自動焊接技術在工業機械中的應用

王建朋

摘 要：工業機械的生產、制造離不開焊接技術的廣泛應用，在工業機械精密化發展要求的帶動下，自動化焊接技術被廣泛應用到工業機械生產中，但是當前階段的自動化焊接技術的運用水平低，加之自動化程序設置的不合理，導致應用范圍小，很難廣泛地應用到工業機械中。因此，自動焊接技術需要不斷地迭代升級，在未來應朝智能化、廣泛的應用化、網絡控制化方向發展。

關鍵詞：自動焊接技術;工業機械;應用

目前，整個時代迫切發展的需要，是造就現代制造領域中工業機械朝智能化、自動化軌道發展，需要大量科研人員密切配合，創新研究自動焊接生產技術的同時，來完善目前工業機械制造過程中存在的問題。所以，充分利用好自動焊接技術的發展并創新改造，能夠根據實際問題去探索，對于整個工業機械制造業的優化發展有著舉足輕重的作用意義。

1焊接自動化技術的特點

焊接自動化技術是指擺脫傳統手工焊接的工藝，將自動化控制與焊接工藝聯系在一起，可以自動完成操作的一種形式。在自動化技術應用的過程中，它采用的是一種自動控制的方式，并且在現有焊接工藝的基礎上對技術進行的一種改良，包括一些數控式的焊機都在一定程度上體現了自動化技術的特點。但是，在自動化焊接的過程中，其對于工作人員的要求是非常高的，需要加強程序上的控制，明確工作中的主要順序，做好各方面的調節工作。

2自動焊接技術在工業機械中的具體應用

2.1焊接機器人在工業機械中的應用實踐

工業機械加工、制造等日趨復雜，在這樣的發展趨勢下，焊接機器人由于具有廣泛適用性、機械化自動化水平高的特點，能夠應對復雜、多變的工業機械生產環境，所以解決了當前機械加工、制造面臨的現實問題，為提高企業生產效率創造了有利條件。但是焊接機器人在具體的應用中也面臨著一些弊端，如焊接機器人的使用問題，需要專業的人員進行操作，由于結構復雜，需要掌握機器人的結構原理，才能更好地運用，但是人工成本高，專業人才少，所以增加了焊接機器人的使用難度。焊接機器人成本高，如果不是運用到大規模的機械制造中，容易陷入入不敷出的企業生產循環中。此外，焊接機器人在具體的應用實踐中，并不能實現焊接整個過程的高度自動化，在使用前需要人工完成打底焊、焊接組裝等準備工作，并在具體的焊接過程中，需要人工輔助，查看焊接裂縫、規劃焊接施工流程，才能高效地完成焊接任務。

2.2自動焊接專機的應用

焊接專機的應用原理主要是通過使用雙絲型焊接專機來應用于機械焊接生產中，尤其適用于當前精密化的機械生產，裂縫的焊接效果尤為顯著，而且適合多種裂縫條件下的焊接。自動焊接專機的焊接過程中能夠保障焊件形態，對裂縫焊接的熔度較深，達到較好的焊接質量。此外，自動焊接專機使用方便，通過簡單的培訓之后，就能進行焊接技術操作，所以被廣泛地應用到機械加工制造中。

2.3機械自動控制技術的應用

機械自動控制技術是機械生產、發展進步的結果，在現代化技術的沖擊下，機械生產、制造需要提高生產質量，需要技術革新，而這些需求的出現為機械自動化控制技術的產生提供了條件，通過利用計算機系統來進行機械焊接的相關計算來實現對焊接過程的自動化控制，當然，對焊接過程的控制并非盲目的控制和沒有原則的控制，而是建立在自動化焊接技術的應用需求上實現的控制，通過研究自動化焊接技術中出現的問題，對其設置控制參數，采用控制程序來減少焊接技術中產生的問題，以此提高生產效率，保證機械焊接質量。此外需要注意的是，自動焊接技術的自動化控制技術需要機械設備為依托，才能實現高效的控制，因此，控制技術的應用并不是獨立、單獨存在的，而應是結合了相關的機械設備，如自動焊接專機、焊接機器人等工具，以此才能更好地應用自動化控制技術實現對機械的高效控制，保證焊接質量，提高焊接效率。

