激光焊機焊縫質量離線評價方法分析

中冶南方工程技術有限公司，湖北 武漢 430223

激光焊機是冷軋連續生產線的核心設備，激光焊機的焊接質量必須滿足生產工藝要求[1]。焊后帶鋼在線運行時，需要經過多次S形反復彎曲變形，并承受一定的運行張力，需要焊縫具有足夠的強度和韌性。在連續軋制生產線中，帶鋼過軋機被壓延，焊縫韌性需滿足軋機軋制要求。發現焊縫質量不合格必須立即重新焊接，否則焊縫在運行過程中易斷帶。由于發生斷帶事故后將直接導致機組停機，使作業率下降，因此必須找到有效評價帶鋼焊縫質量的方法，以保證冷軋機組的連續運行。

評價帶鋼焊縫質量應根據冷軋機組工藝所需焊縫性能要求進行相應的檢測，主要的測試方法包括拉伸、彎曲及杯突測試等。文章根據冷軋機組生產經驗，分析常用的3種焊縫力學性能測試方法及其適用性。

1 拉伸試驗

拉伸試驗標準參照《焊接接頭拉伸試驗方法》（GB/T 2651—2008），一般在萬能材料力學試驗機上進行，按照國家標準取樣[2-3]。將試樣夾緊，然后進行拉伸，直到試樣斷裂，如圖1所示。焊縫拉伸試驗需要專用試驗設備，對操作者的能力要求較高，由于機組生產過程中不具備試驗條件，因此一般在修改焊接參數后或開發新鋼種焊接工藝時，焊縫拉伸試驗在焊接工藝試驗階段進行。

圖1 帶焊縫不銹鋼拉伸試樣

焊縫拉伸試驗可以測定焊縫的彈性、塑性、強度等性能指標，是評定焊縫承受機組張力大小的重要檢測手段，適用于大張力連續機組，如不銹鋼連軋機組。該機組軋機段張力大且帶鋼被壓延，焊縫需具有足夠的抗拉強度才能不被拉斷。生產實踐中是用焊縫強度相對于母材的抗拉強度比作為考核標準，一般強度百分比≥85%的焊縫可軋。某不銹鋼連軋機組焊縫抗拉強度測試數據如表1所示，分別取母材試樣和帶焊縫試樣作拉伸測試，記錄拉斷時最大力、抗拉強度、延伸率，將帶焊縫試樣抗拉強度與母材抗拉強度對比即得到焊縫相對母材的強度百分比。

表1 某廠不銹鋼焊縫抗拉強度測試值

2 彎曲試驗

焊縫的斷裂韌性指標可以較好地反映焊縫抗斷裂能力、塑性變形能力和內部缺陷情況，但是估算斷裂韌性值的測量較為困難，試件加工復雜，對試驗設備和費用的要求高，不便于在工程實踐中應用[4]。

焊縫彎曲次數與焊縫的估算斷裂韌性值有對應關系，生產中常使用彎曲試驗來評估帶鋼焊縫抗斷裂能力。常用的彎曲試驗是以月牙剪廢料作為試樣，如圖2所示。月牙剪廢料焊縫比帶鋼中部的焊縫質量差，能最大限度地保證檢測結果的可靠性。

圖2 不銹鋼月牙彎曲試樣

將帶有焊縫試樣的月牙夾持并調整好位置，使焊縫處受到90°彎曲，根據反復的次數來判斷焊縫的抗彎曲能力[5]。彎曲試驗可在線操作，適用于中高牌號硅鋼、馬氏體不銹鋼生產線。中高牌號硅鋼是含硅量在2%～5%的超低碳鋼，其中的Si元素對α-Fe具有強烈的固溶強化作用，使硅鋼的焊縫硬度、強度增加，塑性、韌性下降。馬氏體不銹鋼進行焊接時，存在脆性、低溫韌性惡化的問題，延展性伴隨硬化的產生而下降，焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。鑒于高牌號硅鋼、馬氏體不銹鋼焊縫強度高、韌性低的特點，反復彎折易斷帶，一般反復彎曲1次不斷裂即判定焊縫合格。

3 杯突試驗

杯突試驗標準為ISO 20482:2013(E)，主要用來測定金屬板材的強度和變形性能，若沖壓出現裂紋，其壓入深度即為金屬板材的強度[6]。杯突試驗是應用最廣泛的焊縫力學檢測方法，適用于各種連續生產線激光焊機。

生產實踐中為便于操作，常采用簡易杯突試驗機進行試驗。杯突試驗取樣寬度應為150～200mm，焊縫位于試樣中心，如圖3所示。試驗時，將試樣固定在杯突試驗機的固定環與沖模之間，沖頭對準焊縫中心，沖頭逐漸上升直至試樣被沖裂。如順著焊縫出現裂縫，表明焊縫不合格；如順著母材出現裂縫，表明焊縫是合格的。

圖3 杯突試驗試樣

4 結論

文章分析了冷軋連續生產線激光焊機焊縫力學檢測的3種方式及其適用性，得出拉伸試驗適用于大張力機組，尤其是不銹鋼冷連軋機組；彎曲試驗適用于中高牌號硅鋼及馬氏體不銹鋼生產線；杯突試驗適用于各種機組。同時，在總結現場焊接經驗后，推薦了合適的焊縫質量檢測試樣。