高層住宅工程裝配式混凝土結構施工技術探析

李洪貴 李蓉薇 李蓉蕾 李鵬程

(1.青島東方監理有限公司西海岸分公司，山東 青島 266000；2.青島五環建設監理有限公司，山東 青島 266000；3.青島惠中建設監理有限公司，山東 青島 266000)

對于裝配式混凝土結構來說。在高層住宅建筑中得到了廣泛的應用，徹底改變了以前混凝土施工需要大量人力物力和時間生產的舊模式，這種現狀在一定程度上影響了建筑業的高層住宅工程的發展。隨著裝配式混凝土技術的引進推廣和發展，混凝土本身的關鍵技術需要整理剖析。

1 高層住宅建筑施工中應用裝配式混凝土結構的優點

1.1 有利于提高施工質量

裝配式構件在工廠預制能有效控制水泥、骨料、礦物摻合料的比例。對鋼筋加工，在廠中采用電腦控制數據的工藝焊接、間距、規格、尺寸和圖紙要求一致，改變了施工現場人工操作，質量控制措施到位無偏差。應用熱軋帶肋鋼筋，材料可控質量保證，能夠最大限度地改善墻體開裂、滲漏等質量通病，并提高建筑整體安全，耐火性和耐久性。建筑構件水泥、砂、鋼筋等在數據可控范圍內進行操作，所有材料都通過第三方實驗室檢測，均符合國家規范要求。將預制PC構件鋼筋伸入現澆構建中，連接鋼筋抗拉強度較大者的1.1倍，另設連接縱筋則為預制墻板內的錨固長度大于LaE.保證了房屋的整體性，確保了工程質量。

1.2 有利于加快工程進度

施工進度隨著裝配式結構的應用不斷完善，出現正比例上升。裝配式建筑比傳統方式施工快30%，PC預制裝配式構件實行工廠化生產，按照構件形式和數量劃分為外墻裝配式預制外墻板。預制樓梯和疊合板等，有標準模具，主要材料有駐場監理工程師和構件廠的工程質量員檢查。主控如鋼筋，嚴格控制尺寸，個別超差不允許大于偏差的1.5倍。鋼筋焊接進行機械操作，每一道工序實行流水作業，在控制質量的前提下促進工廠化生產，出廠前進行模塊化組裝。運到施工現場，施工人員根據圖紙按規格、型號、順序進行組裝。按照裝配式混凝土技術要求，便可輕松完成任務，省去了木工支模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑的時間，從而提高了工程施工的速度。減少高空作業的不安全因素，工程質量在可控范圍內，對具體工程的人、材、料、機、法、環等綜合考慮。減少工程投資，提高了施工企業的利潤和施工效率。

1.3 有利于降低工程造價，使造價控制在可控范圍內

裝配式結構工程利用工廠化生產提高建筑品質，在工廠生產產品。使用模具的重復利用，溫度、濕度可控的范圍內生產，省去施工現場受溫度不利因素影響施工進度。現場模板支設質量不可控，必須加大管理人員對工程的控制能力。裝配式混凝土施工，構件運到現場管理人員即可指揮安裝，減少施工管理對現場的控制強度。施工企業的培訓從工人轉移到對裝配式混凝土結構上，從人力物力減少開支。且裝配式結構使用工廠化生產，有利于降低工程造價。調節供給關系。提高了樓盤上市速度，緩解市場供給不平衡的現狀，裝配式混凝土的施工普及，可降低建造成本提高經濟效益。

