冶金企業儀表自動化設備的故障預防與維護措施分析

趙金風，沙 峰

（山東化工職業學院，山東 濰坊 261108）

現代社會發展趨勢下，冶金企業在日常生產和管理過程中，離不開儀表自動化設備的有效應用，其設備應用是否穩定安全，與企業自身發展有著密切聯系，在一定條件下，還能確保冶金各項工藝的應用效果，不管是對生產效率與質量，還是企業經濟效益，產生重要影響。因此，冶金企業儀表自動化設備故障預防與維護工作，成為當前工作的重中之重，對于設備故障和維護問題的優化和完善知值得相關人員去思考和探究。

1 儀表自動化設備故障預防與維護重要性

對于冶金企業，當其在正常工作和運轉過程中，要想提升儀表自動化設備的使用壽命，對其進行定期的故障預防和維護有著重要作用。一般而言，要重點檢查設備運行情況，尤其是對于一些存在安全隱患的區域，要隨時加以觀察，一旦發現問題，就要及時進行解決。然而，很多冶金企業忽視了故障檢查的重要性，沒有將這一工作重視起來，時間一長，就會給檢查工作帶來影響，不但使得設備故障預防和維護工作更加被動，還會影響企業經濟效益，尤其是部分設備運行如果出現問題，就會導致生產停滯不前，給冶金企業整體工作和利益帶來影響。所以，就需要重視儀表自動化設備故障預防和維護工作，這項工作就是在設備還沒有出現問題之前，就對其進行檢修和預防維護，其主要目的就是為了延長設備使用壽命，促進生產順利進行，最大程度提升冶金企業的經濟效益。

2 儀表自動化設備故障分析方法

2.1 外觀查詢驗證法

這種方法主要是在對故障進行維修之前，主要是通過詢問、觀察和了解的方式，以直觀現象進行分析，判斷操作過程中是否出現失誤，使得儀表產生錯誤動作，給測量工作帶來偏差。還可以直接對設備進行觀察，查看其插件和接線等各個方面，是否處于完好狀態下，這種方法可以有效降低拆卸維修概率。

2.2 替代法

如果出現某些故障，可以對線路和零件進行更換，在更換過程中，要選擇性能好且型號相同的，替代損毀零件，有效觀察故障是否出現消除，如果沒有消除，還及時更換可以零件，如果消除，就可以進行正常工作。

3 儀表自動化設備故障預防與維護措施

3.1 將儀表自動化操作程序加以規范

在冶金企業當中，儀表自動化操作程序的規范化有著重要作用[1]。它作為預防性維護的主要措施，對企業發展有著一定推動意義，在對設備進行操作過程中，要重視操作人員操作的科學性和合理性，保證操作更加科學規范，為儀表自動化操作程序創造良好條件，提升設備安全性和穩定性，通過這種方式，可以大大減少操作人員在操作過程中出現的各種失誤，避免設備出現故障或者損壞情況。此外，儀表自動化操作程序的規范，在某種條件下還能有效推動企業生產，使得企業各項生產環節與流程符合正常標準和要求。

3.2 強化操作人員專業水平和能力

社會的進步和發展，給冶金企業提出了更高要求，不管是對儀表自動化設備維護人員，還是操作人員，都要具備高超的技術和專業水平。因此，就需要會將設備運行過程中的各類維護措施加以落實，主要途徑就是強化操作人員專業水平和能力。通常情況下，對于操作人員專業技能主要是通過教育培訓方式，可以從兩個方面進行提升，一方面，定期培訓儀表自動化設備具體操作技能，保證每個工作人員都有著熟練地操作技術，從而避免操作中出現的各種失誤問題，確保操作更加具有高效性、科學性和合理性。另一方面，還要提升操作人員對儀表自動化設備的故障發現和處理能力，尤其是對于一些簡單故障，在操作中一旦發現其存在安全隱患，就要及時進行處理和解決，從而為設備穩定運行創造有利條件，有效緩解設備出現的重大損耗，提升生產質量。除此之外，還要重視操作人員個人素質的強化，定期對其進行教育，讓其保持一種良好的工作心態，積極致力于工作中，提升其工作積極性。

3.3 保證配件安裝和維護具有一致性

在冶金企業生產過程中，針對儀表自動化這類設備，本身作為一種精密儀器，就需要及時進行維護和管理[2]。尤其在維護過程中，不論是配件的安裝，還是配件的更換，有著更高要求，要與原有配件類型相匹配，保持一致。如果在對設備安裝和維護時，出現配件不匹配這種問題，某種程度上會影響設備穩定性與密封性，造成運行產生異常。所以，冶金企業要想更好發展，就要關注設備穩定運行這一問題，與此同時，還要重視預防與維護的質量，主要方法就是需要將更換維護配件的尺寸、型號和質量進行有效控制，針對配件的安裝，要確保安裝具有科學性和準確性，提升預防維護整體水平。

