全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建設(shè)研究

李超凡 陳榮

摘要：本文從全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建設(shè)背景及建設(shè)依據(jù)出發(fā)，闡述了對全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建設(shè)的構(gòu)想，并介紹了該系統(tǒng)的整體架構(gòu)與區(qū)塊功能，希望可以促進全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用，在企業(yè)內(nèi)部建立完善的機制，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：全過程質(zhì)量管理;信息系統(tǒng);企業(yè)管理

引言：人們目前對于質(zhì)量的要求越來越高，但一部分企業(yè)的質(zhì)量管理依然不規(guī)范，人工條件下的管理方式存在著弊端，如何將質(zhì)量管理與互聯(lián)網(wǎng)新信息技術(shù)結(jié)合起來，將完善的質(zhì)量管理體系與現(xiàn)實的生產(chǎn)有機融合，成了人們需要思考的問題。

1. 全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)構(gòu)想

1.1建設(shè)背景

目前，質(zhì)量管理多由人工進行進行，管理過程也較為分散，在實際執(zhí)行質(zhì)量管理的過程中，需要大量及時而準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息。為了保證信息的準(zhǔn)確性，管理人員常常會使用表單進行書面上的確認(rèn)，導(dǎo)致一些信息需要經(jīng)過多次的轉(zhuǎn)錄。這樣不僅使質(zhì)量管理工作變得繁雜，還有可能因錄入失誤產(chǎn)生不必要的問題。而且，因為管理上大多是每個部門負(fù)責(zé)一方面的模式，協(xié)調(diào)起來較為困難，信息處理上很容易就造成處理不及時的現(xiàn)象。另外，充足的質(zhì)量信息記錄對于后續(xù)的質(zhì)量管控有著很大的參考價值。目前人工的質(zhì)量管理方式，雖然會對質(zhì)量信息有所記錄，但很少進行合適的整合，查找起來難度較大，浪費了大量的時間，很難使歷史的質(zhì)量信息發(fā)揮更大的作用。

1.2建設(shè)依據(jù)

全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，以企業(yè)現(xiàn)實為導(dǎo)向。不管是我國還是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，都有完善的《質(zhì)量管理系提要求》和《質(zhì)量管理體系和術(shù)語》，為全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的建設(shè)提供了理論依據(jù)，同時不同的企業(yè)有不同的特點，這就要求全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的建設(shè)要符合企業(yè)的現(xiàn)實需要。

2. 全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建設(shè)

2.1完整的質(zhì)量管理架構(gòu)

要完成全過程的質(zhì)量管理，就要求在產(chǎn)品生產(chǎn)前期對質(zhì)量要求完成策劃，生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，產(chǎn)品完成后對客戶反饋進行處理最后對產(chǎn)品質(zhì)量進行改善。因此，全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的建設(shè)也應(yīng)該牢牢圍繞這一流程，按照PDCA循環(huán)，周而復(fù)始進行運轉(zhuǎn)。信息系統(tǒng)不應(yīng)是孤立而封閉的，在允許企業(yè)內(nèi)部員工使用之外，還要允許合作伙伴訪問[1]。在功能上，要有良好的數(shù)據(jù)處理能力，也要促進數(shù)據(jù)的有效整合，有效提高系統(tǒng)的可用性。同時要具備一定的管理功能，如果產(chǎn)生問題要有合理的追責(zé)程序，方便對員工進行考核與審查，也方便企業(yè)管理者進行人員上的管理。

2.2各區(qū)塊功能

2.2.1質(zhì)量管理門戶

這是全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)網(wǎng)站的主界面，根據(jù)訪問角色的不同，有不一樣的界面展示。除了企業(yè)新聞、通知公告、企業(yè)動態(tài)等通用模塊之外，對于用戶與員工的展示也有所不同。對于員工而言，企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)用系統(tǒng)是一定要有的，根據(jù)員工所屬不同的部門對于門戶網(wǎng)頁各功能模塊做出調(diào)整，在保持各部門相對獨立的同時，也有一定的聯(lián)系，方便溝通。但對于合作伙伴來說，與企業(yè)各部門的交互與反饋才是重點。這就要求有一個系統(tǒng)性的身份認(rèn)證功能。只要有一組用戶名與密碼，就能使用該賬戶權(quán)限范圍內(nèi)的應(yīng)用，同時，先進的訪問模式保證了企業(yè)管理服務(wù)的安全。

