數控加工技術在機械加工制造中的應用

夏付欣

摘 要：我國社會經濟在飛速發展，這推動了信息時代的發展，對各行業的要求也在不斷提高，包括對機械制造業中的技術研發水平的要求也有所提高。近幾年來，數控加工技術在機械制造業中得以廣泛應用，通過深入到生產、加工和制造等各程序中，不僅保障了生產的質量，也提升了加工的效率。數控加工技術能夠對機械加工的生產理念進行實質上的創新，優化和改進機械加工制造行業的發展形式，為可持續發展提供技術支持。

關鍵詞：數控加工技術;機械加工制造業;應用

引言：近幾年，我國的社會經濟和信息技術在飛速發展，各行業的市場環境變得十分成熟，企業生存面臨日益激烈的競爭。目前，我國的機械加工制造業仍然是在不斷創新的發展階段，為了提高整個行業的生產效率和質量，需要深入應用數控技術來提高企業的市場競爭力，來加強企業的自動化生產程度。在實際生產或加工過程中，數控加工技術雖然是一種全新而且高效的技術，但是其應用已經非常普遍，企業的技術人員需要在認識數控加工技術的重要性的同時，來加強自身的技術水平，將數控技術的優點充分展現出來，并且將數控技術和現代信息技術進行結合，來改進和研發更好的生產加工模式。

一、數控加工技術概述

我國社會在不斷高速發展，對各行業的要求也在不斷提高，包括對機械制造業中的技術研發水平的要求。在機械加工制造生產過程中，充分應用數控技術，能夠加工處理一些復雜的零部件，并且減少部件之間存在的誤差，進而提升機械制造的精確程度。另外，數控加工技術被廣泛運用到機械加工制造業各環節中，還能提高生產效率，讓工廠能更好地實現批量生產，從而為工廠生產節省不少時間、資金和人員的投入，企業才可以確保機械設備能夠正常運轉、產品質量合格并且機械設備的功能得到充分發揮，從而實現企業的健康向上發展，進而提升工廠的生產質量和企業的經濟效益。

二、數控加工技術在機械加工制造中的應用

1.在汽車制造領域的應用

通過調研和仔細分析能夠看到傳統汽車制造工業領域的復雜性，而且與其他加工制造產品相比，汽車制造工業要求零部件有更高的精密度，但是，目前行業都是注重提升效益，而忽略了零部件的精密度和個性設計的研發。目前，我國人民群眾的生活和經濟水平在不斷提升，大眾對汽車有更高的個性化需求。在這個基礎上，相關企業逐漸在汽車加工制造業中加強對數控加工技術的廣泛應用，就是提前設置相關程序，來讓工廠可以批量進行生產零部件，從而將生產模式由比較傳統的模式轉為線性的，并且能夠降低各零部件之間的誤差。另外，如果工廠的條件允許，還能運用數控技術中的仿真模擬相關功能，來檢測各零部件之間的連接是否正常，從而避免質量頻繁出現問題，這樣就可以讓汽車能夠安全可靠地進行使用，確保汽車駕駛者的人身和財產是安全的。

2.在工業生產領域的應用

目前，我國的工業生產正在轉型階段，相關技術部門也可以將數控加工技術運用起來，在創新發展理念的引領下，在應用的實踐過程中對數控技術不斷進行改進和創新，這樣數控加工技術就可以更好的與機械設備來配合應用，將數控加工技術的優勢能夠非常充分的發揮出來。在工業生產行業，企業和工廠加強運用數控加工技術，能夠提升企業的經濟效益。例如，企業在冶煉和制造金屬的階段，能夠通過應用數控加工技術對各個生產制造的過程和環節進行智能控制，并且可以收集控制階段中的數據信息和資料，這樣技術部門的工作人員可以及時收到設備運行過程中的信息，避免出現沒有工作人員管理和監控設備的現象。另外，在工業生產階段，還會出現機械設備因被附近環境影響而不能正常使用的情況。所以，相關部門必須加強數控加工技術的應用，設置設備的相關參數，這樣機械設備在運轉中如果發生比較輕微的故障或問題，也可以自行調解，減輕了技術人員的工作量，也減少了機械設備出現誤差的情況，從而使工廠生產的機械設備可以有更高的精確度，能夠滿足市場大眾的需求。

3.在機床加工領域的應用

在機械加工制造領域，一般是通過機床加工來進行生產和加工產品的，所以有關工廠能夠在生產階段使用數控加工技術，在一定程度上更好的掌控整個生產制造過程，設計人員提前設計好方案交付給技術人員，讓他們可以運用數控加工技術來對所采用的設備進行相關運行程序的設置，更好的實現自動化操作。另外，在對機械設備進行設置時，還能夠安裝一些感應器在這些設備上，這樣技術人員能夠依據感應器來掌握設備在運轉過程中的各種信息，避免出現技術人員由于掌握信息不及時而致使設備出現故障的情況。運用數控加工技術還能夠讓機械設備在運轉階段自測，一旦出現了錯誤，先自身進行糾正，如果自身解決不了，那就會開啟報警系統，而且會將出現設備故障的位置傳送給相關技術人員，這樣技術人員根據接收到的信息，迅速制定解決方案，來處理設備故障，讓其恢復正常運轉。

4.在航天航空方面的應用

航天技術也隨著我國社會經濟的發展而取得了一定的發展，其技術高低可以充分顯示一個國家的綜合實力強弱。航天航空領域非常重視加工環節的精密度，特別是設備組成中的各種輕質材料。在進行切割的過程中，如果依然采用傳統的方法來進行，零部件極易出現變形，這會降低材料和操作環節的精密度。但是如果加入了數控加工技術，則可以使精密度比較高，而且能夠提高加工效率。另外，在當前的形勢下，在加工航天航空設備的環節中，還能夠通過分析并且綜合利用模糊控制技術、數控技術，還有人工神經網絡技術，來促進自動化操作，并且滿足精密度的需求。

5.在采煤機械領域的應用

除了以上所涉及到的領域，采煤機械領域也在不斷加強數控加工技術的應用。例如，在一般的采煤機械制造階段，會有非常復雜的操作和環節，比如毛坯制造階段，技術部門的人員就可以加入數控加工技術的應用。技術人員能夠調節所需要的數據，還能夠釋放大量的生產力，從而讓采煤機械可以實現智能操作，進而提高采煤機械制造的質量和效率，也可以降低技術人員必須參與制造的頻率，這樣對于一些比較危險的工作，就可以降低技術人員的人身安全危險，盡可能確保工作人員的人身以及財產的安全。需要引起高度重視的是，技術人員在進行采煤機浮動油封結構的處理時，可以運用數控加工技術，來加工處理結構的內外凹凸面，降低內外凹凸面的密封圈壓縮量之間所產生的誤差，這樣在操作數控切割過程中，可以加速操作，并且精確度也更高，這樣也可以取得更好的效果。

三、結束語

綜上所述可以看出，在我國目前的機械加工制造業中，需要不斷加強數控加工技術在各環節中的運用。在應用數控技術之后，可以更好的提高制造業的智能和自動化程度，因此，我國需要加強數控加工技術的應用，從而提高整體的機械生產制造水平。在目前的汽車制造領域、工業生產領域以及采煤機械領域中，需要加強數控加工技術的應用，來改善我國當下制造業比較薄弱的局勢，這個過程中還需要政府部門制定相關措施來激勵創新發展，并且促進相關技術平臺的搭建，從而更好的改進數控技術和推動機械制造行業的發展，讓其可以更好的為社會發展做貢獻。

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