現代房建鋼混結構工程建設中的鋼結構安裝施工及其安全管理

唐逢春

摘要：我國型鋼混凝土結構施工工藝隨著房建項目數量增加開始得到廣泛應用，此類技術成本較低，同時性能表現優秀，因此具有顯著應用價值。通過建設階段鋼結構安裝施工與安全管理工作進行深入分析，能夠明確主要基礎難點，有利于解決相關問題，使房建工程質量得到有效保障，避免出現意外問題，影響房屋后續正常居住，為社會平穩發展打下堅實基礎。

關鍵詞：鋼混結構;安裝施工;安全管理

引言

新時代發展中，隨著設計理念與建筑風格的不斷革新，大跨度鋼結構被廣泛應用在我國大型建筑中。由于大跨度鋼結構自身重量、體積較大，因此，施工中需選擇特殊技術進行施工，確保工程施工與設計相協調相統一。通過不斷提升大跨度鋼結構的施工技術水平，能夠有效實現大跨度鋼結構工程的系統性、先進性與經濟性，同時使其功能得到充分發揮。滿足新時期社會大型建筑建設需要，保證工程質量安全和工程驗收要求。

1鋼結構的特點

從工期、面積利用率、施工成本等多方面的綜合經濟效益來看，鋼結構具有以下特點。（1）結構自重輕。依據相關的統計可以發現，鋼結構的高層建筑相較于傳統的鋼筋混凝土來說，建筑物的自重有著明顯的減輕，而結構自重減輕之后，能夠有效地減少地震所產生的作用。不僅如此，結構減輕也會降低地基處理的難度，這在整體的成本控制上也有一定的好處。（2）抗震性能好。因為鋼材結構本身就具有非常良好的彈性，所以即便是在地震的作用影響下，鋼材結構也能夠表現出非常良好的延展性，可以有效地減弱地震所帶來的反應，能夠更好地抵抗地震所帶來的變形。（3）減少結構所占建筑面積，充分利用建筑空間。對于30～40層的鋼筋混凝土建筑來說，結構面積大約能夠達到整體建筑面積的7%，如果我們使用鋼結構相應的面積只是整體樓層結構的3%。這樣能夠更好地增加建筑的使用面積，所節省下來的經濟效益是非常可觀的，除此之外，因為鋼結構本身的承載力比較大，因此在設計的時候，選擇鋼柱尺寸的幅度也很大，更加有利于劃分建筑功能的空間，提升了整體布局的靈活性。（4）施工周期短。鋼結構工廠化程度高，各構件采用高強度螺栓和焊縫連接，施工速度比鋼筋混凝土結構快1.5倍左右，相應的施工周期縮短，建筑物能早日投入使用，使投資方在經濟效益上獲得早回報。（5）耐火性能差。鋼結構是不耐火的結構，在火災烈焰下，隨著構件溫度迅速上升，鋼材的曲服強度和彈性模量將急劇下降，當達到60O℃時，構件完全喪失承載力而導致結構倒塌。因此，當建筑物有防火要求時，鋼結構件表面必須采用防火涂料保護。

2現代房建鋼混結構工程建設中的鋼結構安裝施工及其安全管理

2.1鋼結構原材料質量控制

1）首先需做好鋼結構生產需要的主要材料、零（部）件、成品件、標準件等產品的進場驗收，主要檢查對象包括鋼板、鋼型材、焊接材料、連接用緊固標準件等，檢查原材料的質量合格證明文件及檢驗報告等是否齊全有效，檢查所采購的原材料數量、外觀質量、外形尺寸等是否一致。2）當選擇鋼板厚度較大或設計有Z向性能要求的厚板時，可選擇借助無損探傷試驗對鋼板開展檢驗工作，判斷鋼板性能是否合理。3）鋼結構要是選擇高強度的螺栓連接件，需仔細檢查連接件的強度和硬度等因素。4）按國家規范、標準的要求對原材料要開展全面檢查并通知建設或監理單位進行現場抽樣復驗，通過對鋼結構原材料的檢測，可以更好地保證鋼結構工程質量。

