探究數控機械機床加工效能提升的途徑

喬建華

摘要：在社會不斷進步發展的時代背景下，我國數控機械在生產領域也有了一定的創新和改革。基于目前的現狀來看，在現代社會生產中已經普遍都在應用數控機床加工技術，它已經成為數控加工行業備受關注的話題。文章首先對提高數控機床加工效率的必要性進行簡單的分析，其次闡述了影響數控機床加工效率的相關因素，最后提出了提高數控機床加工效率的有效途徑。

關鍵詞：數控機械;機械加工;加工效率;優化措施

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）02-0078-02

0? 引言

目前新產品的增加和相對應的零部件復雜性的增加，傳統的加工方法已不能完全體現現代機械行業發展的要求。基于這種現狀，有必要實行一些改良辦法對傳統的數控加工技術進行改革創新，使得數控機床的加工效率能夠追隨發展的步伐。數控機床的加工效率對加工企業的經濟發展會產生直接的影響。企業內部管理辦法、員工的技術能力都會影響到數控機床的加工效率。為了提高數控機床的加工效能，必須對相關的問題進行有效解決。怎樣提升數控機床的加工效能已經成為此行業中值得思考的問題。

1? 提升數控機械加工效率的必要性

數控機械機床加工與傳統的機械機床加工對比來看，數控機床具有無可比擬的優勢。數控機床不單單具有較高的自動化水平和相對穩定的性能，而且還可以加工普通機床不能加工的復雜零件。數控機床在機械加工中的最大優勢特征就是成本低、工作時間少、減輕勞動強度，在提升工作效率的基礎上還可以增加機械加工商的經濟收益。但在數控機械機床的加工中往往由于不完善的制度，較低的機械化應用程度、操作人員的素質沒有達到標準等原因，致使數控機械機床加工效能無法得到提升。具體體現在數控機械機床的加工已經應用一段的時間，并且獲得了相應的成績，但是它在實際運行中往往由于設備耗損或零件質量的影響從而導致加工性能下降，機械加工精度問題沒有相應的保障。不規范的操作程序以及技術人員對機械設備的不熟悉，這讓零件在加工的精細程度上不能更好的區分，嚴重會使得整個數控機床的加工效能降低;目前數控機械機床加工是基于計算機基礎之上[1]。如果出現操作不規范的程序就會直接對整個加工流程和技術產生不良影響，如果繼續進行，則會影響整個機床的加工效率。

2? 影響數控機械機床加工效能的要素

數控機床加工技術已經在我國得到了普遍的應用，目前采用數字化技術來對數控機械機床進行管理，目的是為了在生產加工的過程中能夠有效規范的監督。我國的數控機床加工的技術取得了很大的進步，但跟世界上的較先進的加工技術相比較還是略有差距，在使用數控機床加工的過程中還有一些影響要素，不利于數控機械機床加工的效率的提升。

2.1 較低的數控機械應用水平

即使我國的數控機械機床的加工技術已經普遍應用，但是設備還沒有達到一定的標準，一些企業在經過不斷使用數控機械機床后，并沒有給設備進行更新換代，這就使傳統的數控機床與先進的數控機床之間的差距越來越大，傳統的數控機床生產出來的產品與先進機床生產出的產品在質量上就會有很大的不同，產品的質量沒有達到出廠的標準，進而會需要大量的時間來修復完善產品。除此之外，數控機床在保養和維修方面也有欠缺，很多設備在長期工作后沒有得到及時維修和更換零件，進而會降低數控機床的使用壽命，也使數控機械機床的生產力和生產精度逐漸降低[2]。

2.2 操刀次數不合理

在使用數控機床在運行的過程中，通過合理的換刀設定，能夠有效縮短換刀時間，減少因操作不當而造成的機床磨損，減少機床的維修時間和維修費用。但是基于目前的發展現狀來看，我國大多數工廠在使用數控機床的過程中存在操刀次數和設置不到位的問題。所以，在實際的運行過程中，許多數控機床的磨損程度更為嚴重，進而導致數控機床加工效率逐漸下降。另外，數控機床嚴重磨損還會讓工廠和企業產生高額的維修費用，增加工廠和企業的經濟負擔，降低經濟收入。

