化工儀表常見故障和檢修措施分析

岳亞釗

（鶴壁煤電股份有限公司化工分公司，河南 鶴壁 458000）

化工儀表屬于一種監視設備，被人們稱為“化工生產的眼睛”，得到了相關行業的青睞，諸如化工、石化以及煉油等企業。和普通儀表不同，化工儀表在結構方面十分復雜，系統性強，主要由檢測儀器、顯示儀表、控制儀表等構成。因為化工企業存在獨特性，在我國現代社會經濟發展方面發揮著關鍵作用，對化工生產的準確性、安全性要求較高，若發生安全事故，就會產生嚴重的財產損失以及人員傷亡。作為化工企業安全生產的基礎保障，化工儀表在化工生產方面具有極其重要的操作意義，必須采取科學、合理的檢修方法，發現其中存在的故障，避免化工儀表檢測誤差事故的發生。

1 化工儀表的常見故障

1.1 壓力儀表故障

壓力是垂直均勻地作用在單位面積上的力，許多生產過程都是在一定的壓力條件下進行的。除了就地壓力表外，智能式壓力變送器因總體結構簡單、測量精度高等特點，在化工行業也得到了廣泛應用[1]。由于在實際應用過程中受到操作環境、人為失誤等相關因素的影響，壓力變送器會產生各類問題。

1.1.1 變送器無輸出

檢查變送器回路連接是否正常、接線是否松動，查看變送器供電電源是否正常，將萬用表電流檔串進回路中，檢查電流是否正常。

1.1.2 變送器輸出異常

考慮實際壓力是否超過壓力變送器所選量程、壓力傳感器是否毀壞、壓力取壓點是否合理、取壓管線是否順暢無堵塞以及取壓管線溫度是否符合要求。

1.2 溫度儀表故障

溫度檢測儀表是反映溫度變量的自動化儀表，主要有接觸式和非接觸式兩種。接觸式中應用最廣泛的是熱電阻和熱電偶，溫度的故障現象主要表現在波動、偏低偏高以及壞值。

1.2.1 溫度波動

溫度的傳遞與其他參數相比相對滯后，正常工況不會出現大的波動。當出現波動現象時，應首先從儀表自身故障分析，其次逐步排查溫度探頭好壞、回路線纜是否順暢，中間接線端子是否松動氧化，安全柵、機柜通道必要時運用 “換件法”可提高效率。

1.2.2 溫度偏高偏低以及壞值

對于溫度偏高偏低的判斷應首先從工藝流程分析，確定溫度指示是儀表故障還是真實工況的反應，避免誤判錯判。如果確定是溫度問題，應考慮以下因素：溫度探頭安裝是否正確、溫度變送器組態是否正確，最后逐步分析問題。

1.3 流量儀表故障

單位時間內流體通過一定橫截面的數量被稱為流量，流量計是化工行業重要的計量控制儀表，常見的流量計有靶式流量計、渦街流量計、渦輪流量計、電磁流量計、差壓流量計。不同的流量計有著截然不同的工作原理，對于不同的介質和工作溫度，不同的流量計使用起來有較大差別。因此，本研究認為，流量計的故障排除應從原理入手，先理清各種流量計的工作原理、特點以及要求。例如差壓流量計的工作原理為在管路中安裝節流元件，隨著流體的流動，會在節流元件的前后形成壓差，壓差信號經壓力變送器修正后，輸出為對應的流量信號。由此可見，差壓流量計的關鍵點在于“壓差”，當差壓流量計出現故障時，可優先考慮壓力測量元件正負相取壓口是否堵塞、三閥組是否內漏以及變送器與上位機參數是否一致。

1.4 物位儀表故障

物位是指存放在容器中介質的高度或位置，主要包括液位（水罐液位）、料位（煤倉料位）、界位（汽包液位）。物位的檢測方法很多，以下為最常見的幾種方式。

1.4.1 靜壓式測量法

靜壓式可分為壓力式和差壓式，壓力式適用于敞口容器，差壓式適用于閉口容器。根據流體靜力學原理，液體中某點的靜壓力與液體高度成正比，進而通過壓力或壓差可測量液體的液位。

1.4.2 射線測量法

射線測量法是利用同位素放出的射線穿過被測介質時，根據被介質吸收的程度來檢測物位的一種方法，應用于操作條件苛刻的場合，如煤氣化裝置中的高壓煤粉儲罐等。

1.4.3 雷達測量法

雷達波是一種特殊形式的波，雷達料位計主要通過測量雷達波發射到介質表面并返回到探頭的時間，通過計算得出介質高度。在反射過程中摻雜著許多干擾信號，對這些干擾信號的處理能力決定著雷達料位計的綜合使用質量。對物位儀表的故障進行處理的過程中，除了需要排查通用回路故障外，還應結合儀表的實際使用特點進行專項處理，例如差壓法測液位，應優先考慮取壓元件方面的故障；二次表量程錯誤、冷凝罐內冷凝液丟失、導壓管堵塞等；雷達料位計可考慮罐內揚塵大，導致回波干擾較多。