2 裝配式結構具有以下關鍵技術剖析

PC結構施工現場，施工流程引測控制軸線→樓面彈線→水平標高測量→塔吊安裝→校正垂直度→粘結固定→組裝連接件→螺栓緊固→剪力墻綁扎鋼筋→模板固定→構件預制構件與現澆混凝土鏈接→模具安裝→鋼筋綁扎→混凝土施工→PC配件施工→疊合板安裝→現澆樓梯鋼筋綁扎→混凝土澆搗→養護→預制樓梯→拆除腳手架排架機構→灌漿施工。現場監理要旁站根據圖紙設計，預留預埋，圖紙確認，驗收策劃，施工策劃控制梁柱板的結合部位控制細化確工程質量。本層主體結構施工完畢，高強度灌漿施工。整體施工流程對整個主體施工起到簡化作用，以此來保證工程質量不變的情況下，提高工程造價的控制，實現提高利潤降低損耗，也是提高綠色工程建筑施工一個主要發展技術。

流程分解圖PC結構施工技術后應用措施如后。(1)樓層彈線測量水平標高，根據PC板編號與樓面對號入座。(2)根據施工結構圖有信號工指揮塔吊施工，現場質檢員控制承重結構檢查驗收，進行工序報驗監理驗收，進行下一步混凝土施工。分別對剪力墻、梁支模澆筑樓地面疊合板等進行檢驗。夾心外墻板中的內外墻板拉結組件用玻璃纖維增強非金屬連接。拉結點滿足節能要求。外墻板連接處的密封材料符合《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1-2014的相關規定。夾心外墻板連接縫外填充保溫材料的燃燒性能應滿足國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-2012中的A級要求。預制墻板水平接縫上的座漿厚度20mm。強度等級應高于預制剪力墻一個等級以上，且應滿足砂漿流動度(130mm～170mm)，一天抗壓強度值(30MPa)預制樓梯與主體結構平面用干硬性砂漿強度不低于M15，PC技術對混凝土工程質量有著重要的保證作用。能夠滿足工程工期要求，減小施工人力物力的投入，降低工程費用，提高經濟效益，滿足施工單位的利益最大化，提高施工企業經濟實力。

3 具體施工中對裝配式混凝土關鍵技術的應用

建筑工程施工前，主體工程為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接，確保結構的可靠性和安全性，裝配式構件表面都留有鍵槽或毛糙處理。裝配式結構之間可以有多種連接方式，目前樓板通常采用7+8的形式(70mm厚預制樓板+80mm厚現澆層)。以主次梁連接點為例，裝配式構件之間連接處理方式的多樣性：主次梁連接邊節點；主梁預留槽口；主次梁連接中節點；主梁預留后澆段；主次梁連接節點；主梁設置牛腿。

預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。預制構件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法，應符合設計及規范要求的范圍。預制構件外露表面應光潔平整，應嚴格控制表面氣孔的數量，不得出現缺愣、掉角、蜂窩、麻面等嚴重質量缺陷。在生產過程中出現的一般性質量缺陷，應有構件加工廠負責修補。在運輸過程和施工現場形成的輕度破損，應有構件廠家出具體修補方案，修補方案包括材料選用、缺陷類型及對修補方法、操作流程、檢驗標準等內容應經過監理單位和設計單位書面批準后方可實施。

4 綠色環保

綠色建筑遵循了保護環境、節約能源，確保人居環境質量，這樣一些可持續發展的基礎原則，在不破壞環境基本生態平衡條件下，充分利用自然資源，達到節能、環保、自然的目的，綠色建筑也可稱為可持續發展建筑、生態建筑、節能環保建筑。

5 安全性能

PC板進入施工現場，使用塔吊必須有信號工指揮，嚴禁其他人員亂指揮，班前進行安全教育，確保安全生產，PC板在吊裝過程中穩定，現場所有施工人員必須正確佩戴安全帽，高空作業須佩戴安全帶。

6 結 語

高層住宅工程裝配式混凝土結構在工程主體施工過程中，施工技術人員及施工組織設計指導整個工程的施工。NPC裝配式結構在高層住宅工程的應用，提高了工程的施工速度。BIM與裝配式的有機結合，很大程度上從傳統建筑轉向綠色建筑，高層建筑的成本有效降低。通過高科技施工，減少人力物力投入，以及工廠化生產等技術應用來實現預期目標。