2.2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是對產(chǎn)品質(zhì)量、功能進行的預(yù)設(shè)與規(guī)劃，其搭建要求在產(chǎn)品生產(chǎn)前就要完成，在這一過程中，要完成產(chǎn)品前期調(diào)研、產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計。這就要求系統(tǒng)可以對市場信息進行抓取與分析，明確市場行情與需求，了解目前相關(guān)產(chǎn)品的信息，根據(jù)需求對產(chǎn)品進行設(shè)計，期間可以讓公司內(nèi)部其他部門參與進來，進行統(tǒng)一的討論，設(shè)置具體參數(shù)。要在系統(tǒng)內(nèi)部完成整個設(shè)計的過程，包括方案報送與審批，審批的反饋等。公司內(nèi)部不同員工有不同操作權(quán)限，如產(chǎn)品的修改權(quán)限不可以完全下放，確保每個員工都可以使用對應(yīng)的操作功能如產(chǎn)品設(shè)計師可以全面的查詢下與修改，制造部門的員工可以查看設(shè)計明細(xì)。

2.2.3質(zhì)量監(jiān)控

資源的合理配置是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。因此要完成對產(chǎn)品質(zhì)量的管控，就要對企業(yè)與資源進行合理的分配。對于這方面，要嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品設(shè)計方案中的要求，系統(tǒng)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程之中的數(shù)據(jù)進行采集，實時顯示，實時記錄，及時向企業(yè)的員工發(fā)送質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)解析，讓員工清楚認(rèn)知要做什么該怎么做。在整個過程中進行全面的監(jiān)控，對于異常的作業(yè)及時發(fā)現(xiàn)，并發(fā)出警示。

2.2.4質(zhì)量分析

對于生產(chǎn)出的產(chǎn)品要及時進行質(zhì)量檢測，評價產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否在設(shè)計的范圍之內(nèi)。員工對于不合格的產(chǎn)品要及時發(fā)送反饋，反饋內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、編號、故障信息、擬定的解決方案等。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)性分析，推測不合格品產(chǎn)生的原因。檢查合格出廠后，要根據(jù)客戶的反饋做出應(yīng)對。通過門戶網(wǎng)站上客戶反饋的使用感受、評價抱怨等做到實時的采集，分門別類進行整理，方便企業(yè)員工進行服務(wù)。同時，系統(tǒng)也應(yīng)做到對于反饋回來的信息進行整合，進行關(guān)聯(lián)性分析。

2.2.5質(zhì)量改進

對于客戶的反饋進行數(shù)據(jù)收集，進行分類與整理，并進行分析，對于分析出的信息進行匯總，反饋給設(shè)計師，并融入到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，積極解決已經(jīng)出現(xiàn)的問題，使質(zhì)量持續(xù)提高。改進方式有兩個方向，具體要看問題產(chǎn)生的原因。一個是生產(chǎn)流程的改善。如果是原材料或者作業(yè)不當(dāng)引發(fā)的質(zhì)量問題，就要對生產(chǎn)流程嚴(yán)加把控，注意生產(chǎn)過程中的優(yōu)化與改良。另一個是產(chǎn)品功能的改善。就是要看客戶需求，做好數(shù)據(jù)抓取與調(diào)查，分析客戶反饋意見，完善產(chǎn)品功能，從而改進質(zhì)量。

2.2.6質(zhì)量記錄

要加強系統(tǒng)對于數(shù)據(jù)的記錄。歷史信息對于下一步的質(zhì)量管理是一個很好的參考要素，因此，對于每一個產(chǎn)品要做到有據(jù)可查。對于產(chǎn)品的型號、批次、質(zhì)量檢查記錄、問題反饋、解決方案等進行詳細(xì)的匯總。提供多種的統(tǒng)計分析表，支持?jǐn)?shù)據(jù)回溯等功能[2]。形成一個龐大的數(shù)據(jù)庫，同時也要注意方便查找，有利于后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計與改進。

總結(jié)：建立完善的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中起到重要作用，可以有效提高企業(yè)在整個生產(chǎn)管理過程中的效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在實際應(yīng)用中，要根據(jù)企業(yè)的差異，有針對性地進行全過程質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建設(shè)。

參考文獻：

[1] 吳夏，賀佩，李暉.基于MES的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)設(shè)計[J].中阿科技論壇（中英文），2021，No.31（09）：61-63.

[2] 游健平.生產(chǎn)車間生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)設(shè)計與構(gòu)想[J].電腦知識與技術(shù)，2020，16（30）：78-79+84.