搶跑氫燃料電池汽車

楊智杰

某款國產(chǎn)氫燃料電池乘用車于2020年9月正式下線。圖/受訪者提供

繼純電動(dòng)車、芯片產(chǎn)業(yè)之后，又一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)——?dú)淙剂想姵仄嚠a(chǎn)業(yè)，正頻頻出現(xiàn)在全國各地的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃路線圖中，呈現(xiàn)遍地開花的趨勢。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2020年底，20多個(gè)城市頒布了40多個(gè)氫能產(chǎn)業(yè)專項(xiàng)政策。中國國際經(jīng)濟(jì)交流中心信息部副部長景春梅注意到了這股熱潮，“氫能產(chǎn)業(yè)橫跨能源、材料、裝備制造等多個(gè)領(lǐng)域，既能有效帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，又能催生新產(chǎn)業(yè)鏈，整合帶動(dòng)效果突出。因此，地方政府發(fā)展氫能的積極性頗高”。

當(dāng)?shù)胤秸贫诵坌牟漠a(chǎn)業(yè)規(guī)劃，投入大量財(cái)政補(bǔ)貼購置車輛、補(bǔ)貼建設(shè)加氫站這些“面子工程”后，很容易發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)鏈前中后端面臨的挑戰(zhàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)想。正如工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司司長羅俊杰早在2018年指出，“氫燃料電池汽車的發(fā)展不僅是一個(gè)技術(shù)問題，還依賴于整個(gè)氫能產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，而且還要解決成本與管理等一系列問題，某種程度上看，比電動(dòng)汽車的推廣難度可能更大。”

氫能大國的“加氫焦慮”

氫能逐漸被吹向了“風(fēng)口”，但是無論是從業(yè)者還是普通大眾，都無法打消對這種“危化品”的恐懼，這始終困擾著氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。“氫氣現(xiàn)在不是作為能源、而是作為化工品被看待，這是全世界的普遍狀況，在中國更為突出。按照現(xiàn)在的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，氫氣只能在化工區(qū)使用，因?yàn)樗粴w類于危險(xiǎn)化工品。”中國氫能聯(lián)盟專家委員會(huì)主任、同濟(jì)大學(xué)汽車學(xué)院原院長余卓平曾提道。

過去兩年，國外加氫站曾發(fā)生多起爆炸事故。2019年5月到6月的兩個(gè)月內(nèi)，韓國江原道發(fā)生氫燃料儲(chǔ)存罐爆炸、美國加州圣塔克拉拉儲(chǔ)氫罐泄漏爆炸、挪威首都奧斯陸的一處加氫站發(fā)生爆炸。2020年，美國北卡州朗維尤一家氫燃料工廠發(fā)生爆炸，損毀了附近60處房屋，慶幸的是沒有造成人員傷亡。

從已公布的事故調(diào)查原因看，多處爆炸是由操作規(guī)范和技術(shù)流程不嚴(yán)格造成，與氫源無關(guān)。近年來，余卓平在多個(gè)場合科普氫氣，呼吁把氫作為能源來管理，“汽油、天然氣都危險(xiǎn)，為什么大家能夠無障礙使用，是因?yàn)橛幸惶兹藛T管理措施，既保證安全，又能大規(guī)模使用。”

舜華新能源董事長高頂云見證了國內(nèi)加氫站的一路發(fā)展。2004年，上海開始發(fā)展氫燃料電池汽車，有車沒站，同濟(jì)大學(xué)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合上海航天發(fā)起成立了舜華新能源，建設(shè)加氫站。高頂云后來出國考察發(fā)現(xiàn)，歐美日韓重點(diǎn)發(fā)展燃料電池乘用車，加氫站普遍小而精，國內(nèi)的技術(shù)路徑則是優(yōu)先發(fā)展商用車，加氫站從技術(shù)裝備到外觀，都設(shè)計(jì)得偏工業(yè)化，講究規(guī)模。

日本擁有140多座加氫站，全球領(lǐng)先。高頂云注意到，日本的加氫站往往建在幼兒園、住宅樓旁邊。“我們加氫站的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在已經(jīng)挺全的，只是一些標(biāo)準(zhǔn)跟國外相比，相對保守。”

