機電設備電氣安裝調試運行中的常見質量故障及策略探析

陳文利

摘要：機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障會對整體機電設備的運行造成嚴重的干擾。在實際安裝期間，相關工作者需要結合標準要求，對安裝流程以及安裝工藝加大監督力度，確保設備運行的規范性以及安全性，在具體調試期間做好安全工作，這樣做的目的是最大限度地減少意外情況發生的次數，切實確保電氣設備的安裝以及調試水平，保障電力系統的穩定運行。基于此，本文主要分析了機電設備電氣安裝調試運行中的常見質量故障及策略。

關鍵詞：機電設備;電氣安裝調試運行;常見故障;解決策略

引言

機電設備安裝工作具有系統性和復雜性特點，需要安裝人員具備較高技術水平，嚴謹開展各環節工作，及時解決存在問題，同時加大創新力度，提高技術標準，推廣先進技術，有效保證安裝質量，降低能耗與成本。同時，相關人員必須要對于電氣設備安裝與調試工作予以充分關注，并制定適宜的措施對其進行改善，確保電氣設備能夠長期穩定運轉，為電力行業的長遠發展提供支持。

1電氣設備安裝和調試現狀

通常情況下，電氣設備的安裝以及調試是兩個流程，安裝環節通常由安裝施工單位全權負責，而調試環節主要由廠家進行，在建設單位以及安裝單位的通力合作下完成。然而話又說回來，不少企業也會把這兩個流程融為一體，讓一個機構來進行，顯然這種形式有益于增加二者溝通的次數，但是其也衍生出了某些瑕疵，比方說沒有技術監督等。倘若調試工作由廠家負責，那么技術監督的機制就無法發揮出最大的價值，甚至還會導致相關人員不重視調試工作，致使電氣設備調試的工作量與日俱增，工作期間也會碰到各種各樣的問題。由此可見，電氣設備在安裝以及調試方面的工作無法分離，要不然就會出現技術矛盾，導致技術接口出現脫節情況[1]。

2機電設備電氣安裝調試運行中的常見質量故障

電氣設備的質量問題，首先，體現在安裝上，如接觸墊安裝和操作中的錯誤導致接觸區域出現嚴重的電熱氧化問題。在具體應用中，電阻增大，導致觸點產生強電流，造成觸點損壞，使用壽命不能滿足使用需要。其次，斷路器電弧觸頭的安裝存在諸多問題，如觸頭強度不足，導致觸頭結構在正常工作時溫度不斷升高，觸頭溫度過高和絕緣介質分化，壓力急劇增加，操作不當有超高溫爆炸的危險，容易導致工程安全事故的發生[2]。

3機電設備電氣安裝調試運行優化策略

3.1安裝調試制度合理補充

在開展電氣設備安裝調試工作過程中，想要使電氣設備充分發揮作用，降低外界因素對其造成的影響，可以對于安裝調試制度進行補充，使其更加完善，從而提升電氣設備安裝調試的規范程度，為電氣設備安裝調試工作的順利開展提供支持。第一，要加大對不同類型電氣設備的監督力度，并從電氣設備的特性出發，制定適宜的管理制度，確保工作人員能夠嚴格根據相關規章制度進行操作，從源頭上降低電氣設備應用過程中出現問題的概率，持續性地提供電力資源。第二，在對于電氣設備進行調試時，工作人員需要根據說明書以及參數進行操作，并定期對電氣產品進行檢查維修，確保在第一時間發現其中存在的問題，并反饋給有關機構，對于出現問題的原因進行系統全面分析，并有針對性地進行解決[3]。