3.4 應用自動化狀態檢修技術

儀表自動化設備，在運行過程當中，需要依靠相關的控制系統。對不同類型的設備加以控制，主要目的就是實現指令控制，不斷優化操作水平，在這一過程中，將自動化狀態檢修技術應用其中，可以為檢修工作帶來很大幫助。因此，在對儀表自動化設備運行相關特點進行分析過程中，要是科學合理應用自動化檢修技術，對設備本身運行狀態加以診斷，可以為故障預防和維護工作奠定有效基礎，將維護成本降低的同時，還能及時檢修設備出現的各種故障，從而采用相關的處理措施，確保維護對于針對性和目的性，為構建良好的預防與維護提供依據。

3.5 儀表自動化設備周期性預防與維護

冶金企業生產質量影響，受到很多因素影響，儀表自動化設備的工作狀態就是其中之一。其在工作過程中，運轉是否穩定有著重要作用。通常而言，設備在運行過程中，對環境也有著很高要求，尤其是面對不同環境條件，設備使用周期與時間都有著一定區別。以往在故障維修時，往往比較被動，對設備運轉時的維護往往不主動和積極，現階段，要想實現儀表設備自動化維護目標，就需要依照其自身特點，對其進行有效控制。

3.5.1 DCS控制系統的生命周期維護

冶金企業在生產過程中，往往會使用到DCS這類控制系統，這一設備本身生命周期比較長，與現場儀表設備相比較，有著自身的優勢與特點，與此同時，在出廠過程中，這類設備有著相關的說明，不管是本身使用壽命，還是設備類型。因此，工作人員在平時進行檢查和保養過程中，可以參考DCS設備相關詳細說明與建議來開展工作。

3.5.2 預防維護儀表調節閥

冶金企業儀表自動化設備中，調節閥有著廣泛的應用途徑，給生產工作帶來便利同時，產生故障問題也比較多。以某種催化裂化裝置調節閥為例，在使用過程中，經常會出現控制器故障和附件故障，這類故障出現的主要原因就是部分工作人員操作不規范，缺乏科學性和合理性，在保養維護過程中，沒有嚴格按照相關規范和要求，使得保養方法出現錯誤，除此之外，還會受到外界環境影響。對于這類問題的出現，就要及時找到有效地解決方式，比如，對儀表調節閥進行預防維護，如果故障較為嚴重，就要及時更換。

3.5.3 現場測量儀表

一方面，在我國冶金企業當中，儀表有很多種類型，主要有溫度儀器表和壓力儀器表，如圖1和圖2所示，主要作用就是對生產過程中相關的壓力和溫度參數加以測量。同時，對于儀表壽命管理，在這過程中通常要依賴統計學，利用科學合理的計算，及時找出儀表設備在相同環境下出現的問題進行探究，找到正確的維護和解決方法。另一方面，要重視儀表設備之間的關系，不管是非關鍵還是關鍵設備，都要將相互間的關系加以區分，冶金企業中，一旦關鍵設備出現問題或者故障，就會給企業生產帶來影響，要想保證生產朝著穩定方向運轉，企業相關管理人員，就要實施檔案建立制度，尤其是各類關鍵儀表設備，要詳細將故障出現時間進行記載，同時還要根據設備自身檔案，建立科學合理的檢修和保養方案，防止設備出現故障給生產帶來不利影響，從而促進各項生產工作的有序開展。

圖1

圖2

3.5.4 儀表本身的預防性維護

儀表回路中涉及到很多設備，不僅包括繼電器和控制器，還包含執行機構、定位器以及電纜等各個設備[3]。由于設備具有復雜性和多樣性，在進行維護過程中，就要重視每個環節的維護工作，做到仔細認真，對于存在的關鍵部件與設備，要建立相關的管理檔案，對設備出現故障、維護時間和次數進行詳細記載，從而為管理工作提供良好的條件，保證設備維護措施更加全面系統，從而提升其使用壽命。

4 結語

綜上所述，要想從本質上提升我國冶金企業設備故障預防與維護工作，就需要對當前發展情況進行仔細分析，通過分析發現，發展目前情況比較良好，對企業穩定發展有著一定積極作用。然而，也存在一定的問題，作為冶金企業，要想實現更好發展與進步，相關工作人員就需要不斷提升自身能力，學習先進管理經驗，不但對自動化設備預防維護方式方法進行總結概括，從整體上提升設備自動化水平，延長設備使用時間，確保冶金企業朝著可持續發展方向邁進。