橋梁工程混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析①

陳建設(shè)

摘要：橋梁不僅可以跨越障礙連接道路完成交通運(yùn)輸，還可以結(jié)合橋址地形和文化特征成為地標(biāo)性建筑。混凝土具有易于成型、耐久性好、成本低、抗壓能力突出、品種豐富等較多優(yōu)點(diǎn)，所以在橋梁工程中應(yīng)用非常廣泛，使用量巨大。橋梁建設(shè)首先需考慮的就是適用、安全、經(jīng)濟(jì)等問題，因此，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，就要將安全性與耐久性問題進(jìn)行優(yōu)先考慮，此時(shí)，材料的選取至關(guān)重要。混凝土在橋梁中主要起到提供承載力與結(jié)構(gòu)剛度的作用，由于混凝土自重大，還能夠合理保障橋梁工作的抗傾覆穩(wěn)定性與安全性。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;混凝土;施工質(zhì)量;控制要點(diǎn)

1橋梁工程混凝土特點(diǎn)

混凝土主要是由凝膠材料、外加劑、水以及粗細(xì)骨料等原料按照科學(xué)比例攪拌而成，再通過硬化、成型等步驟最終形成人造石材。而混凝土質(zhì)量高低則體現(xiàn)在多方面，包含強(qiáng)度、含氣量、抗凍性、塌落度以及抗裂性等性能，在保障正常生產(chǎn)的情況下，可以將混凝土質(zhì)量指標(biāo)通過隨機(jī)變量的形式表現(xiàn)出來。橋梁工程中使用的混凝土與房屋建筑中使用的混凝土有很大區(qū)別，現(xiàn)代橋梁采用混凝土大多強(qiáng)度較高，一般不低于C30，C50、C55、C60應(yīng)用較為廣泛，抗壓強(qiáng)度達(dá)200Mpa的纖維增強(qiáng)超高性能混凝土（UHPC）也已有應(yīng)用。橋梁施工環(huán)境與房屋建筑有著較大差別，野外性強(qiáng)，體積大，養(yǎng)護(hù)困難，質(zhì)量控制難度更大。通常混凝土的質(zhì)量控制劃分為三階段，一是初步控制階段——選材方面，二是混凝土配比拌和階段——混凝土成品階段，三是成形養(yǎng)護(hù)階段——形成結(jié)構(gòu)后的養(yǎng)護(hù)階段。對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行有效控制的主要目的是為了可以盡早發(fā)現(xiàn)橋梁工程中可能出現(xiàn)的問題，針對(duì)不同問題出現(xiàn)的征兆可以第一時(shí)間予以解決，進(jìn)而保障橋梁工程質(zhì)量。高強(qiáng)度混凝土作為橋梁工程使用的主要建筑材料，從原材料至成型的各階段的質(zhì)量把控對(duì)橋梁工程高質(zhì)量形成起到關(guān)鍵作用，需要在各個(gè)階段合理有效控制混凝土質(zhì)量的形成。從原料最初攪拌環(huán)節(jié)入手，再到施工養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，都要細(xì)致檢測(cè)與控制，只有這樣，才能夠保障橋梁工程的安全與穩(wěn)定。

2橋梁工程混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1構(gòu)造裂縫的防治措施

混凝土裂縫是工程中常見病害，需要從以下方面進(jìn)行防治：

在施工過程中應(yīng)該盡量選用優(yōu)質(zhì)的水泥基，做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)工作，保持相應(yīng)的比例。適當(dāng)添加有關(guān)的粉煤灰和緩凝劑，在各項(xiàng)設(shè)計(jì)條件以及施工環(huán)境均與基本工作需求相符合的現(xiàn)狀下，使用較小的水膠比在施工期間要降低水化熱，選取早期水化熱較低的水泥，在保證強(qiáng)度的情況下，盡可能地降低水泥使用量。

保持基礎(chǔ)和模板支架強(qiáng)度，穩(wěn)定性剛度，在兩者之間還必須采取合理的措施，以免施工期間發(fā)生不良的支架沉降或者模板沉降等問題導(dǎo)致較早的脫模。

要避免混凝土攪拌很長(zhǎng)時(shí)間后才使用，以防泌水現(xiàn)象發(fā)生。混凝土澆筑時(shí)要振搗充分，混凝土澆筑后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在通過冷卻水管進(jìn)行用水蓄水保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)該盡量保持養(yǎng)護(hù)水溫和混凝土表面的溫差不大于15℃。同時(shí)，在使用硅酸鹽水泥或者普通的硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14℃，其他品種水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21℃。在寒冷天氣或氣溫驟降天氣澆筑混凝土，應(yīng)對(duì)外部進(jìn)行覆蓋保溫并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

