建筑工程施工后澆帶技術工藝的運用探究

趙春偉

摘要：后澆帶技術作為一項具有實用性的施工技術措施，在建筑施工當中具有良好的應用效果。但在具體的實施應用中，后澆帶技術仍然會受到多方面條件的制約，以至于技術的實施過程中無法發揮出完整的應用效果。對此，工作人員應當重視該技術在使用過程中的主要問題，并且不斷的探究創新后澆帶技術的有效策略，以及全面化設計后澆帶技術的實施環節，從而為建筑行業的發展提供有力的技術支持。

關鍵詞：建筑工程;施工;后澆帶技術工藝;運用

前言

后澆帶是建筑施工中的重要技術類型，它可以防止鋼筋混凝土結構因自身收縮不均或沉降不均所導致的有害裂縫，從而保證后澆帶的合理運用。建筑工程施工會受到很多因素的影響而導致建筑施工質量受損。在具體的施工過程中，最重要的一項工程就是后澆帶，其對施工質量有著最直接的影響。

1后澆帶的應用意義

1.1保證結構的整體性

建筑項目始終處于發展和進步階段。隨著技術的優化和變革，建筑項目本身的結構復雜程度也在明顯提升，所以，現在的建筑項目，多數為超厚、超寬大的建筑。針對這類建筑項目，一般根據施工需求，對施工縫進行合理設置，從而可以有效應對建筑的變形應力，最終避免裂縫的產生。如果設置了變形縫，就會給防水、保溫等施工帶來影響，可能會影響建筑本身的安全。為了應對這種問題，可以應用后澆帶技術，避免裂縫的產生，從而保證結構的整體性。

1.2避免混凝土結構開裂

開裂問題是影響混凝土結構可靠性的重點問題。為了避免施工期間出現混凝土結構開裂的問題，施工人員需要對溫度應力進行控制。而后澆帶的存在可使混凝土各段間的相互影響變小，并且促使各處能夠共同承擔溫度收縮變形，從而有效控制結構開裂的問題，確保混凝土結構的可靠性，降低隱患問題的發生概率。

2建筑施工中后澆帶施工技術及應用

2.1模板支護的方式

為了保證后澆帶技術的合理運用，施工企業需要結合工程的實際需求，做好前期的技術交底工作，確保施工人員能夠理解并按照后澆帶施工設計進行施工。現結合建筑工程中遇到的實際情況進行研究。應用后澆帶技術，需要合理確定其應用時間，一般是在主體澆筑完成后開始。施工人員需要掌握足夠的施工環境和溫度的相關信息，從而保證施工期間工作人員能夠按照設計規范控制澆筑時間。在主樓和裙樓施工中，施工企業需要對建筑本身的差異進行有效考慮分析，選擇最合適的支模施工，以便后續工作的順利進行。在支模過程中，施工人員應按照后澆帶設計的需求進行施工，以確保設計的合理性。

2.2后澆帶混凝土澆筑

在后澆帶施工技術應用中，施工人員要注意后澆帶兩側混凝土澆筑完成后的監測，主要是以混凝土沉降值為監測目標。在養護28d結束后，需要匯總監測數據：如果未達到50%，則需要延長養護時間。在施工過程中，施工人員要先對模板工程、鋼筋工程、止水條等進行有效檢查，通過檢查確認現場是否符合后澆帶的施工需求。后澆帶施工中選擇的混凝土要經過專業控制、加強控制，確保混凝土的強度高于原混凝土一個等級，再加入適量的UEA膨脹劑，使之成為無收縮混凝土。同時，當實際澆筑的厚度達到200mm時，就需要插入振搗棒，對其進行振搗，確保混凝土密實可靠。澆筑完成后，工作人員應對其進行有效的養護工作，避免因養護不到位而導致混凝土出現裂縫問題，從而影響后澆帶施工技術的應用品質。