2 化工儀表故障檢修方法

2.1 詳細分析化工儀表故障

檢測人員發現化工儀表產生故障之后，首先，應明確存在故障的相關化工儀表，清楚出現故障的化工儀表類型；其次，結合現階段獲取到的真實數據信息，正確、迅速地判斷化工儀表故障類型[2]。確定化工儀表故障后，應第一時間進行檢修，這就要求檢測工作人員熟練掌握化工儀表與化工生產參數，并與生產作業人員進行深入交流，了解出現故障時的運行狀況以及故障產生前后出現的參數變化狀況，查詢與運行存在聯系的相關記錄，保證檢修的正確性和科學性。

2.2 升降溫法

化工儀表由于需要長時間維持在工作狀態中，會出現發熱燒壞的情況。要想解決此問題，應運用升降溫檢修的方式，特別是在夏季，室內外溫度偏高，更容易出現此狀況。在運用升降溫檢修法的過程中，需要通過人為的方式將溫度升高，即在可能會產生故障的部位放置電烙鐵，但應避免對化工儀表產生影響，進而讓可能會在溫度升高的影響下出現故障的地方將溫度提高[3]。運用此方式，能夠較好地檢查出故障的詳細位置。明確故障位置之后，可使用棉簽在疑點位置涂抹適量的酒精進行降溫，然后檢查是否還存在故障；如果仍然存在，那么就需要反復采用此方式。

2.3 對比檢修法

對比檢修法在化工儀表檢修過程中也十分常用。要想發揮此方法的作用，需要檢修人員具備良好的觀察力以及豐富的專業知識，并正確運用兩臺型號與性能相同的化工儀表檢修各類故障。實際運用此方式時，檢修人員需要憑借兩臺型號相同的化工儀表進行分析，認真探究化工儀表涉及的相關檢修信息，發現其中的不同之處，明確出現故障的具體位置。

2.4 敲擊手壓檢修法

化工儀表在實際運行過程中，受接觸不良等因素的影響，經常會產生時好時壞的狀況。針對以上問題，檢修人員可采取敲擊手壓檢修法尋找故障。在運用此方式時，檢修人員需落實好對相關系統的分析，大概掌握化工儀表產生故障的位置，然后采取敲擊物的方法，明確故障的具體部位。當儀表出現故障時，檢修人員可以關上電源，然后用手按壓插接部件以及插頭，啟動電源后，查看儀表故障是否消失。例如當物位測量儀表顯示物位存在偏高或是偏低的情況時，檢修人員需要先將化工儀表電源關閉，然后用手壓插接部件，與電源形成有效銜接，避免接觸不良引起指示值產生波動。

2.5 觀察法

化工儀表長時間處在超負荷狀態，會產生過熱的問題，進而導致部分元件被燒壞以及內部線路短路等。為了避免出現以上問題，檢修人員可通過觀察的方式，判斷儀表受溫度影響后產生的故障，即觀察灼燒與變色狀況，結合嗅覺、觸覺等予以判斷，明確故障位置，進而及時進行維修。

3 預防化工儀表發生故障的措施

3.1 落實好化工儀表的日常維護

化工儀表產生故障的主要原因在于企業缺乏對其的重視度，未落實好日常維護管理工作[4]。要想降低化工儀表產生故障的概率，相關企業需要增強對各類化工儀表的日常維護管理。其一，化工企業需要設置專職開展管理工作的崗位，負責日常管理與檢修化工儀表；其二，不斷加強管理人員的專業技術與理念，定期開展培訓活動，引導管理人員學習儀表檢修方法，確保他們可以較好地解決各類儀表的故障問題。另外，還需增強全體員工的責任意識，全面了解儀表日常維護具備的重要作用。

3.2 加強對信息技術的應用

隨著信息時代的到來，各類信息技術在不同企業中實現了廣泛運用?；て髽I要想實現穩定、持續的發展，需要做到與時俱進，立足于信息技術管理化工儀表，進而更加準確、高效地掌握儀表存在的故障與實際運行狀況，降低產生故障的概率，并降低企業管理成本，減少財力、人力、物力的投入，向著科學化、智能化的方向發展，最終提升企業生產效率。

4 結語

在我國經濟發展過程中，化工企業屬于主要構成部分之一，其安全、穩定運行與企業效益之間存在著緊密的聯系。作為化工企業生產作業的監視設備，需通過科學、合理的方式檢修化工儀表的故障。同時，化工企業需要對化工儀表的常見故障與檢修方式進行深入分析，掌握各類常見故障，嚴格監督化工儀表的質量和安全運行的狀況，保證化工儀表能夠維持正常、穩定的運行狀態，進而夯實化工企業持續發展的基礎。