備型號,嚴格執行基礎施工,但如果在后期購買了其他類型的設備,出入管道部分或設備間隙將無法得到有效控制,從而影響設備的整體安裝質量。
調查結果顯示,如果經常將電機、泵等動力設備應用于機械設備安裝過程中,就容易出現超電流問題。其中電機存在超電流問題,主要是電機功率超過標準要求的原因,電力線路存在很高的阻力。另外,轉子和外部保護殼之間發生大摩擦或異物進入泵時,也會造成超電流的問題。
安裝滾動軸軸承前檢查時,清潔結束后要拿一件軸承外套,用紅色鉛油潤滑,再轉到瓦座,對他們的接觸面進行檢查。具體應用時,轉動軸承讓其與內壁完全的吻合,與瓦蓋要有90-120度的接觸面,與瓦座有120度的接觸面,還要注意不能有偏斜的情況,瓦口兩側要有 0.1-0.25mm 的間隙。壓裝后檢查滾動軸軸承時,主要檢查對象是壓裝間隙,就是檢查軸承與滾動體內外環的間隙以及工作與熱膨脹的間隙。一般情況下,不同設備的不同用途與形式會產生不同大小的間隙。
通常,調整滾動軸,可以有效延長使用壽命,優化軸承部件配合精度。一般情況,調整對象是軸承外套與軸承底座和兩端之間關系的間隙。在具體的間隙調整中,軸承橫截面必須與同軸肩部緊密附著,但不能與倒角接觸,因此軸承內部圓角半徑通常要大于肩部圓角半徑,這樣兩者才能緊密配合。
3.2.1 檢驗方法
一般檢查滑動軸承的方法有三種,分別為:塞尺檢查法、千分尺檢查法、壓強檢查法,對于那些軸承間隙大的用塞尺檢查法,它直接把塞尺塞入縫隙中,進行測量,往往它的準度不是很精確。壓鉛檢查法相比較塞尺檢查法的準確度就高了很多,但需要很長時間,鉛絲的要求也比較得高,過粗和過細都不行,要與軸承間隙保持1.5-2倍的關系。在具體的檢查過程中,首先要打開軸承蓋,將適合這種方法的鉛絲,放在軸承上下瓦頭的結合處,蓋上軸承蓋,擰緊螺栓,然后取出軸承蓋,在千分尺測量出鉛絲的厚度。在此方法的應用中,鉛絲的選擇取決于軸承大小,通常在連接處平均放置2~3處,但為了有效的優化檢查結果的有效性,必須確保每個兩個側面間隙和頂部間隙都有鉛線。
建筑設備安裝調試中最重要的部分是電動機安裝調試,因此重點考慮機電設備電動機安裝調試。
安裝電動機前,應做好設備檢查,以確保連接的電源電壓、頻率等與電動機銘牌上顯示的電壓和頻率相匹配,以免電氣控制系統第二次電路布線出現故障。仔細檢查電機外殼接地、零保護,確保接地線截面符合相關要求。要仔細檢查電機通風潤滑系統,防止固定螺栓松動,防止定子和轉子的縫隙中出現雜物。在具體安裝過程中,要加強電工和搬運工之間的合作,并按照規定仔細檢查電機的安裝位置,以免發生錯誤。為了確保電動機的地腳螺栓足夠堅固,墊片可以與基礎面密切接觸。完成電機底座后,需要適當的灌漿處理,以確保電機安裝質量。
首先,要科學地制定調試計劃。電動機安裝程序完成后,要提前制定電動機調試計劃。調試計劃中,除了詳細調查電機類型、型號、數量外,還要結合安裝項目的實際情況,合理規劃設備調試時間,綜合考慮設備調試工具,做好準備工作;第二,電動機故障的科學診斷。受各種因素的影響,電動機調試過程中容易出現各種問題,因此要做好診斷工作。例如:連接電源后,電動機可能無法正常旋轉,這可能是因為電源出現故障、電動機負載過大、控制柜接線錯誤而導致這種問題。因為電動機溫度太高會導致電動機繞組故障,或者電動機的損失或負荷過大。要學會總結經驗,分析經常發生的故障,出現問題時能快速準確的診斷,可以確保電機運行的安全性和穩定性;最后做好運行檢查工作。電動調試也是非常重要的一部分,電動調試中要嚴格禁止人們在電機傳動部位周圍活動。這是為了防止職員的人身安全受到電動機故障的威脅。調試工作中,一般應用直接啟動方式,防止電機過熱問題,嚴格控制各電機的啟動次數,保證在3次以內。出現異常聲音或異常情況時,應及時停止,仔細檢查電機的電流、電壓、旋轉方向等,檢查是否存在漏電問題,以便及時解決問題。
建筑工程中,機械設備要定期保養和維修。維護及維修工作不能等到事故或故障發生才進行,而是在事故之前進行,將問題和事故消滅在萌芽狀態。日常生產施工中,要對主要設備定期巡查其運行情況,及時發現問題,解決問題。對于生產過程中不能解決的一些問題,休息日要集中解決,不要拖拖拉拉,把小問題拖成大問題。
建筑設備的維修部局限于維修故障,還要不斷的提高維修的技術。在保證機器的穩定運行的過程中,還要對設備進行合理的改造和完善。讓維修水平高的專業人員采用最先進的維修工具,將維修作為一門科研來進行研究與運用,不斷地研發新的技術和新的思路,提高生產、提升效率,保證設備的正常平穩運行。
總而言之,隨著工程機械設備現代化水平的提高,機械設備安裝工藝越來越復雜。安裝過程的所有部分出現問題都會影響建筑物的整體使用功能。因此,要嚴格結合相關標準和要求進行安裝,確保每一環節不出現問題。實踐表明,建筑機械設備安裝及維護工程中的檢查及調整具有顯著的綜合特點,對操作員和施工都有相對較高的要求。這需要具體的檢查和調整過程。要根據設備的實際情況,及時安排專業、有維修經驗的工作人員,綜合分析具體情況后,采用相關設備,保證維修質量,同時保證施工工程的順利進行。