2.3鋼筋連續施工技術的應用

建筑工程在后澆帶施工中，對鋼筋連續施工技術進行了有效應用，確保了鋼筋的密度，提高了建筑本身的可靠性。與傳統的搭接綁扎工藝相比，鋼筋連續施工技術可以避免很多不必要的工作。例如，搭接綁扎工藝應用會增加建筑工程的本身重量;綁扎工藝中需要運用焊接技術而，焊接技術容易受到電流的影響，一旦電流出現波動，就會給焊接質量帶來負面作用;同時，機械連接法在實際應用中存在焊接的接頭面積難以控制的問題。這些問題通過鋼筋連續施工技術可以得到有效遏制，比如使用直螺紋接頭連接技術。直螺紋接頭連接技術使用符合實際需求的滾軋直螺紋、套筒和質量合格的鋼筋進行連接施工，既能按照施工設計圖紙進行加工成型，又能有效減少焊接的質量問題，并且可以有效提升施工質量和施工效率。再如，加長絲頭型接頭。在施工前，施工人員需要按照施工設計圖對緊鎖螺母和標準的套筒預先擰進加長絲頭的鋼筋上;這步完成后，要對擰的質量進行檢測，確保鎖緊螺母和標準的套筒都達到標準的位置;確認合格后，再將套筒位置進行調整，確保套筒回到標準絲頭的位置，然后使用扳手將其擰緊。最后，所有構件都在相應的位置后，施工人員應擰緊標準套筒和鎖定螺母，從而實現連接工作。施工完成后，質檢人員應進行有效的質量檢測，以確保連接質量，如果在檢測過程中發現問題，就要盡快處理問題，避免給后澆帶施工帶來影響。

3后澆帶施工技術應用時的注意事項

3.1模板支撐系統應獨立

為了避免施工給后澆帶的質量造成影響，施工人員需要對模板支撐系統進行控制，以確保支撐系統的可靠且獨立。溫差后澆帶要求其澆筑間隔<60d，沉降后澆帶應在高層部分主體結構施工后再進行澆筑，從而保證建筑施工的效果。已完成施工的梁板結構為懸挑構建，承受上部結構的施工荷載和自重所以模板支撐系統通常無法承受。后澆帶和兩側各1m的位置，應做好模板施工組織設計，需要通過有效設計與計算，讓模板受力更均勻，并且保證模板支撐能夠承受模板的重量，以免導致隱患的發生。施工人員除了要保證模板支撐系統的獨立外，還要保證支撐不少于2排，排距不大于1m，同時支撐體系要保持相對獨立，用以確保模板的可靠性。另外，后澆帶斷開后會形成懸臂的結構梁，所以要保證早拆支撐，從而發揮其支撐作用。另外，確保保留支撐水平縱橫拉結，可穩定結構。同時，模板支撐體系的地下室底板較厚，存在大量和大體積混凝土，所以在實際的施工中，建筑工程對模板設置了專屬的支撐部分且保證了支撐的獨立，并做好了后澆帶滲水的控制，以確保地下室的服務能力。

3.2后澆帶內鋼筋應區別于其他鋼筋性質

按照設計，后澆帶可以分為溫差后澆帶和沉降后澆帶兩部分。所以，在實際的施工中，施工人員要注意區分兩種后澆帶的施工技術，并采取相應的施工技術，從而保證后澆帶的施工質量。（1）溫差后澆帶在實際施工中，主要作用是控制混凝土的自由變形，避免出現后澆帶的施工質量問題。（2）沉降后澆帶需要考慮高層結構、裙房間沉降差進行調整，運用這項技術時需要注意，其后澆帶寬度在0.8m～1.0m。該范圍兩側結構沉降差反映在鋼筋上，注后澆帶兩側結構應自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的混凝土保護厚度。除此之外，施工人員還要注意后澆帶混凝土澆筑前的防護處理，并做好后澆帶混凝土的振搗和養護工作，確保混凝土的配合比合理，提高混凝土的可靠性，確保后澆帶的施工質量。最后的施工階段應做好各項施工技術的驗收工作，從而保證施工材料、鋼筋綁扎和模板工程都能得到有效控制，從而避免隱患的發生。

4結語

綜上所述，本文結合建筑施工的實際情況，分析了后澆帶施工技術應用過程的注意事項，從而充分發揮后澆帶的作用發揮，確保建筑施工不會受到后澆帶施工的影響，保證建筑施工的質量，降低各類安全隱患和質量隱患的發生概率，積極推動建筑工程的功能性和可靠性。

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