3焊接自動化技術的未來發展趨勢

3.1集成化發展

對于焊接自動化技術來說，現階段存在的主要問題仍然是各方面功能的不完善，很多領域不能集中在一起。在未來發展的過程中，焊接自動化技術應該將設備與計算機控制等技術結合到一起，要求系統控制上的集成化發展，注意軟件以及信息數據上的一體化進步。有關人員還應該注意在焊接自動化技術的設計中，符合用戶的基本需求，將硬件系統結構融合在一起，根據設備結構的變化采用不同的設計理念，并且加強控制功能在其中的作用，提升集成化的工作效率;也可以在一定程度上對焊接自動化的應用范圍進行擴散，實現個性化產品的批量生產，并且縮短焊接自動化技術的生產時間，盡可能在整體上帶動焊接的質量和水平。

3.2智能化發展

對于大部分行業領域來說，智能化都是自動化的發展趨勢。焊接自動化技術的智能化發展，就是指將應用于焊接自動化裝備中的控制技術進行融合，通過傳感器技術、圖像處理技術、語音識別技術等方面的應用，從而在不同的工作環境中保證焊接自動化技術的穩定發展，并且可以自動發現焊接生產過程中存在的故障和問題，完成相應的指令操作。同自動化技術相比，智能化最大的不同就是將人的部分思維方式轉移到其中，是對焊接工藝的一種有效優化，可以自動根據實際的情況進行技術參數上的改善，從而提高焊接過程中的質量。例如，在激光自動化的焊接過程中，智能化的發展是指可以隨時監測工件的位置是否符合要求。這是保障工藝有效進行的重要手段。

3.3人性化發展

人性化發展是指對于焊接設備來說，一方面是在自動化技術應用的過程中，應該充分考慮到工作人員的使用感受，在技術發展的基礎上，帶動操作環境和界面的改善，滿足人們的使用需求，通過人機交互等功能的帶動，使設備操作更加簡單。另一方面，在我國的發展進程中，環保和生態平衡是非常重要的一個概念，是我國實現可持續發展的基礎。在自動化焊接技術的發展趨勢中，其應該符合環境保護的基本需求，在方案設計上盡量將一些環保措施融入其中，通過新型材料的應用改善現階段焊接中造成的污染。

3.4柔性、網絡化應用方向發展

自動化焊接技術應具有廣泛的應用性，適用于不同形式的工業機械生產、制造，而不是僅僅適用于個別、定向的機械產品生產、制造，只有這樣才能提高機械產品的流通性，實現機械行業的高速發展。鑒于此，自動化焊接技術的應用程序管理應具有廣泛的覆蓋性，在應用的過程中僅僅需要改變程序參數就能順利地應用于其他機械項目的生產、制造中，而不是具有片面性、針對性的自動焊接技術。尤其是隨著工業機械生產越來越復雜、精密化要求越來越高的情況下，自動化焊接技術的廣泛適用性顯得尤為重要。此外，自動化焊接技術的控制應利用計算機實現遠程化的網絡控制，通過遠程網絡來實現對工業機械生產過程的控制，以此來減少焊接過程中出現的失誤，達到提高工作效率的目的，因此，在未來自動化焊接技術的應用范圍更廣，而且還會朝網絡控制方向發展，并成為自動化焊接技術的未來的主要應用方向。

4結語

綜上所述，自動化焊接技術適應了工業機械發展形勢，擺脫了人工焊接的弊端，大大提高了焊接效率，在工業機械中主要通過焊接機器人、自動焊接專機、機械自動控制技術應用到工業機械生產、制造中，其中，焊接機器人程序復雜，投入成本高，使用難度大，應用較少，而自動焊接專機由于成本低，操作簡單，應用范圍較廣，而這些依然很難滿足工業機械未來的發展要求，因此，在未來自動化焊接技術的應用將朝著智能化、精密化、高效化、網絡化、柔性化方向發展。

參考文獻

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