王元凱
摘 要:在當前時代發展背景下,機械設計制造及其自動化的發展與進步是整個社會生產力快速發展的推動力,其主要體現在機械設計制造及其自動化技術進步的過程中,所采用的先進技術將取代傳統的機械化設計制造,并同時賦予全新的自動化特征。所以,對于機械設計制造及其自動化發展來講,本質就是依托計算機信息設備開展智能化作業,不僅能夠使機械設計制造行業的生產效率得到提升,同時也能夠降低勞動力的使用量和資源的投入,最大程度上提高機械設計生產制造的效率及效益。所以在本文論述內容中,將從長遠發展角度對機械設計制造及其自動化的發展趨勢進行論述。
關鍵詞:現代機械制造技術;加工工藝
引言
隨著技術的不斷創新與提高,人們對于制造行業的產品也有了更高的要求,不僅僅在于產品的質量,同時也在于產品的外觀等各種方面。由于先進的科學技術的加入,從而有利于機械制造技術與機械制造工藝的結合與創新。在日常的生產過程中,電氣制造技術和制造工藝對于整個機械制造行業而言十分重要,首先不僅決定著產品的質量,同時也決定了在生產的過程中是否具有較高的生產效率。建筑電氣制造行業中最注重的僅僅是企業的利益,同時也需要密切的觀察企業施工過程中所面臨的各種問題,只有及時的發現存在的小問題才能夠避免企業在將來的發展過程中遭遇重大挫折。
一、現代機械制造技術及加工工藝的特點
隨著機械制造技術及工藝的發展,不僅應用在制造過程,還涉及到產品的設計、售后等。運用現代機械制造工藝,能夠為企業的發展增強動力,提升企業的市場競爭力,使企業的效益最大化,其先進性貫穿于制造的全過程,并且還具有很強的關聯性,主要體現在產品的調研、研發、設計、制作、銷售等,如果有一項存在紕漏,可能會影響整體技術的運用效益。制造有著系統性,體現出一個產品從概念形成到最終生產出來,而當前制造的系統性越來越趨于集成化、智能化方向。隨著經濟的全球化發展,不僅市場需要應對全球化的挑戰,技術也面臨著越來越激烈的競爭,而制造技術的創新發展正是適應激烈競爭的要求。因此,國家想要在國際競爭當中占據高水準的競爭力,就需要強化該國的制造技術。
二、現代機械制造技術及加工工藝優勢
因為在機械設計制造及其自動化沒有實現之前,我國開展傳統的機械設計制造工作,大多數都是依靠技術人員開展相應作業,在新時代的社會發展進步過程中,機械制造行業的產品生產具有了更高的發展要求,但因為人為操作存在技術水平限制,不能夠滿足高質量產品的生產需求。但對于機械設計制造及其自動化技術來講,很好地解決了在過去生產過程中流程非常復雜這一問題,并且實現了半自動化生產到全自動化生產的轉變,真正在生產過程中將人為操控所導致的一些失誤消除,并且將過去非常復雜的機械設計制造流程變得更加簡化,工作人員在開展相應作業時,技術要求降低了很多。所以,這一優勢使得整個機械設計制造領域的發展速度都得到了提升,并且為整個行業的發展創造了更多的經濟效益。
三、現代機械制造技術及加工工藝的應用
3.1智能化制造技術的研究與應用
機械制造技術通過保留傳統機械制造技術精華部分,吸收新時代科技技術成果優勢,結合時代發展趨勢及行業市場需求形成了智能化制造技術。對于智能化制造技術而言,其是利用學習能力進行自我調整與升級的不斷完善的智能化系統技術。現階段,我國在機械制造領域應用了芯片、集成電路等智能化制造技術,借助模塊化設計技術推動機械制造技術向智能化發展轉型。具體而言,制造企業將產品制造生產環節的相關程序進行模塊分類處理,利用模塊化設計將代表存儲、通信等模塊按照需求進行有機組合,串聯成各異的制造項目。在機械制造生產環節,制造企業借助互聯網技術手段,將依據智能化機械制造技術產生的信息向相關用戶進行反饋,并將該信息共享至企業網絡平臺。此時,機械制造企業可利用信息技術、大數據技術、云計算技術等新興科技技術,對獲取到的信息數據進行整合分析,以提高自身產品設計研發能力,進而促進企業發展。
3.2模具成型工藝
在機械制造加工當中運用模具成型工藝,能夠提高生產的效率,節省成本,在汽車制作、儀表制作、家用電器制造等領域有著廣泛的運用。模具成型工藝主要利用電解的方式,對模具加工的精細度進行嚴格的控制,大概是10-6納米內,對于切割模板面積也要進行控制,其范圍在80-100kg/cm之內,在制造的時候運用的是高功率密度。由于機床加工過程中,工件表面會存在粗糙的問題,利用該工藝能夠對其進行有效的解決,這樣能夠使加工成本得到降低,使生產效率得到提高。相關調查研究顯示,在未來機械制造生產當中,利用模具成型工藝,大概可以完成粗加工的75%和精細加工25%的任務。此外,利用模具成型還能進行快速成形制造,利用疊層實體制造方式,依據各疊層信息,在箔材上運用數控激光機對本層輪廓進行切除,去除多余的部分,之后再將一層箔材鋪上,利用加熱輥進行碾壓,對表面使用固化粘結劑進行涂抹,之后再鋪上箔材,要保證箔材產品能夠牢固地粘結,并且切除掉非零件部分,這樣進行多次的循環一直到完成加工。
3.3在農業機械制造業中的應用
數控機床技術作為現代制造技術拓展延伸新型技術,被廣泛應用到農業機械制造行業中。我國的數控機床技術主要是由西方發達國家引進,構筑數控機床技術農業機械制造模式存在一定困難,因此如何保證其更加適用是當前所關注的重點。與此同時,為進一步發揮數控機床技術的顯著優勢,必須對其核心技術要素進行研發,最大化減少依賴程度,但隨著互聯網信息化技術不斷延伸發展,亦為數控機床技術帶來廣闊的發展前景,從而有效實現現代化制造技術與農業機械產品并舉的目的。數控機床技術在農業機械制造業應用過程中必須重點考慮幾方面核心問題。1)必須根據機械設備的市場需求、農業產生規模及區域經濟發展現狀進行機床生產,確保機械加工產品能夠與農業生產相統一。2)從代碼編程角度進行分析,必須提前編輯好符合數控機床代碼,被依托計算機軟件控制系統,輸入到設備終端,同時選擇合適的及機具模型,確保產品零件的安全性和精確性。
結束語:
總之,機械制造技術與機械制造工藝隨著不斷的發展都取得了一定的進步,并且相較于傳統的制造工藝,目前新興的制造技術以及制造工藝都取得了非常大的成果。特別是在提高產品質量方面取得了非凡成就,雖然在實際的生產過程中會遇到種種困難,但是研究人員不灰心,努力克服以及學習和創新新的技術,從而為我國的機械制造行業的發展奠定了夯實的基礎。跟隨時代發展的腳步與時俱進是機械制造企業的重要發展理念,如果只是盲目的鉆研科技技術,卻沒有考察市場發展趨勢,那么企業很難取得一定的發展。
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