唐山市某工業廠房全裝配式改造更新方案分析*

方維遠 陶忠 陳偉

(昆明理工大學建筑工程學院 昆明 650500)

0 引言

唐山是一個經歷過毀滅性災難的城市，而經過幾十年的重建、振興和快速發展，一座現代化城市在祖國渤海之濱已重新站穩腳跟。城市發展是一個不斷更新和變革的動態過程，在這一發展過程中，如何處理既有舊工業建筑是一個現實問題。保留具有歷史文化價值和深厚歷史文化底蘊的老工業廠房，進行規劃、改造和更新為適合現代城市的建筑，以便留住城市記憶是魯爾工業開發區的改造理念[1-4]。

唐山市開平區一座老工業廠房是國家生產計劃的建設成果，改造是否成功是整個或者部分工業遺產是否能夠實現可持續發展的關鍵所在。本文在原有工業廠房的基礎上，采用裝配式鋼框架及梁墻一體式墻板和可拆卸式剪力墻板對原有工業廠房進行改造更新。這樣，舊廠房價值的適用性和舒適性能得到最大程度的展現 ，其功能和價值最終也將得到有效轉化。

在尊重老工業基地的歷史背景下，本改造為舊廠房注入新的內涵和功能，實現其有效利用。為了保證原貌，并在內部進行適當的改造，鋼梁柱節點采用裝配式法蘭外環板式，新加樓蓋板采用預制預應力帶肋底板混凝土拼裝板(簡稱PKG板)，同時與鋼框架梁形成鋼-混凝土組合梁體系，并與裝配式墻板一體化設計，內墻板一部分采用原屋面重型混凝土板調節樓層重心，另一部分采用輕質石膏復合輕鋼龍骨墻板。此設計可提高改建廠房容積率，充分利用城市空間，保留城市記憶，有效保護耕地；節約拆遷、建筑垃圾運輸和征地費用，施工中拆除的山墻采用ALC外墻板進行修復；建設周期較短，加建改造既保持了原有建筑的風貌，又美化了工業城市的風貌；抗震加固相結合，給續建和增建樓層帶來了多重好處。

1 工程概況

本改造加固更新工程為河北省唐山市開平區某舊工業廠房全裝配式改造更新(見圖1)，原建筑總面積 4 400 m2，改造后建筑總面積5 500 m2。結構體系為原舊廠房鋼筋混凝土和加固更新的全裝配式框架結構，總共5層，主體4層，附加結構3層，4層與5層存在錯層?？拐鹪O防烈度為8度(0.2g)，地震分組為第二組，場地類別為Ⅱ類。

(a)建筑圖

(b)結構圖

2 建筑功能改造分析

城市中一些有價值的工廠被人們所忘記，慢慢的消失在我們的城市中[5]。因此，有必要針對具備價值的工業基地實施改造計劃，以此來促使其各項價值功能得以復興，最終實現再利用的目標。所以將工廠改造成創客空間是實現廢棄廠房的最佳選擇，同時也留住了城市記憶，煥發出了新的城市生機。利用廠房的有限空間，新增建筑夾層，增加建筑容積率，合理布置建筑空間(見圖2)。

3 改造更新方案設計

3.1 鋼柱、梁節點設計方案

鋼柱、梁節點主要應用于加固廠房時的新增內部鋼框架體系，這里采用自主開發的法蘭外環板式加強節點[6-7]，詳見圖3。法蘭外環板式加強節點現場試驗見圖4。

圖2 改造后(黑條表示新增層)建筑效果

(a)加強節點圖示

(b)節點滯回曲線

圖4 法蘭外環板式加強節點試驗

在低周往復荷載作用下，由節點組成的各構件都會發生塑性變形以耗散能量，從而保護整體結構，節點的滯回曲線呈現典型的非線性特征。加載初期，試件的滯回曲線接近線性發展，沒有形成明顯的滯回。加載與卸載的滯回路徑基本重合，曲線斜率較小，整個構件可視為處于彈性階段，且節點剛度不變，卸載后無殘余變形。

節點域的彎矩-轉角曲線能反映整個節點在地震作用下的綜合性能，反映節點在低周往復荷載作用下的荷載-位移關系，反映整個試件的強度、剛度退化和損失。節點的耗能、延性等力學性能滯回曲線越完整，在地震作用下耗能越多，抗震性能越好。由圖3(b)可知，節點滯回曲線比較飽滿，呈輕微捏縮狀的梭型，試驗過程中表現出了“強柱弱梁，強節點弱構件”的特性。

3.2 新加鋼結構與混凝土結構節點設計方案

該工程中有部分節點涉及到新加工字鋼梁與原混凝土構件的連接。主要連接方法為：原有砼構件加固過程中預埋一塊端部鋼板，采用預應力鋼絞線以后張法施工工藝將預埋鋼板錨固。通過預埋鋼板，采用全栓接剛性節點將工字鋼梁與預埋鋼板連接(見圖5)。

(a)新加工字鋼梁與原混凝土構件連接示意

(b) 1-1剖面

該工程中新增箱型鋼柱與原混凝土結構部分的連接主要有兩種形式，分別為新增鋼柱與下層砼柱的連接以及新增鋼柱與上層梁板的連接。其中新增鋼柱的端部焊接一塊鋼板(鋼板焊接工作在工廠完成)，采用后錨固螺栓與原混凝土構件的相應部位相連接。其中，新增鋼柱與頂面混凝土梁板相連時，應在廠房加固時形成與鋼柱端部鋼板等水平面積的柱帽(見圖6)。