2.3 不規范的數控機械機床編程程序

數控機床的運行方式是由編程程序所決定的，并為數控機械機床計算出了整體的作業流程。伴隨著電子技術和計算機的不斷進步，編程已成為數控機械機床加工當中的重要因素。但是在數控機械機床的運行當中，工人對于編程程序的使用沒有達到規范化，編程程序過于繁瑣，對數控機床的調試、使用和數控機械機床的加工效能產生一定的障礙。

3? 提升數控機械機床加工效能的有效途徑

3.1 增加對軟件開發的重視

提升數控機械機床加工效能的重要途徑就是要開發數控機械軟件。因此，必須高度重視程序設計的控制，人員素質水平等，進而不斷提升技工效能，保證數控機床的健康的使用性能，因此必須要極度重視起數控軟件的開發和軟件應用，這是整個環節中的關鍵一步[3]。在數控機械機床加工技術中，其重要的組成部分就是自動控制技術，針對數控機械機床的工作人員講，必須擁有高度的專業素養，以利于使用各種復雜的操作軟件。但是，在數控機械機床加工的操作中，因為操作人員的知識水平沒有達到標準，很容易發生操作失誤的問題，這嚴重影響了機床的加工質量。例如，在設計和編程中，會發生一些人為導致的失誤，對數控機械機床加工作業的進度帶來很大影響，甚至使工廠或者企業遭受不必要的經濟損失。另外，該程序是能夠得到及時的糾正和改進的，其對軟件開發和應用來說也最重要。在檢測程序的過程中，能夠及時解決數控機械機床作業中的故障，這就會對程序員和數控機床操作人員的操作水平有了更高的要求，從而逐漸提升數控機械機床的加工效能。

3.2 增強生產管理

數控機械在實際作業的過程中，要加強重視加工的效能。對于數控機械而言，其與計算機電子信息技術有著密切的關系，既能夠滿足普通零件的批量生產要求，又能夠處理復雜零件的批量生產要求。在加工普通零件和復雜零件的過程中，必須引起對程序間斷控制的極度重視，確保產品質量，將等待時間減少到最小。例如，在氣缸零件的加工中，要著重使用中心加工方式，因此在加工過程中，要逐漸提升零件的加工精度，并使氣缸體的加工效能有所提升。如果在作業操作過程中，需要在加工中心完成打標或鉆孔操作，假如將其轉移到鉆孔機、鏜床等處，很容易影響數控機械工作的效能，這種現象是經常能夠見到的。因此，有必要充分學習機械加工過程，及時調整，確保生產管理有效實施，保障數控機械機床加工效能穩步提高。

3.3 增加技術人員培訓

數控機械機床的加工效能也會受到工作人員的技術水平的影響，在數控機床的實際運行和操作中，經常會由于人為失誤引起錯誤發生，所以，有必要根據不同崗位要求，有針對性的進行人員培訓。一是規范管理標準。在開始人員培訓之前，需要對數控機床操作相關聯的崗位職責進行規范，通過生產加工安全管理等內容明確規定，使工人在日常操作中可以根據實際規則條例、數控機械機床加工的規范化標準進一步提高專業水平。二是對相關人員開展有針對性培訓。經過對操作員的定期培訓學習，使他們對數控機床的加工流程和作業方法有足夠的掌握，提升他們機械加工的操作水平[4]。還可以引進相關專業人才，使競爭意識愈來愈激烈;必須充實編程人員的專業知識，加深對測試程序和調試操作的培訓，使程序員能夠實時發現程序在運行中出現的故障，并能對其進行修復;有必要豐富維修人員的維修經驗和實踐經驗。不僅如此，還應該進一步提高專業人員的敬業精神和員工的主人翁意識。