2.2地基與鋼結構設計改進措施

在現代型鋼混凝土結構進行安裝施工的過程中，應當采取合理改進措施，解決存在的主要問題，為后續進一步施工與房屋應用打下安全基礎。在房建結構型鋼混凝土設計階段，可能會出現地基規劃不合理或結構施工設計不當等負面問題。針對相關情況，應當采取有效措施進行規避。例如，加強對目標位置的勘察力度，確保相關信息得到全面收集，盡可能提高地基設計的合理性，避免出現嚴重沉降等負面情況。同時，還可以在地下板與持力層之間增加隔離褥墊，保證建筑結構能夠有效應對附加應力，進一步提高型鋼混凝土施工可靠性。除此之外，在設計階段需要重視目標位置氣象條件與地質狀態，及時結合實際情況進行靈活調整，避免型鋼混凝土結構安裝施工受到濕度或含水量影響。工程團隊還需要對包絡圖進行精確設計，保證其數值符合實際情況，以科學依據作為相關施工標準，提高型鋼混凝土結構的穩定性與可靠性。

2.3加強設備管控

施工現場根據現場安裝要求，合理選擇所有需要的設備，鋼結構安裝主要涉及吊裝設備、焊接設備、（全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺）測量設備及千斤頂輔助設備工具，根據施工流程及時進行機械設備的配備，吊裝時根據構件的重量、吊裝高度以及現場的地形情況，并根據鋼構件供應、安裝進度及時調整吊車數量。同時對于焊接設備，該項目中對其進行定期維護，確保施工安裝中設備的完好，焊接時實際電流、電壓與設備指示相同。對于焊接材料則有專用倉庫專人負責，按照相關規定進行烘干處理，施工人員需要時需進行登記領用。

2.4焊接技術

焊接技術是建筑鋼結構施工中的關鍵，建筑鋼結構的結點數量較多、質量要求較高，而且大多數構件需采用強焊接的方式進行處理，同時鋼結構承載重量大、結構高、安全性差，受氣候環境影響顯著，因此大大增加了建筑鋼結構施工難度。為了降低建筑鋼結構施工的難度，保證施工的效率，在施工前就應明確焊接的順序，并且在具體的焊接過程中，根據焊接材料的不同以及現場施工情況的不同選擇合理的焊接工具，提高焊接的精準度。焊接難度較大時，由焊接技術成熟穩定的焊接工人操作，保障焊接的順利進行。焊接時，焊接應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外母材上引弧，嚴格按要求順序焊接。連續焊接時應控制焊接區母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業的特殊情況，應采取保溫措施，再次焊接時，應重新預熱且應高于初始預熱溫度。焊后應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不符現象。在焊接結束后及時對焊接點進行檢查，進而保障建筑鋼結構施工的安全保障。

2.5鋼結構高強度螺栓連接質量控制

1）安裝節點在安裝時需先整體調整鋼結構，防止產生錯位或變形等情況。在施工過程中，可選擇手動扳手或臨時螺栓開展緊固工作，其中需詳細計算各節點穿入螺栓的具體數量，實現節點合理處理。2）螺栓安裝在安裝螺栓時要保障螺栓安裝方向一致，正確進行加固處理，對螺栓多次緊固處理，緊固過程中要進行初擰和終擰，緊固完畢后需仔細驗證螺栓緊固程度。

2.6優化鋼結構設計與施工方式

在型鋼混凝土結構施工階段，為避免鋼結構安裝出現風險，應當針對相關設計進行優化。施工團隊需要與技術專家團隊進行研討，并結合地區施工標準，對安裝規范要求進行統一化處理。通過明確施工材料應用質量與規格，能夠最大限度降低出現安全隱患的概率，為后續建設流程提供理想條件。同時，還可采用3D設計或建模軟件，對型鋼混凝土設計的鋼結構模板進行模擬規劃與預制拼裝，避免后續實際施工階段產生與現實條件存在差異的問題。提前完善施工細節內容，可提高安裝效率，并強化建設安全性，有利于房建施工質量提升。除此之外，安裝還需要重視交接區域處理，保證支架立柱結構能夠正確對準鋼結構位置，提高基礎安全性，達到最佳安全管控目標。

結語

隨著我國建筑行業發展速度持續加快，鋼結構在多高層建筑工程中得到廣泛應用。鋼結構施工專業性較強，復雜性較高，需選擇合格的鋼結構材料及新型施工技術，并加強施工質量控制，以保障工程施工安全性及整體質量。

參考文獻

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