3.2安裝調試準備工作

想要使電氣設備發揮最大化的作用，在對其進行安裝之前需要掌握專業的理論知識，并明確施工所具備的條件。第一，要對設計圖紙進行系統全面的分析。在開展電氣設備安裝工作之前，需要從整體角度出發明確設計圖紙的各項細節，并對電氣設備安裝所遵循的原則、接線處等進行分析，確保其準確無誤，在這個過程中，還應該根據電氣設備的不同類型有序進行施工。第二，技術準備。在安裝設備作業前，需要制定好安裝圖紙、運輸方案，保證方案的合理性和可行性，科學指導后期安裝工作。工具準備，即準備好安裝中使用的材料、工裝吊具等，避免現場安裝混亂。第三，施工場地準備。對施工現場合理規劃，設定設備安裝區域，有序推進安裝工作，減少外部因素對安裝質量的影響。在設備、材料進場后，工作人員還要詳細檢查、驗收設備質量、型號等信息，保證設備可正常使用。特別需嚴格檢查中心線、尺寸等內容，發現問題盡快解決，避免發生危險事故。第四，要從實際出發，分析施工所具備的條件。相關人員要對于電氣設備安裝過程中所用的儀器狀態進行分析，并做好高空施工的安全防護。

3.3重視保護設備調試

開展機電設備電氣調試過程中如果存在問題，那么就會致使元件發生損壞的情況，甚至還會增加安全事故發生的次數。倘若想要切實保障系統的安全運行和調試，那么就要對保護設備做好調試工作，之所以這樣說是由于只有保障設備得以順利運作的狀態才可以切實維護系統整體安全。相關人員在調試保護設備的前期階段，需要提前結合設計說明加大檢查力度，并在此基礎上深度剖析系統抑或是設備是否存在問題，旨在將安全隱患降到最低。倘若發現保護設備無法和相關要求相吻合，那么應當在第一時間反饋給相關部門，并由相關設計者對設計圖進行二次審核，在適當的情況下還要對其加以完善與優化，旨在讓電氣設備和電力系統的可靠性得到有效強化[4]。

3.4加大力度開展現場監管

電力企業如果想要提升電氣設備安裝和調試效果，就必須要從配電房現實情況出發，有針對性的優化安裝現場管理制度，并由專門的工作人員負責進行監督，從而在第一時間發現其中出現的問題，有針對性地進行整改。在進行安裝調試工作時，要保障不同工作人員的發言權，只有如此，才能夠確保其所開展的管理控制是動態化的，從而對于安裝環境進行改良，使工作人員更具有責任感，降低不同類型問題出現概率。此外，由于配電房電氣設備安裝包含的內容較為繁瑣，復雜程度比較高，很可能會提升安裝人員的工作壓力，導致現場安全得不到應有保障。因此，在開展電氣設備安裝與調試工作時，必須要從配電房實際出發，優化安裝調試方案，常見的問題設計應急規劃，這能夠較為靈活的對于出現問題進行處理，確保安裝調試工作按時完成[5]。

3.5加強電氣設備的檢修

機電設備電氣維護人員需要投入更多的時間和精力到電氣設備的檢修當中，在指定的時間內做好檢修以及維護工作可以科學輔助電氣設備的安裝與調試，旨在為電力系統創設出一個健康、和諧的工作氛圍，切實確保電力設備的安全工作，始終堅持預防為主、治療為輔的理念不動搖。不僅如此，還應當構建起終身學習的理念，不斷學習新的知識與技能，旨在盡可能地減少安全隱患發生的次數，從而為電力設備的安裝以及調試創造優質條件[6]。

結束語

機電設備安裝時需要考慮的因素較多，為保證施工現場的正常運行，在安裝機電設備時，必須結合現場實際情況，按照安全高效的要求進行操作，以提高機電設備安裝施工水平。機并且針對機電設備安裝與調試存在的一系列問題，應從根本上實現機電設備安裝與調試技術水平的提升，以及搞好相應的管理工作，進而實現機械化水平的整體提升，最終奠定企業順利生產的良好基礎。

參考文獻：

[1]梁家豪.機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施[J].科學與財富，2019（27）：330.

[2]柴國彥.機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施[J].通信電源技術，2019，36（01）：173-174.

[3]羅其平.機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施[J].通訊世界，2019，26（06）：244-246.

[4]徐振.建筑機電一體化設備安裝技術及電動機的調試方法探析[J].低碳世界，2017（11）：104-105.

[5]姜文振.建筑機電一體化設備安裝技術及調試方法探微[J].科技尚品，2017（1）：131+216.

[6]王陳明.機電設備的安裝與調試技術要點分析[J].建筑工程技術與設計，2017（20）：3772.

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