無損檢測實踐經驗略談

甘肅省特種設備檢驗檢測研究院 甘肅 蘭州 730050

鍋爐壓力容器的安全運行，關系到人民的生命和財產安全，經濟社會的平穩發展，產品質量是一個關鍵因素，為此國家制定了法律條例、安全技術規范及相應的標準，要求制造單位嚴格的執行安全技術規范及相關標準，依據產品圖紙技術工藝要求加工生產，確保產品的質量安全，保障國民經濟發展。在競爭日益激烈的社會中，鍋爐壓力容器制造單位，不僅要保證產品的安全質量，而且要講究經濟效益，作為一名檢測技術人員，不但要具備良好的職業素養和質量意識，而且在具體工

作中要善于改進工藝，提高工作效率，增強自我保護，充分發揮個人聰明才智。下面是我在工作實踐中的一點總結，向同仁們介紹分享。

1 非鐵磁性材料制承壓設備射線檢測布片定位

鍋爐壓力容器的制造中，非鐵磁性筒體對接焊縫射線檢測，在沒有周向射線機和γ射線源的情況下，采用定向射線機外透曝光，檢測人員依據委托要求布片，射源側和膠片側都需要畫線定位。在實際工作中，采用卷尺測量標記布片中心和對焦中心，會因為累計誤差，導致筒體內外的布片中心和對焦中心偏離，透照的底片兩端有明顯的黑度差，甚至底片一端黑度達不到標準要求，搭接標記移出，產生標記不全的廢片，造成不必要的人力物力浪費，利用兩塊磁鐵在筒體內外兩側滑動定位，完全避免這種情況[1]，特此介紹磁鐵定位如下。

（1）疊加直徑φ6mm片狀磁鐵若干塊增加磁感應強度，使疊加的磁鐵A1、A2在間隔筒體板。

厚時能互相牽引移動為宜，不止于磁力不足而被牽引側磁鐵滑落。

（2）磁鐵A1的N極對準筒體環縫曝光中心線，離焊縫邊緣5～10mm，在膠片側估計A1正對的位置，把A2的S極正對估計位置，在磁場的作用下A1與A2正對。

（3）沿筒體曝光中心線前后移動A1，A2被牽引移動，以A2的移動軌跡，引垂直于焊縫的直線，即為布片中心線。

（4）依據同樣的辦法確定其他位置的布片中心線。

2 一次布置多張膠片，依次曝光

合攏焊縫采用定向射線機外透曝光，每曝光一次，筒體就得轉一個位置，布一張膠片，當布片要進出人孔時極不方便，為了減少爬行人孔的次數，節約工作時間，減輕勞動強度，爬行一次人孔，可間隔布置多張膠片，依次轉動筒體（操作滾輪架）對焦曝光，提高工作效率[2]。操作注意事項如下。

（1）透照焦距700mm左右，控制射線機的透照場直徑在3倍的片距以內（膠片規格300×80mm），確保正對曝光位置兩側的布片不受射線照射，布片如圖1。

圖1 檢測位置及布片示意圖

（2）依據布片位置標識，間隔布片。

（3）一次布置的膠片不得超過半圓，以免曝光時穿透筒體的射線束直接照射到筒體內正對的膠片上，使膠片產生不必要的曝光，影響底片質量。

（4）當曝光的背散射影響底片的質量時，在膠片暗袋后面加屏蔽鉛板，背散射屏蔽效果參照NB/T47013.2-2015標準（以下稱標準）。

（5）當筒體是奧氏體不銹鋼時，不適合磁鐵固定膠片而采用膠紙粘貼。在布片時把膠紙要粘貼的筒體部位擦干凈，以免膠片粘貼不結實，在筒體轉動過程中滑落、錯位。

3 大直徑的筒體焊縫射線檢測

大直徑的筒體焊縫射線檢測，100%檢測，拍片量很大，尤其是長度大，筒節多的產品，采用多臺射線機，在相對應的位置，同時對焦，同時布片，同時曝光，筒體在滾輪架上轉動一次，完成多張膠片同時曝光，節省筒體在滾輪架上操作時間。如果同體的壁厚在20mm左右，可以放大焦距，加大一次透照長度，布置兩張膠片（膠片規格300×80mm），依據標準要求的透照厚度比K值，計算確定透照焦距。兩種措施同時采用，節約時間，檢測進度快，提高了工作效率，尤其在任務量大，工期緊的施工環境，特別適合[3]。

4 不銹鋼弱磁性焊縫熔合線確定

奧氏體不銹鋼材料本無磁性，但是經過焊接加工，具有沉淀硬化傾向的焊縫，具有一點弱的磁性，母材無磁，焊縫弱磁，在焊縫熔合線處形成磁導率不同的界面，使用磁粉探傷儀磁化焊縫，施加磁懸液，熔合線處顯示磁痕，能夠準確地判斷出焊縫熔合線。在區分奧氏體不銹鋼有縫管還是無縫管時，是一種很好的辦法。筆者曾經遇見過采購的不銹鋼無縫鋼管，發現是有縫的，為了保證產品質量，需對焊縫射線檢測，但是目視觀察，焊縫位置不好確定，利用焊縫的弱磁性，成功定位，完成了射線檢測[4]。

5 結束語

無損檢測技術是應用型學科，重點在選用合理的先進設備，依據法規及相應的標準，結合實際工況和現場條件靈活應用， 以上四點實踐經驗，分享給同仁們，希望有所啟發和幫助。