基于精益六西格瑪的樁基工程施工質量管理優化

蔣紅星

（蘇州市中堅建設工程有限責任公司，江蘇蘇州 215000）

1 相關概念

1.1 樁基工程質量控制的內涵

樁基工程質量控制就是指為了保證樁基工程可以達到預期的質量目標，而開展的系列過程以及管理活動。具體而言，樁基工程質量控制就是為了能夠實現樁基工程質量管理的目標，嚴格按照質量的方針，制定相應的目標，明確具體的責任分工。并且還要為其創造更多的資源條件，使其在生命的周期內能夠滿足不斷更新的質量要求，從而能夠極大地滿足使用部門的要求，提升滿意度。

1.2 精益6σ 項目質量控制的特征

（1）以客戶為導向。對精益6σ 質量控制來說，重視用戶是最為重要的事，其重視用戶的有關需求，專注于為用戶提供優良的服務，讓用戶對公司的滿意度有較大程度的提高。所以，使用此方法改進服務或者是產品質量時，基本上要達到用戶的有關需求，從而再進行綜合檢驗，細致分析等各類工作，改進流程，根本目的也是希望為用戶提供更多優質的產品或者是服務，凸顯“客戶第一”的管理理念，獲得客戶的認可和支持。

（2）立足于詳細數據。精益6σ 質量的主要思維是以數據作為相關的借鑒依據，借助數據來體現管理工作開展的現象，后把數據在管理工作中應用，結合信息統計與研究的情況，設計處理問題的管理制度。關鍵點是構建輸入與輸出參數相關的數學方式，借助分析輸入參數，對其予以完善，達成改進輸出變量的效果。

（3）事前管理。精益6σ 事前質量控制，會注意到部分傳統管理過程中不可能重視的經營行為，編制的目標更加有一定的激情，時常會開展好預審核等相關工作，清晰設置目標的優先級，關注事前防范中的相關風險和問題，也特別的重視在事情發生之后，及時開展好彌補等工作。會明確了解事情的原因，而并不是刻板地遵守陳規。事前管理有助于改進與創新業務流程，讓職員工作更加主動。精益6σ 質量控制綜合在使用過程中引入各類工具與方法，開展預防和動態，以及積極的管理。

（4）管理目標為業務執行階段。不論主要是看重業績評價、客戶滿意度的提高、設計流程，還是別的層面，精益6σ 質量控制認為，如要獲得順利，便要加強對整個過程的管理。此理論最突出的優點也即要使管理人員確信，經由過程管理，用戶可以獲得更好的服務，且更加信任公司，讓其對公司更加忠誠。

（5）無限制性的合作。韋爾奇是GE 的上一任首席執行官，他提出了“無邊界”的標語，在還未能使用精益6σ 質量控制以前，他長期忙碌地處理許多內部的問題，然而效果并沒有達到預期。機構內部的競爭消耗了不少人力、資本，各類工作的工作也會出現問題。組織在活動過程中，也創造了價值。使用精益6σ 質量控制后，內部各個部門加強溝通和合作的能力，與公司、用戶間也構建了通暢的合作關系，公司總的氛圍在持續改進。

（6）追求完美，但允許存在不足。如何建立相對完美的目標，并向著其持續奮進，失敗后還可以對其忍受？從本質上講，完美、失敗是相輔相成的。如果不引入新的方式與路徑，精益6σ 質量控制所預期的目標就不可能實現，而新方式與路徑一定是有風險存在的，假如以改進的方法向大家展現，則他們會由于懼怕失敗，會考慮放棄試驗。所以，任何一個使用精益6σ 質量控制的企業，都會提出完美的目標，會通過自己全身心的投入達到目標，同時都會對失敗持有包容的態度。

