新環境下化工安全生產及管理的對策研究

肖婧

摘要：化學工業門類繁多、工藝復雜、產品多樣。在化工生產、儲藏和安全管理等各個環節都存在著風險，化工企業的特點注定了企業是處在高風險之中的，并且產生的有害物質會影響生態環境和人類健康。

關鍵詞：化工;安全生產;管理

分類號：TQ086

一 化工安全生產及管理的重要意義

我國經濟、社會、三大產業的發展都離不開化工行業的支持，在現代化社會的需求下，化工生產企業也在尋求新的轉變，也因此使得化工安全事故的預防更為困難，我國化工企業內部管理和政府監督方面還存在著一些問題，都會影響到化工安全生產及管理的進步。近些年，我國正向著可持續發展和中國特色社會主義道路前進，化工產業所產生的社會效益和經濟利益至關重要，只有強化化工安全生產及管理，才能在穩定發展的同時，達成化工生產運營的可持續發展的要求。

二 新環境下化工安全生產及管理的主要問題

1 安全生產意識有待提高

化工生產的危險性大已經是眾人皆知的事情，而出于此顧慮，許多專業的技術人才不愿承擔這種風險，選擇危險性低的或者著名的大型企業任職，導致很多中小型化工企業即使開出高薪也無人問津，而為了滿足企業的正常生產，只能選擇一些非化工專業或技術水平較低的員工。在化工生產過程中，這類人員的安全生產意識薄弱，操作階段不能按照規范標準進行，或是因為技術水平不足，認識不到違規操作等問題。

2 制作工藝存在缺陷

化學生產環節有較高的要求，工藝流程的微小差錯都可能會引發事故。目前化工企業生產中制作工藝的問題，主要是來源于兩個方面，一方面是制作類的專業技術人員，由于詳細的制作配比和流程大多具有專利性或保密性質，制作工藝的具體施行多是由專業人員編寫后配發下去，這就導致企業的制作工藝很難產生變化，跟不上時代腳步，引進一些先進的工藝技術后會發生沖突;而另一方面，化工生產中的原材料對運輸方式及儲存有著更高的要求，沒有按照相應的規定進行運輸和儲藏會使化學物質的特性變化，從而在生產過程中出現危險。

3 安全管理及監督不足

企業在生產前后都會先進行制作試驗以確保化工產品的質量和穩定，但很多試驗沒有按照規定進行，在試驗過程也缺少相關的監督人員，導致化工產品通過了實驗室檢驗卻無法適應實際生產，實驗室安全管理的主要目的就是測試化工產品在生產過程中的穩定性，管理和監督不足的試驗就好比溫室里的花朵移栽至室外，怎么能不產生影響，發生危險。

4 生產設備存在隱患

生產設備在任何企業之中都非常關鍵，尤其是化工企業對設備的要求更多。現階段部分設備造價高昂，化工企業為回收投入成本，經常高負荷使用設備。并且化工生產中物質特性，反應過程都有不同，相應的生產模式和設備也存在差異，例如高壓容器設施本身就具有較高的安全隱患，在高負荷，錯誤的操作下極容易引起爆炸。此外還有電氣設備，不能因為是化工企業便忽視了電氣設備，像是靜電、電火花的出現，與化學材料接觸后可能引起火災和爆炸等意外。

5 缺少維護生態環境的手段

在化工企業生產過程中，化學反應和設備都會產生高溫高壓現象，高溫高壓是引起火災和爆炸的主要原因，減少高溫高壓現象的出現可以明顯降低意外的發生。在生產過程中的廢料排放問題往往會被化工企業所忽視，在處置廢料時沒有考慮到堆積位置和物質反應問題，尤其在夏季高溫環境下，沒能及時處理的廢料很容易產生連鎖反應，引發意外。

三 新環境下化工安全生產與管理問題的解決策略

1 加強安全理念教育

即便在化工生產中的工作人員，專業素質不足，技術水平不高，也不代表企業便可以聽之任之。要注重對工作人員的安全理念教育，專業素質可以在理念教育中提高，讓專業素質不足的人員認識到違規操作的嚴重性。對于技術水平不高人員，企業可以聘請專業的技術人員進行培訓和講解，是員工在化工生產中能夠更好地執行安全生產的規定，同時不能忘記引進專業的技術人員，才能讓化工企業在短時間能將生產安全管理提高，工作人員是企業生產的根本所在，只有加強安全理念教育，才是強化企業安全生產的根本。

2 優化制作工藝流程

從兩方面進行分析，一方面專業的技術人員要善于優化化工產品的制作工藝，結合社會發展和先進生產技術進行改良，跟上新環境下化工生產的時代腳步，完善制作工藝的流程，確保基層人員在制作工藝上的規范。另一方面則是物料運輸儲藏的要求，在運輸過程中需要有專業人員跟隨，保障化工產品的穩定性，而在儲藏過程中對物料的貯存方法和時間都有相應的了解，按照規定設計物料的存取，也必須清楚化學物質的特性，在如靜電，高溫環境下的工藝流程需要更為詳細的制定。

3 企業安全生產管理和政府監督體系

企業的生產管理需要注重標準化，由于企業在生產過程中會存在較大的危險，因此在各個生產環節都需要進行標準化的管理，內部的安全檢查監督和操作人員的管理，安全質檢都非常關鍵。以2019年3·25煙臺市招遠金恒化工爆裂著火事故為例，這場事故涉及到了企業安全生產管理和政府監督兩大方面的安全問題，該企業從2011年停產至2018年底，在2019年初進行安全評級，而現場檢查后開車條件不足，要求該企業整改。但是該企業沒有重視安全生產，管理層擅自于3月24日下令投料生產，次日某化學工段發生爆裂，引起火災。不僅是企業安全意識淡漠的因素，也有相關部門排查隱患不嚴不實的原因。政府可以與企業建立起三方互動的管理方式，以有關部門，化工企業和化工協會三者互相監督和協調使安全生產管理能夠有序運轉。

結語：化工企業的特性注定了安全生產和管理的重要程度，高風險便要有高質量的預防，這也是維持化工企業穩定發展的基礎。在新環境下，化工企業需提高人員安全意識，優化制作工藝流程，完善企業安全管理，做好相關設備及生產廢料的養護處理工作，并設立應急機構降低安全事故的危害，有關部門也要做好自身監督管理工作，這樣才能提高化工企業的安全生產和管理。

參考文獻

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