油田壓裂酸化設備管理問題

陳曉毅 田磊

摘要：在油田生產中，壓裂酸化是一項常見的生產工藝，而酸化施工設備又是促進壓裂酸化施工任務順利實施的關鍵。因而在油田壓裂酸化施工中，加強油田壓裂酸化施工設備管理就顯得尤為必要。本文從壓裂酸化施工設備存在的問題分析，提出加強設備集中、規范、合理的管理制度，提高設備的管理。

關鍵詞：油田，壓裂酸化，設備管理

前言

油田生產中，壓裂酸化是一項常見的生產工藝，而酸化施工設備又是促進壓裂酸化施工任務順利實施的關鍵.因而在油田壓裂酸化施工中，加強油田壓裂酸化施工設備管理就顯得尤為必要。油田企業采用科學管理體系，例如在壓裂酸化設備使用、維修、養護上，做好相應的管理，保證油田開采企業良性穩定運行。制定關于重要設備的運營機制，如做好設備的前期檢驗、施工中的現場管理、施工后的維護保養，運用的科學制度已經得到推廣。

1壓裂酸化施工設備存在的問題

1.1管理水平有限，設備管理分散。

油田企業屬于國有企業，壓裂酸化設備大都分散在各個基層單位，自行管理，自行保存并進行使用，并未針對性進行管理，導致設備管理缺乏規范性和科學性。 而且相應的基層單位，設備管理也分到各個層面，如工程處、項目部等，這就導致了管理人員素質的不同，制定制度更是不盡相同，導致不同基層單位的酸化壓裂設備的管理分散而又混亂，這就大大降低了設備管理的規范化程度。 此外，專職管理酸化壓裂設備的人員較少，而需要酸化壓裂管理的設備卻很多，這就進一步導致了核算成本誤差的存在，管理水平難以提升，從而導致設備費用的持續提高，支出與產能的失衡，難以集中發揮設備的優勢，影響企業的經濟和生產效益。

1.2單位管理制度不完善、職工自覺意識差。

各施工單位在生產經營的過程中，對壓裂設備的管理重視程度欠缺，究其原因是壓裂化設備與生產經營并無直接的關聯。 相關的設備管理人員對自身工作重要性認識不足，這類人員多為后勤人員，相互之間推卸責任，導致設備管理效率低下。 這類管理人員并未直接參與市場，市場競爭意識淡薄，積極性不高。

1.3 設備利用率低。

由于壓裂酸化設備的分散管理行為，各基層為保障自己項目部的需求，在購買設備時只看到眼前的利益，想盡各種辦法換置新品，導致了基層單位設備的重復購置，并未做到壓裂酸化設備最大化利用。

1.4 效率低下

由于壓裂酸化設備主要是為壓裂酸化施工而服務的，所以在現場施工管理中，往往更注重的是產量，而在設備管理上則忽視，導致施工現場很多壓裂酸化設備的工作壓力較大，負荷較重，而又缺乏對其的管理，不僅會影響設備的性能的發揮，而且還可能因此出現安全事故。究其根源，主要是因為在現場設備的管理效率低下，極大的影響了設備安全的使用。

2 壓裂酸化設備管理措施

2.1 提升整體管理的集中性

在油田壓裂酸化的具體施工管理中，設備本身有重要的作用，如何做好設備的全面管理是關鍵。在整個過程中需要更新傳統的管理方式，在轉移模式落實的階段，將傳統的設備進行分散化管理，在集中化管控中，實現資產的配置，采用創新預設方式，能確保管理符合需求。

將酸化的設備管理進行有效集中處理，在整個過程中設置專門的管理部門，在設備更新管理中，實現的是集中化的控制，在統一維護的過程中，各個部門需要明確設備管理指標，不同的部門在設備使用中實施的是在線預訂方式，在規定的時間內將設備輸送到現場。在對設備應用的階段，需要進行的維護和保養等，實時的監控很重要，需要了解使用狀態。結合設備參數和異常反應等，進行在線診斷和修復。對設備的監督管理過程中，實現性能的優化，此外從車場出發，將其運送到施工現場，在整個過程中設備檢測，任何一個過程都需要簽字確認，出現問題后，將責任落實到個人，提升各個部門管理人員的整體重視度。

2.2 提高管理的規范性

而為了實現設備管理的規范，就必須在日常管理工作中將管理人員的職責進行明確，所有的設備均需要具體的責任到人，并對責任的執行情況進行監督和簡稱，確保所有的職責得到有效的落實。而在此基礎上，就需要強化管理人員的教育和培訓，使其意識到自身在設備管理工作中的重要性，切實掌握設備的性能和工作原理，并緊密結合設備的類型，針對性的制定管理方案，尤其是應確保壓裂酸化設備在運行之前的性能檢查，且確保其性能達標的基礎上投入使用，而在使用過程中，則應切實注重對其運行狀態的檢查，盡可能地確保其在運行中以最佳的狀態投入壓裂酸化施工之中，盡可能地確保生產過程的安全性和高效性。此外，所有設備的使用必須確保登記備案制度得到有效的行，才能更好地對確保責任制度得到落實，從而更好地引導全員參與到設備管理工作之中，因為管理人員的數量和精力畢竟有限，這就需要做好對設備操作人員的引導，切實掌握其使用要點，嚴格按照設備的使用規范加強對其的操作，從而更加完善的促進設備管理水平的提升。

2.3 提升系統的合理性

油田壓裂酸化施工有專業性和系統性的特點，在實施過程中，結合系統性的特點，進行各個環節和程序的控制，采購過程中，以生產的具體情況作為案例，確定合理的采購，為了避免出現過度采購或者其他現象等，實施安全隱患分析，在采購工作中，制定全面和細致的采購計劃，必要的前提下羅列出清單，對價格進行控制。在整個管控中，實施入場檢查和驗收等，不符合要求的產品不能進入到場內。只有確保檢查的合理性，才能滿足需求，在當前設備管理中盡快進行更新，提升適應性。

結束語

綜上所述，目前在油田酸化壓裂施工設備管理中存在的問題，主要是缺乏集中、規范、合理的管理制度。油田施工設備的管理是油田產業動力的保障，設備管理的散亂、利用率不夠以及重視程度不夠等原因，造成開采成本的增加，資源的浪費。 油田開采產業是我國的支柱產業，提高開采率以及高效利用相關設備，完善設備管理體系顯得尤為重要。

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