嚴(yán)格控制施工期間的溫度，對(duì)混合料進(jìn)行攪拌的時(shí)候，要盡量控制混合料的出料溫度，避免出現(xiàn)溫度過高或者過低的狀況，不能在中午高溫階段進(jìn)行澆筑混凝土工作。在選用大體積的混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先選取礦渣水泥等低水化的熱水泥進(jìn)行工作，并使用分層以及分塊澆筑等多種方式，于氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆筑，分層的厚度不大于30cm，分塊尺寸宜根據(jù)澆筑能力設(shè)置，以此提升散熱的效率。澆筑大體積混凝土?xí)r按照“內(nèi)降外保”的原則，及時(shí)使用遮陽(yáng)涼棚以及冷卻水管等方法，減少混凝土水化熱和推遲水化熱峰值等現(xiàn)象的出現(xiàn)，并對(duì)內(nèi)外溫度進(jìn)行控制，使中心和表面溫差控制在25℃左右，表面溫度和大氣溫度差控制在20℃以內(nèi)，同一結(jié)構(gòu)的不同位置，溫度差控制符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2.2混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)控制措施

施工階段的控制，是控制混凝土質(zhì)量的重要步驟，它標(biāo)志著混凝土進(jìn)入成型階段，混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)控制質(zhì)量直接影響著混凝土后期使用質(zhì)量。在混凝土施工前，施工人員要做好充足的準(zhǔn)備工作，事先檢查施工中使用的機(jī)械設(shè)備，以確保特定施工的正常運(yùn)行，并提高施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。在運(yùn)輸混凝土過程中，要最大程度減少混凝土攪拌地到施工現(xiàn)場(chǎng)的距離，防止運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)而降低混凝土的基本性能，盡可能減少混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)的次數(shù)。同時(shí)在運(yùn)輸混凝土過程中，要保證混凝土的流動(dòng)性，為后續(xù)澆筑工程的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。當(dāng)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工人員要立即開展?jié)仓ぷ鳎诖诉^程中要以施工現(xiàn)場(chǎng)條件和混凝土各項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)使用合理的施工工藝，并且嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。當(dāng)混凝土澆筑工作完成后，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要選擇振動(dòng)方式，以提高振動(dòng)的均勻性，并保持振動(dòng)時(shí)間的合理性。全部工作完成后，進(jìn)入混凝土養(yǎng)護(hù)階段，施工人員必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)制定科學(xué)的防護(hù)措施。最后，有必要做好脫模工作。施工人員必須確保脫模方法和脫模順序的標(biāo)準(zhǔn)化。一旦脫模出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)制定科學(xué)的補(bǔ)救措施，有效提升混凝土質(zhì)量。

2.3澆筑和振搗施工分析

澆筑過程中，應(yīng)安排專業(yè)人員對(duì)支架和模板進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)模板膨脹變形趨勢(shì)，應(yīng)在第一時(shí)間有效解決和控制。一般要求混凝土澆筑高度小于2m。當(dāng)工作人員無法判斷澆筑高度時(shí)，可選擇滾筒澆筑，可有效減少模板對(duì)混凝土的影響，避免離析的發(fā)展。橋梁工程混凝土澆筑方法主要分為水平分層澆筑和斜截面澆筑兩種。無論采用哪種澆筑方法，均應(yīng)合理控制混凝土的澆筑厚度，保證水平厚度小于50cm，澆筑長(zhǎng)度控制在5-8m。然后根據(jù)實(shí)際澆筑的混凝土量判斷振搗速度，以保證上下混凝土之間的合理間隔。上部混凝土需要在下部混凝土初凝前振搗。對(duì)于尺寸較大的混凝土，在實(shí)際施工中還應(yīng)設(shè)置合理的施工縫，并保持施工縫表面清潔、粗糙，以免產(chǎn)生冷縫。

水泥和砂漿應(yīng)在混凝土接縫處無縫連接。振搗棒插入混凝土振搗時(shí)，應(yīng)遵循快插慢拔的工作原理，使插入點(diǎn)排列均勻，減少漏振的可能性，最后將上部混凝土與下部混凝土連接起來。

2.4維修環(huán)節(jié)分析

橋梁工程通常設(shè)置在河流、道路或其他障礙物上。施工條件差，環(huán)境惡劣，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)十分不利。良好的養(yǎng)護(hù)條件是形成優(yōu)質(zhì)混凝土的重要環(huán)節(jié)。一般來說，連續(xù)噴射養(yǎng)護(hù)具有良好的效果，既能保持混凝土表面的潤(rùn)濕性，又能減少外界溫度的侵入，有效防止干縮裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠、合格的養(yǎng)護(hù)水源，應(yīng)通過在混凝土表面鋪設(shè)擋水材料來加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以防止干縮裂縫。

3結(jié)論

在橋梁工程施工中，混凝土質(zhì)量控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在具體控制過程中，施工企業(yè)要重點(diǎn)關(guān)注原材料攪拌、混凝土養(yǎng)護(hù)等施工環(huán)節(jié)。同時(shí)要嚴(yán)格規(guī)范施工流程，做好施工現(xiàn)場(chǎng)控制工作，建立完善的施工質(zhì)量保障體系，從而提升我國(guó)橋梁工程建設(shè)的高效性，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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