2020年，《中華人民共和國能源法（征求意見稿）》明確氫能的能源屬性，但對于氫能從業(yè)者來說，這個(gè)節(jié)奏仍需提速。

統(tǒng)計(jì)顯示，目前國際制氫年產(chǎn)量6300萬噸左右，中國每年產(chǎn)氫約2200萬噸，占世界氫產(chǎn)量的三分之一，成為世界第一產(chǎn)氫大國。“雖然中國是第一產(chǎn)氫大國，具有豐富的資源基礎(chǔ)，但國家層面仍然沒有給予氫能明確定位。氫只是作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一部分，缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃。”余卓平表示。

不少發(fā)達(dá)國家將氫能產(chǎn)業(yè)作為國家能源轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新以及疫情中實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的抓手。從全世界范圍來看，目前大約有50個(gè)國家對氫燃料電池有戰(zhàn)略布局。國內(nèi)的發(fā)展節(jié)奏也在近幾年提速，2019年，“推進(jìn)充電、加氫等設(shè)施建設(shè)”首次被寫入兩會(huì)《政府工作報(bào)告》。2020年9月，財(cái)政部等五部委發(fā)布對燃料電池汽車第一個(gè)專項(xiàng)補(bǔ)貼政策。

中國作為全球最大產(chǎn)氫國，正報(bào)以巨大熱情。但不少地方在發(fā)展氫燃料電池車產(chǎn)業(yè)時(shí)，都會(huì)面臨一個(gè)難題：加氫焦慮。氫是二次能源，全球有96%的氫氣來自于煤或者天然氣制氫，其余是電解水制氫、可再生能源制氫。目前國內(nèi)加氫站的氫都來自于工業(yè)副產(chǎn)氫，但即便山東、四川、浙江等多地聲稱工業(yè)副產(chǎn)氫豐富，真正用于燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)鏈的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

2019年11月18日，日本滋賀縣草津市，松下公司的一個(gè)加氫站于一場媒體活動(dòng)中亮相。圖/IC

而在氫的儲(chǔ)運(yùn)上，目前國內(nèi)常用長管拖車，將壓縮后的氫氣氣體跨區(qū)域運(yùn)輸。工業(yè)副產(chǎn)氫更受制于運(yùn)輸距離，不適合長距離調(diào)配。“長管拖車不經(jīng)濟(jì)，要是做管道運(yùn)氫，建設(shè)成本又太高，所以非常糾結(jié)。”中國科學(xué)院院士、中國電動(dòng)汽車百人會(huì)副理事長歐陽明高指出，目前一些儲(chǔ)運(yùn)方式能效偏低、成本偏高，需要實(shí)現(xiàn)技術(shù)更新。

景春梅對《中國新聞周刊》表示，對發(fā)展燃料電池的城市，“氫從哪里來”是必須要考慮的因素，源頭不能得到保障，后面都是無源之水，“加氫焦慮”成為氫燃料電池汽車發(fā)展的重要制約因素。

舜華新能源建設(shè)的安亭加氫站已經(jīng)運(yùn)營超過十年了，直到現(xiàn)在，每天來加氫的車仍稀稀落落。舜華董事長高頂云告訴《中國新聞周刊》，加氫站一年的運(yùn)營成本是200多萬元，目前絕大多數(shù)加氫站都不賺錢，主要因?yàn)槿剂想姵仄嚥欢啵荒軡M足基本負(fù)荷。

香橙會(huì)（氫能服務(wù)機(jī)構(gòu)）統(tǒng)計(jì)，截至2020年底，中國已建成118座加氫站，其中投入運(yùn)營101座。中國氫能聯(lián)盟發(fā)布的《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書》（2019版）顯示，預(yù)計(jì)到2035年，中國加氫站達(dá)到1500座，到2050年達(dá)到10000座以上。

激進(jìn)的規(guī)劃中，加氫站建設(shè)最大的“攔路虎”就是成本問題。上汽大通燃料電池平臺(tái)總經(jīng)理高輝強(qiáng)對《中國新聞周刊》指出，一個(gè)充電樁需要花費(fèi)幾萬至幾十萬元，而加氫站的投資成本非常高。而且，建加氫站遠(yuǎn)比充電樁更復(fù)雜。

位于山東濰坊的濰柴加氫站，在當(dāng)?shù)卣a(bǔ)貼后，氫價(jià)降到了50多元/公斤。即便如此，氫氣價(jià)格仍舊偏高。濰柴新能源業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人對《中國新聞周刊》介紹，以一輛公交車為例，一天跑200公里，100公里需要4～5公斤氫氣，一公斤氫氣50多元，要花費(fèi)400多元。與混合動(dòng)力和傳統(tǒng)燃油車相比，“氫氣能降到35元/公斤～40元/公斤，就可以和傳統(tǒng)車運(yùn)行費(fèi)用持平，但是現(xiàn)在全國沒有城市能做到，這是示范的目標(biāo)。”