(a)新增鋼柱與下層砼柱連接示意

(b)新增鋼柱與上層梁板連接示意

3.3 抗側力墻板體系

采用的梁-墻一體式帶邊縫墻板由于邊縫及內部鋼管的存在而有一定滑移，耗能能力有所削弱，體現出內部混凝土墻板的剪切特性，但是延性增加[8]。極限層間位移角為1/42，屈強比為0.82，延性系數為1.89。彈性階段的等效阻尼比考慮為0.04，彈塑性最大阻尼比為0.19(見圖7)。該種墻板后期主要由鋼框架承擔水平承載力和傾覆彎矩，主要應用于該結構的5～10軸線及A～C軸線圍合范圍內的新加抗側力墻體。

(a)梁-墻一體式帶邊縫墻板分離示意

(b)梁墻一體式帶邊縫墻板試驗滯回曲線

(c)梁墻一體式帶邊縫墻板現場試驗

3.4 可拆卸式剪力墻板

采用的剪力墻板[9]亮點為可拆卸，通過合理的設計，將剪力墻與周邊框架相連的連接片設計成大震不屈服，剪力墻和周邊框架共同構成了抗側力體系(見圖8)，其中剪力墻為第一道抗震防線，周邊框架為第二道抗震防線。當遭遇地震后只有第一道防線的剪力墻破壞時，可將剪力墻拆卸后更換新的剪力墻構件。該工程項目中，除了使用梁-墻一體式帶邊縫墻板的抗側力構件之外，其他新加抗側力墻板均使用可拆卸式墻板與周邊框架相連。

3.5 內填充墻體系

輕質石膏復合輕鋼龍骨墻板[10]具有良好的隔音及防火功能(見圖9)，面層的聚氨酯板能夠增加房間內的隔熱及隔音效果，同時完成了圍護墻板的初次裝修。由于改造后的結構在平面上樓板多處開洞及不連續，造成了結構扭轉不規則的問題。

1—周邊C型鋼；2—圓鋼管；3—鋼筋網；4—填充材料

1—剪力墻；2—鋼柱；3—剪力墻周邊鋼板；

(c) 可拆卸式墻板與砼框架連接大樣

(a)輕質石膏復合輕鋼龍骨墻板

(b)內圍護墻與鋼框架連接形式

(c) 內墻板與砼框架連接形式

因此，除了通過建筑上合理功能布局調節質量及剛度偏心外，可將廠房一部分原重型屋面板取下后當做內部圍護墻，布置在平面適當位置達到調整結構重心的目的，從而減少質心與剛心的偏離。

3.6 外圍護墻體系

施工過程中，廠房的外山墻需要拆除，為了實現大量建筑廢棄物的循環再利用，緩解資源的日益匱乏及降低對生態壞境的破壞，該工程采用ALC(蒸壓輕質加氣混凝土條板)裝飾一體化外掛墻板恢復原有山墻[11]。該種墻板材料具有輕質高強并且防火、保溫、隔音性能突出等特點。100 mm厚度的ALC墻板耐火極限為4 h以上。另外，其抗凍性能良好，經凍融試驗后質量損失<1.5%(國家標準<5%)，強度損失<5%(國家標準<20%)。ALC墻板出廠時應包括外裝修層(見圖10)。

(a) ALC條板與頂部梁裝配節點

(b) ALC條板與底部梁裝配節點

3.7 樓板體系

該廠房改造更新項目中的樓板統一采用PKG預制疊合板(見圖11)，該種樓板在澆筑混凝土之前作為樓板的底部模板使用，澆筑混凝土后與疊層混凝土形成共同受力體系[12]。相比較現澆樓板而言，該種疊合板在施工過程中支撐較少或可以無支撐施工，因此，其施工工期較短，具有較高的經濟效益。PKG預制底板的凸起肋條能夠有效阻止后澆混凝土面層的滑移，PKG預制底板能夠與現澆面層形成有效的組合受力體系，因此，該種樓板的力學性能較好。綜上所述，PKG預制疊合樓板有較高的經濟效益，施工質量有保障且力學性能優良。

圖11 PKG預制疊合板的預制及疊合過程示意

該工程中的樓板支撐構件主要為工字鋼梁及下部墻板，PKG預制板與工字鋼梁及下部墻板通過抗剪螺栓連接，完成混凝土澆筑后，樓板與工字鋼梁及樓板與上下層墻板即成為一體式構件(見圖12、圖13)。

圖12 梁板一體式節點設計示意

圖13 板墻一體式節點設計示意

其中，樓板與工字鋼梁形成了鋼-混凝土組合梁體系，能夠有效提高鋼梁的承載能力。施工過程中，應在預制PKG底板時，在PKG底板相應位置預留抗剪螺栓的孔洞，抗剪螺栓應在工廠預制構件時可靠地焊接在工字梁上翼緣部位。

4 結語

本文結合實際工程，對既有鋼筋混凝土工業廠房框架結構增加全裝配式鋼結構構件等進行方案分析，對工程中常用的鋼梁與混凝土柱的連接形式進行簡化設計，研究了該方案的可行性。

主體結構構件、豎向構件、梁、板、樓梯、非承重墻等均采用裝配式構件，ALC板材及復合輕鋼龍骨墻板可實現一體化設計，使用率大于80%。

按現行《裝配式建筑評價標準》(GB/T 51129—2017)，該工程的裝配率達到AAA級標準，能有效發展循環經濟，推行科學發展觀，把既有建筑物改造成為唐山市循環經濟的一個亮點。