3.4 硬件系統及設備支持

3.4.1 穩定電網供電質量

數控機械機床加工需要相對穩定的工作環境，除了各種干擾因素外，還要有穩定的電能才能保證持續的正常運行，所以，部分加工商在使用數控機床進行加工時要保證電廠的電力系統的安全和穩定，有關部門增強了電力系統的維護力度，消除了影響穩定電力的各種不良要素，實時發現潛在的安全隱患，及時從電網中去除，為穩定的電力提供可靠保障。

3.4.2 穩定的供氣質量

各種的氣壓環境對數控機械的生產加工施加一定的影響，才能促使其完成對應的加工流程，生產的設備才可以滿足規范和標準，所以要持續供應平穩的氣壓環境，并可以安全的調控空氣壓力，讓它能夠滿足數控機械機床加工操作的所有要求。先進的氣控設備與數控機械機床的相互配合，以達到最佳的氣壓環境，確保生產出的產品都具有高性能和高精準度。

3.4.3 提高傳感器密封性

數控機械機床基于傳統機械機床優勢特征的基礎上，采用具有多種功能的傳感器建立了機床的自動管理模式，這是機床操作的重要技術支撐，同時，在這個地方也會發生很多安全問題。在系統中灰塵等雜質以及系統封閉性能差的影響下，操作過程中的檢測可能會受到障礙，從而導致數控機械機床不能正常有效的運行[5]。基于上述問題，就要使相關技術人員把傳感器的封閉問題當作分析研究數控機床故障的重要因素，只有通過這種方法才能有效提升數控機械機床加工的工作效能。

3.4.4 選擇合適的數控機床潤滑

在計算機網絡和傳感器共同控制下數控機械機床完成潤滑作用，其發生故障的可能性極低，關鍵就在于是否選擇了合適的潤滑油。在選擇的過程中結合數控機床的構造、性能等要求，把對系統維護的側重點放在潤滑油的選擇上面，不僅能夠提升數控機械機床加工的整體效能，還能避免因部分環節的不足導致的故障。

3.4.5 提高數控機床零配件質量

數控機床操作系統當中的每個配件和易損件負責連接每個主系統設備的重要工作。它在整個加工系統的運行中起著承前啟后的作用。因為零件本身的性質不一樣，這關系到它們使用壽命和質量問題的可變性和不穩定性。這就需要技術人員使用科學有效的技術來對零配件從采購、使用甚至最后報廢的每個過程進行標準化。

4? 結語

目前，有很多加工制造商都在使用數控機械機床的加工技術進行加工。數控機械機床加工技術的實現對現代加工效率有了大幅度的提升，加速了現代加工企業的發展。但是，數控機械機床的加工技術在實際操作過程中，始終會受到使用設備、人員素質和軟件開發與應用的影響，使其無法正常作業。基于上述情況，有必要實行有效措施來提升數控機械機床的加工效能，進而提升工廠的生產效率，帶來更多的經濟效益。技術不斷的提升、設備的更新換代和工人技術水平的提高，使數控機械機床的加工效能也能逐漸提升，能夠有效地滿足加工廠家的要求。

參考文獻：

[1]李進東.數控機床結構對加工精度的影響及對策探討[J].四川職業技術學院學報，2020，30（01）：155-157.

[2]梁毅峰.提高數控機床機械加工效率的有效措施[J].現代制造技術與裝備，2020（02）：104-105.

[3]婁炳文.提高數控機床機械加工效率的有效措施[J].中國戰略新興產業，2018（20）：217，219.

[4]顧宏.基于數控車床加工精度的影響因素分析及應對策略探究[J].新型工業化，2018，8（02）：64-67.

[5]孫楠，陳迪蕾，原軍令，崔二娟.數控機床機械加工效率的改進方法[J].設備管理與維修，2019（08）：32-34.