景春梅曾撰文分析，我國氫燃料電池汽車尚處起步階段，運(yùn)營車輛較少，贏利較困難，加氫站的建設(shè)運(yùn)營無法通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)平衡收支，導(dǎo)致建設(shè)運(yùn)營模式不夠成熟，加氫設(shè)備產(chǎn)業(yè)化能力不足、成本偏高。基礎(chǔ)設(shè)施不足又反過來影響氫燃料電池汽車推廣應(yīng)用。

仍存在“卡脖子技術(shù)”

相較于傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車和純電動(dòng)汽車，燃料電池汽車在技術(shù)上更加復(fù)雜。

上汽大通燃料電池平臺(tái)總經(jīng)理高輝強(qiáng)向《中國新聞周刊》解釋，氫不是終極能源，需要在車上進(jìn)行能源轉(zhuǎn)換，簡單理解，氫燃料電池汽車具有傳統(tǒng)汽車上能量轉(zhuǎn)換并排氣、排水的特點(diǎn)。同時(shí)，它的能量產(chǎn)生了電能，并用高壓電驅(qū)動(dòng)車輪，因此又具備了純電動(dòng)車的邏輯，所以比較復(fù)雜。

燃料電池，是將氫氣和氧氣的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電裝置，技術(shù)門檻最高。上海捷氫科技有限公司（以下簡稱“捷氫”）專門研發(fā)燃料電池技術(shù)，成立于2018年，是上汽集團(tuán)為加快燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，整合資源成立全資子公司。捷氫總經(jīng)理盧兵兵向《中國新聞周刊》介紹，燃料電池真正的核心是電堆，而電堆的“心臟”是膜電極，“膜電極是整個(gè)技術(shù)的決定性要素，既影響壽命，又影響性能，更重要的是成本——膜電極現(xiàn)在占電堆成本的70%左右。”

但是作為電堆的“心臟”，國內(nèi)膜電極仍落后于國外一些國家。“通過這么多年的努力，燃料電池系統(tǒng)輔助零部件，基本可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。但是膜電極的三個(gè)核心材料，碳紙、質(zhì)子交換膜以及催化劑，主要依賴進(jìn)口，國內(nèi)也在做，但是和國外還有差距。”盧兵兵說。據(jù)報(bào)道，由于高技術(shù)壁壘，國內(nèi)商業(yè)化的膜電極，超過七成依賴進(jìn)口。

景春梅也曾撰文總結(jié)，關(guān)鍵材料和核心技術(shù)尚未自主，是我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸之一。“與發(fā)達(dá)國家相比，關(guān)鍵零部件主要依靠進(jìn)口，燃料電池的關(guān)鍵材料包括催化劑、質(zhì)子交換膜以及炭紙等大都采用進(jìn)口材料;關(guān)鍵組件制備工藝亟須提升，膜電極、雙極板、空壓機(jī)、氫循環(huán)泵等和國外存在較大差距;關(guān)于氫品質(zhì)、儲(chǔ)運(yùn)、加氫站和安全標(biāo)準(zhǔn)較少，氫氣品質(zhì)檢測和氫氣泄漏等重要測試裝備欠缺，權(quán)威檢測認(rèn)證機(jī)構(gòu)尚未形成。”

展會(huì)上的燃料電池膜電極。圖/IC

不過，在近些年政策加持下，國內(nèi)氫燃料電池技術(shù)已經(jīng)“超出預(yù)期”。 高輝強(qiáng)記得，五年前，上汽大通推廣第一輛燃料電池汽車時(shí)，找個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的供應(yīng)商都很難，沒有很大的車規(guī)級(jí)供應(yīng)商，多是一些實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)品。“當(dāng)時(shí)我們試了國內(nèi)三家空壓機(jī)廠商，沒有一家能滿足我們的車規(guī)要求，后來選用了國外產(chǎn)品。國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈非常薄弱，很多時(shí)候沒得選。”如今，高輝強(qiáng)發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)鏈上公司選擇的余地很大，而且出現(xiàn)了一些車規(guī)級(jí)供應(yīng)商，無論在成本還是質(zhì)量的一致性上都有很大的進(jìn)步。