2 樁基工程的特點

樁基工程的施工過程也能當做是一個生產的過程，然而它和制造業的生產過程又有一定的差異，關鍵表現在下面的幾個方面：

（1）樁基工程中關聯到的有關利益主體相對較多，各方在樁基項目中都不能袖手旁觀，這導致施工期間質量控制工作變得相對比較復雜，無助于控制項目質量。

（2）樁基工程的固定性，樁基工程的位置是提前予以規劃的，而各個主體構筑物的位置更是由設計部門提前設計好的圖紙而確定的，施工者的生產作業一定要在指定的地點推進。

（3）樁基工程是單項性的，需要參考設計圖紙一次性施工，中途停頓。

（4）樁基工程部門的臨時性，因為樁基工程的單項性與一次性，導致樁基工程部門是臨時成立的，項目部通常伴隨項目的完工而有所解散。

不過，樁基工程的特殊性并不只是涵蓋了上面的幾條。此外，也體現出預約性、連續性、高成本性的特點。然而上述四條特征是進行精益6σ 樁基工程實施質量控制中尤其要重視的。

3 精益6σ 樁基工程質量控制的必要性

利用承臺將樁頂部聯結之后形成的能夠承受載荷的整體即為樁基礎。在以傾斜、豎直的形式將樁埋置于土內之后，動靜載荷就可以通過樁傳遞到密實性強的持力層。設計時，如果頂部載荷大，土層厚且地基軟，往往會用到樁基礎。樁基工程即圍繞不同的樁型所開展的施工，也就是經常談到的“打樁”。

我國的樁基工程實施期間，施工部門往往要通過相似的經驗予以組織管理，較大程度地重視短期的資源投入，也就是怎樣在降低機械、人力、資金的投入的條件下，達到建設單位的有關管理要求。存在明顯的被動現象，沒有根據項目情況對管理對象加以權衡，也沒有指定可靠的組織管理規章。如果樁基工況較為理想，最終的結果可能被接受，但如果碰到技術、管理復雜的項目，管理對象可能產生很大的偏差，難以順利實現預計目標。

當前時期，專家學者對項目質量控制的分析從一定程度上促進建筑公司對其樁基工程開展質量控制，然而這些分析基本都是由理論層面或者是某一方面開展的，對樁基工程質量控制體系的構建不是特別的系統和綜合。精益6σ 質量控制是在制造業中有較大程度應用的一種管理方式，借助對施工流程的精準管理，避免不足，降低了浪費，加速了施工進度，進而能夠優化公司自身的管理能力，提升公司的核心競爭力。所以，如可以達成精益6σ 質量控制在樁基工程的應用，會更加容易達到此類項目質量的控制要求。

總之，樁基是項目基礎。這一環節極其重要，一定要加強項目全階段的管理，對施工中的各類風險要予以避免與控制，讓項目有關目標能夠得以達到。精益6σ 質量控制應用到項目質量控制中除了可以確保項目的質量，同時也可以保證項目的施工進度，盡量達成最大化的效益。所以，當前時期我國施工企業十分有必要把精益6σ 質量控制項目質量控制引進到項目施工監管中。

4 精益6σ 樁基工程施工質量控制模式構建

精益6σ 管理由5 個階段構成，包括定義、測量、分析、改善、控制階段。各時期均有相應的方法。

4.1 定義階段

確定樁基施工合同，選定施工技術；聽取甲方意見，匯總相關問題，且對此問題予以全面分析；制定評估體系，給定可定量評價的指標，提高評價的操作性；直接確定好工作章程。詳細涵蓋：鎖定要工作的范圍和目標，記錄參加人員，明確部門責任，確定施工資源。在制定時，可采用SIPOC 圖法。最后還要確定這一工作流程，并且針對這些問題進行初步的分析。確立全流程中各個環節的輸入和輸出等。

4.2 測量階段

測量時期關鍵按照之前所明確的樁基質量指標做好相關的研究，對所有的環節質量予以判斷。首先，要選取樁基工程的核心輸出指標。在定義時期所得出的指標有可能不是很詳細，要對此類指標予以分解與轉換，把其替換成實際工作中能夠度量和控制的詳細指標。在樁基工程實施期間要對質量提出一些相關的要求，然而這些要求不一定具有可量測性、可操作性，所以要對其予以再次分解。在這一基礎上，根據重要性來排名，尋找最為核心、最典型的可測量的一個與多個指標作為工作流程的核心指標。

在選取核心指標后，要對各指標的評估標準與檢測方法予以界定。于是，要深入研究明確的核心指標，例如，指標的達標條件、指標含義及檢測方法、測量指標的人員及檢測頻率等。在實現并且對這些問題有所明確之后，對此類核心指標的詳細內容便會相對比較清晰，可對其進行測量。

精益六西格瑪方法所取得的結論基本是依據這些要使用的數據。因此，過程數據相對比較可靠，才可以獲得準確的、有很好指導性的結論。所以，測量系統和方法相對可靠，才可以確保最后成果的質量。

4.3 分析階段

研究時期的主要工作是按照上一環節所搜集到的核心指標數據，構建質量的相關標準，且在后面予以改進后，再次計算核心指標，并和以前的質量標準予以對比，評價優化的效果，清晰其要改進的方向。

樁基施工質量的優化目標能夠按照施工部門質量狀況予以確立，也就是說要達到甲方的相關要求，還要求保持一定的挑戰性。這個時候，通常借助多種方法來處理這一工作：能夠借助行業內部最佳的樁基施工部門成果作為標桿，把其作為目標；也可借助此部門歷史的最好成果，并把其作為目標；還可在當前基礎上，把不合格率降低一定的水平，并且把其作為目標。

在確立質量的改進目標后，需確定哪些因素影響質量，并通過比較篩選出關鍵因素。在早期時期必須全方位調查對影響質量的因素。在業界，根據條件不同可選用頭腦風暴法、魚刺圖法。在詳細列舉影響因素后，再經由分析、假設，即可剔除不重要的、沒有關聯的因素，進而得到關聯性強的因素。

4.4 改進階段

為更佳地進行一定程度的優化，要深度篩選，確立最重要的因素。選擇的方法有不少，例如回歸分析、假設檢驗等，圍繞認定的重要影響因素，編制且做好相關的改進行動。能夠借助單一因素的改進方法，也能借助多因素協同改進的方法。在對其予以改進之后，比較經過改進先后質量，用以明確所要改進的因素和項目質量的關系。在這一基礎上，盡可能應達成各因素對項目質量影響程度的定量化研究。

在定性或者是定量的研究各個因素和項目質量關系后，要編制各個因素的改進對策，這一改進并不是任意進行的，而是要對改進因素進行一定程度的控制。要按照某要素改進的目標，對成果進行客觀的估量。構建予以改進的標準，并通過制度的方式確定改進方案，確保改進工作可以持續進行。同時，還要盡可能按照這樣的標準實施。由于眾多因素對樁基工程質量產生影響，為此，還要對待改進因素的難度、成本加以分析。在具體評估時，使用PICK 法。

4.5 控制階段

此時期的主要工作是控制這些影響因素。借助檢測輸入因素的數值且檢測其是不是在規定的領域內，進而確保輸出結果是不是穩定。在對流程予以全面改進后，要再一次搜集與研究項目質量數據。對比改進前后的數據，確定質量是否有所改善，與是不是達到預計的目標。假如改進的效果沒有達到預計目標，通常能夠由兩個方面來解決：假如與目標差異很大，則表示目標編制有問題，可在第二個循環定義時期與檢測時期予以更正，且再次予以改進；假如改進達到一定的效果，與目標依然有一定的差異，則表示改進依然未能實現，可開展好下一周期的改進工作。

假如流程改進能夠達到較好的效果，達成預計的目標，則顯示此改進流程相對比較可靠，可把其穩定下，應用在別的項目質量控制中。具體的，能夠構建質量控制計劃，構建標準操作流程等，讓改進的成果固化到這些流程中，并確保其自身的可持續性。