中國科學(xué)院院士、中國電動(dòng)汽車百人會(huì)副理事長歐陽明高表示，與五年前相比，現(xiàn)在的產(chǎn)品所有主要的性能指標(biāo)都有大幅提升，比如核心指標(biāo)燃料電池壽命提升了300%。國產(chǎn)燃料電池零部件的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)建立，系統(tǒng)集成能力大幅增強(qiáng)，頭部企業(yè)正在形成。下一步的重點(diǎn)就是要使燃料電池系統(tǒng)成本十年內(nèi)下降80%以上。

“近年來，我國企業(yè)不斷進(jìn)行自主研發(fā)，但與國際領(lǐng)先水平仍存在明顯差距，燃料電池核心技術(shù)和關(guān)鍵材料仍掌握在加、美、日、韓、德、法等發(fā)達(dá)國家手中。”景春梅認(rèn)為，政府和企業(yè)的火力點(diǎn)，都應(yīng)該集中在核心關(guān)鍵技術(shù)的薄弱環(huán)節(jié)，而不是急于擴(kuò)大終端市場，“為使燃料電池產(chǎn)業(yè)化擁有足夠的技術(shù)支撐，迫切需要加強(qiáng)燃料電池的材料新體系及其電化學(xué)機(jī)理過程的研究，政府資金應(yīng)在基礎(chǔ)研究環(huán)節(jié)集中發(fā)力，盡快突破核心技術(shù)和關(guān)鍵材料瓶頸。”

打通整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈

氫燃料電池作為重要一環(huán)，串聯(lián)起了氫能產(chǎn)業(yè)鏈的上下游。上游提供氫燃料的來源，包括制氫、儲(chǔ)氫、運(yùn)氫和加氫站，下游則是應(yīng)用端，目前汽車是氫能大規(guī)模應(yīng)用的突破口。全產(chǎn)業(yè)鏈橫跨多個(gè)領(lǐng)域，包括能源、汽車工業(yè)、交通等。

產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)的發(fā)展水平不一，制約氫燃料電池汽車的產(chǎn)業(yè)化。歐陽明高多次指出，氫燃料產(chǎn)業(yè)鏈自主化程度與技術(shù)水平和燃料電池還有差距，需要?dú)淠芗夹g(shù)全鏈條各環(huán)節(jié)進(jìn)行突破。

濰柴運(yùn)營了兩年多的加氫站。氫燃料電池汽車需要的氫氣，純度要求不低于99.97%，對硫、一氧化碳等雜質(zhì)含量要求苛刻，實(shí)現(xiàn)商業(yè)化必須做到“低成本、持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)”，同時(shí)，氫源也要在200公里以內(nèi)。“氫氣從制出到加注進(jìn)氫燃料電池汽車之間，有一系列的環(huán)節(jié)，比如制備、純化、罐沖、運(yùn)輸?shù)龋@是一個(gè)很長的產(chǎn)業(yè)鏈。”濰柴前述負(fù)責(zé)人提道。這些因素才是地方做好產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵，而不是只建個(gè)站、買幾輛車那么簡單。

“雖然部分城市在技術(shù)與產(chǎn)業(yè)協(xié)同層面高度契合，但受限于儲(chǔ)運(yùn)因素，終端氫能應(yīng)用與上游氫源供應(yīng)之間往往難以形成有效協(xié)同，影響氫能供應(yīng)鏈?zhǔn)痉缎Ч！本按好方ㄗh，需加大上游氫源與下游用氫市場之間的協(xié)同力度，結(jié)合示范工程探索氫氣長距離儲(chǔ)運(yùn)相關(guān)技術(shù)與商業(yè)模式創(chuàng)新。

當(dāng)上游氫燃料產(chǎn)業(yè)還存在技術(shù)和運(yùn)輸瓶頸，下游市場需求還并沒有想象那么樂觀時(shí)，中游的部分產(chǎn)能供應(yīng)已經(jīng)有過剩的傾向。目前，燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢較好，但是目前入局者增多，面臨過度競爭的趨勢。根據(jù)天眼查不完全統(tǒng)計(jì)，2015年，燃料電池相關(guān)企業(yè)只有1500多家，截至目前，相關(guān)企業(yè)已經(jīng)超過8000家。“企業(yè)增多也可能魚龍混雜，大家過度競爭，造成資源浪費(fèi)，隨著市場發(fā)展和政策驅(qū)動(dòng)，會(huì)淘汰一大批。”盧兵兵說。

2020年12月9日，在日本東京一場車展上的豐田公司氫燃料電池車Mirai模型。圖/視覺中國

2016年4月27日，河北唐山市，世界首列商用型燃料電池和超級(jí)電容混合動(dòng)力100%低地板現(xiàn)代有軌電車在中車唐山公司下線。圖/中新

2012年5月12日，南京大學(xué)昆山創(chuàng)新研究院向?qū)W校捐贈(zèng)20輛自行研制的氫能源電動(dòng)車。圖/新華

2020年7月29日，市民在河北張家口市橋東區(qū)準(zhǔn)備乘坐氫燃料電池公交車出行。圖/新華

他注意到，現(xiàn)在一些公司打著做氫燃料電池技術(shù)的名號(hào)，實(shí)際上是做集成。就像電子系統(tǒng)一樣，在國內(nèi)外買電堆，再加上空壓機(jī)等輔助零部件，組成系統(tǒng)，沒有真正的核心競爭力，在后期也會(huì)被逐漸淘汰。

景春梅也提醒，目前地方政府規(guī)劃的氫燃料電池電堆總產(chǎn)能超過1500兆瓦，氫燃料電池汽車產(chǎn)能總計(jì)近萬輛。在她看來，我國氫能產(chǎn)業(yè)化尚處于起步階段，市場容量有限，關(guān)鍵技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性及基礎(chǔ)設(shè)施等均存在瓶頸，短時(shí)間內(nèi)這些產(chǎn)能很難充分釋放，一旦規(guī)劃實(shí)施有可能面臨產(chǎn)能過剩風(fēng)險(xiǎn)。

在余卓平看來，氫能及燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，需要政府強(qiáng)有力地進(jìn)行全國層面規(guī)劃，打通整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條。

百萬目標(biāo)雄心

產(chǎn)業(yè)鏈的種種掣肘以及全產(chǎn)業(yè)鏈成本高，從其他產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)看，解決問題的辦法只有一個(gè)：技術(shù)創(chuàng)新和規(guī)模化應(yīng)用。

目前，全國累計(jì)推廣氫燃料電池汽車不足1萬輛，建成加氫站100座左右。有評論指出，如此“迷你”的市場規(guī)模，如何帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)突破和商業(yè)化？

根據(jù)《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖2.0》，到2025年中國氫燃料電池車運(yùn)行數(shù)量要達(dá)到10萬輛左右，2030～2035年要實(shí)現(xiàn)100萬輛的保有量。但現(xiàn)實(shí)卻有些尷尬。一方面，燃料電池汽車產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)有點(diǎn)涼，受疫情和補(bǔ)貼政策調(diào)整影響，2020年氫燃料電池汽車產(chǎn)銷量不佳，分別是1199輛和1177輛，與2019年相比大幅下降;另一方面，截至2020年底，國內(nèi)氫燃料電池汽車的接入量只有6002輛，其中超過一半是物流車，近四成是公交車，通勤客車只有4.40%，公路客車占6%。

相關(guān)研究報(bào)告顯示，從全球范圍來看，目前國外氫燃料電池汽車已經(jīng)完成了整車的技術(shù)、性能研發(fā)工作，整車性能已能接近傳統(tǒng)汽車水平，成熟度已接近產(chǎn)業(yè)化階段，如日本豐田、本田和韓國現(xiàn)代汽車，其中豐田Mirai汽車銷量處于領(lǐng)先水平。

成本居高不下，是阻礙國內(nèi)氫燃料電池汽車推廣的痛點(diǎn)之一。福田汽車新能源系統(tǒng)集成副總工程師兼燃料電池客車產(chǎn)品總監(jiān)魏長河曾提到，氫燃料電池客車的整車采購成本，是燃油車和純電動(dòng)汽車的兩倍以上。

目前，一輛氫燃料電池公交車的價(jià)格在200萬元左右，多地購入氫燃料電池公交車做示范運(yùn)行，只能依賴政府補(bǔ)貼。景春梅指出，“相比之下，電動(dòng)車只要>100萬元，中間差不多都是政府在補(bǔ)貼。政府可以補(bǔ)貼幾輛示范車，但是真正要做成規(guī)模，就要考驗(yàn)地方的財(cái)力。”

除了投資購車，地方也對加氫進(jìn)行補(bǔ)貼。景春梅估算，氫價(jià)降到30～40元/公斤才有市場競爭力，但實(shí)際氫價(jià)都是80～100元/公斤，政府不補(bǔ)貼，就沒有經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)各地公交車跑起來，加氫補(bǔ)貼比購買公交車的花費(fèi)還要高。

“有些地方政府?dāng)[幾輛車、一兩個(gè)加氫站是挺好看，但要讓車都跑起來，而且每次加氫都給補(bǔ)貼，補(bǔ)貼的錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過固定資產(chǎn)。這種模式是否可持續(xù)，真的是要打問號(hào)。”景春梅對《中國新聞周刊》說。

在乘用車市場，國內(nèi)氫燃料電池汽車的整車產(chǎn)品，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)缺乏市場競爭力。2020年9月，上汽大通發(fā)布首款高端氫燃料電池MPV EUNIQ 7，基于上海地區(qū)的補(bǔ)貼政策下，售價(jià)為29.98萬元～39.98萬元。上汽大通燃料電池平臺(tái)總經(jīng)理高輝強(qiáng)對《中國新聞周刊》說，由于燃料電池行業(yè)成本降低，和2015年相比，氫燃料電池汽車的成本已經(jīng)降低了一半。但是這個(gè)價(jià)位與電動(dòng)車和燃油車相比，仍然“高端”。

2017年以來，上汽大通已經(jīng)試水了兩款車，共推廣了400多輛，銷往遼寧、新疆、上海、山東青島、廣東佛山等地。“我們現(xiàn)在是跟純電動(dòng)汽車在賽跑，必須快速地降低成本，提升技術(shù)和質(zhì)量。樂觀地看，接下來三四年，整車的成本可能還會(huì)對半砍。”高輝強(qiáng)說。

多位從業(yè)者都指出，氫燃料電池汽車可以走純電動(dòng)汽車的發(fā)展路徑，通過規(guī)模推廣降低成本。“如果不大規(guī)模應(yīng)用，成本就降不下來。現(xiàn)在大家看清楚了，方向是對的，現(xiàn)在就是要找到更好的應(yīng)用場景。如果只是幾十輛的應(yīng)用，沒辦法降低成本。”余卓平說，十年前，純電動(dòng)汽車技術(shù)進(jìn)入可用階段，現(xiàn)在燃料電池技術(shù)跟當(dāng)時(shí)純電動(dòng)汽車的技術(shù)相比并不落后，已經(jīng)進(jìn)入可用階段。

但如何把握好規(guī)模化商用的節(jié)奏，業(yè)內(nèi)仍然缺乏共識(shí)，國家相關(guān)政策也不支持在現(xiàn)階段大幅提速整車的生產(chǎn)。財(cái)政部等五部委關(guān)于燃料電池汽車的示范應(yīng)用通知中明確提醒：獎(jiǎng)勵(lì)資金由地方和企業(yè)統(tǒng)籌用于燃料電池汽車關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，人才引進(jìn)及團(tuán)隊(duì)建設(shè)，以及新車型、新技術(shù)的示范應(yīng)用等，不得用于支持燃料電池汽車整車生產(chǎn)投資項(xiàng)目和加氫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

景春梅也指出，在氫能示范應(yīng)用中，不宜過快地追求終端市場應(yīng)用。她對《中國新聞周刊》表示，目前國內(nèi)企業(yè)在核心技術(shù)、關(guān)鍵材料和裝備制造等方面，與國際差距仍然明顯，大量核心專利掌握在美日等國企業(yè)手中，這些掌握核心技術(shù)的國外企業(yè)，在研發(fā)上多年投入尚未獲得回報(bào)，正面臨成本亟須攤薄的困境。

“如果此時(shí)大規(guī)模推廣終端應(yīng)用，本土企業(yè)將依賴國外技術(shù)，削弱自主核心技術(shù)創(chuàng)新動(dòng)力，并導(dǎo)致全產(chǎn)業(yè)鏈上的高額利潤大幅外流，出現(xiàn)‘花自己的錢，幫別人開拓市場的尷尬局面。”景春梅提醒，突破核心關(guān)鍵技術(shù)是現(xiàn)階段氫能示范首要目的，應(yīng)用規(guī)模不宜作為評價(jià)示范效果的主要指標(biāo)。現(xiàn)階段，地方和企業(yè)發(fā)展氫燃料電池企業(yè)，重點(diǎn)應(yīng)放在商用車領(lǐng)域，積極拓展燃料電池重卡的商業(yè)化應(yīng)用，待條件成熟時(shí)再擴(kuò)展到乘用車。