高層建筑全鋼爬架與鋁模搭配的施工優勢及應用實踐

摘 要：近年來，我國的經濟發展較快，城市規模不斷擴大，城市建設用地越來越緊張，為了緩解這種現象，許多地區已經全面建設高層建筑。但是高層建筑對施工的設備要求較高，并且高層建筑施工具有較高的危險性。傳統的建筑施工腳手架由于耗能較高，耗費材料較大，難以滿足環保的要求并且經濟適用性較低。全鋼爬架與鋁模搭配施工具有一些特定的優勢，能夠減少材料消耗，經濟性較高，能夠滿足高層防護的標準。緩解建筑施工中鋼管生產要素短缺的情況，還能夠保障高層建筑施工的安全。

關鍵詞：全鋼爬架;鋁模;施工

全鋼爬架是近幾年國內開始推廣應用的新型腳手架體系，主要應用于高層剪力墻式樓盤。在實踐中，全鋼爬架表現出高穩定性、高安全性等優勢。鋁模板則能夠承受較高的施工載荷、混凝土側壓力，成型混凝土外觀質量相對較高，可實現模塊化、參數化施工，施工效率較高，且鋁模板能夠多次使用，能夠在一定程度上降低施工成本。我國近幾年高層建筑數量越來越多，而上級行政主管部門對建筑工程施工質量要求也在不斷提升，因此需要深入探究全鋼爬架、鋁模板的搭配施工方法，為行業發展提供有價值的參考借鑒。

1 鋁模和全鋼爬架的穿插施工概述

鋁模板系統用作有效提高混凝土澆鑄模具質量的新模架。近年來引入了技術升級和系統優化，以實現個性化、錯誤檢查、物理安裝和技術驗收。此外，控制成型混凝土表面質量和改進的支撐系統越來越簡單，占用空間大，干凈安全，可以使用200多次。同時，科學合理的建筑規劃體系可以提高安全和文明，同時提高混凝土建模質量，減少垃圾的產生。施工企業長期發展過程中，還可以提高企業的施工質量和信譽，提高建筑效率，節省時間和成本。以技術、一般思路和優先次序為基礎，通過穩健合理的機械設計，可以進一步提高整體質量。在此技術中，第一個和第二個結構的相交處有石膏繃帶，墻厚200mm至180mm，改善了建筑的整體結構。為避免重疊，您可以在使用前預先安裝圍欄，以大幅降低安全風險。隨著建筑市場競爭日益激烈，建筑企業之間競爭日益激烈，迫切需要建筑企業探討如何生活和發展一個有利于建筑市場及其深化的環境，探索實現可持續發展的新途徑，促進水的滲透，提高生產力，提高市場技能，指導建筑企業尋找經濟手段[1]。

2 全鋼爬架與鋁模搭配施工操作分析

全鋼爬架是依靠自身將設備和裝置，可隨工程的結構組成攀爬或者下降的一種防護設備，全鋼爬架的重要結構是爬架提升結構，這種方式解決了傳統鋼管腳手架用量大、搭設周期長的問題。而鋁模板是一種新的模板支撐系統，能夠進一步提高結構混凝土的成型質量。這種支撐系統操作較為方便簡單，并且施工面較為清潔，還可重復使用。與全鋼爬架搭配施工，能夠提高高層建筑施工的安全性和文明性，有助于幫助企業提高施工效率，有效節省時間和成本，還能夠提高整體混凝土的質量。

3 全鋼爬架與鋁模配合施工的優勢

1）成本控制已大大改善。如果同時進行爬坡架和雙平臺成形，則不可能在5層以上的高層建筑上工作，施工難度較大，耗時較長。同時，在傳統的設計過程中，材料包括b .固定裝置、鋼管、安全網等。必要，這會增加施工成本。使用鋁型材進行全鋼梁設計降低了施工的材料成本，拆除鋁模板后混凝土表面平滑，后續步驟更簡單、效率更高;2）大大降低施工風險，提高工作場所安全。一方面，攀登架的使用方便了系統高度的控制，減少了吊架的需求，是一個相對封閉的構造塊，減少了防火和防御的要求，而無需安裝額外的防護罩來實現成本控制。相比之下，鋁板是以鋁合金為基礎的，工作無污染，在裝配方面提供了靈活性和總體改進，提高了總工作負荷的質量和影響，大大降低了生產率和風險。

4 全鋼爬架安裝流程

選擇提升框架類型，并指定提升框架的保護高度、踢面和設計時間。當鋼梁的安裝條件滿足時，安裝將正式開始。安裝相關提升平臺，并通過安裝附件機架提升安全網。在地板上安裝第一和第二部分后，安裝第二個支架。安裝第一節塔式起重機后，抬起第三個階梯的框架并將其放下。使用支撐和力放置預先嵌入的第一個平面。安裝好織物的各個層后，檢查鋼爬架的整體質量。檢查松動鋼絲繩的數量，放置開關柜，連接電纜，并設置負載裝置。從墻體上拆卸鋼分割材料和間隙密封材料的“臨時連接”。抬起整個鋼梁，調整升降高度，安裝并擰緊“頂部”支柱。縮小墻中的間隙，并構建“切片”和“倒角”。完成全鋼支撐頂部的彈性拉鎖后，鏈將松開，并在全鋼支撐下降后進行驗收[2]。

5 全鋼爬架與鋁模搭配施工技術要點

將鋁外殼和鋁外殼與施工技術結合使用，可以提高兩個系統的價值，不斷提高裝配工作的質量。首先，應結合鋁材模板，以減少裝配錯誤，不斷提高連接性。其次，通過使用全鋼支架和鋁外殼提高模板裝配效率，應在建筑物內外的建筑結構上進行，以避免加工延誤。此外，如果建筑是雙面建筑，則需要沖擊阻尼設置以滿足設計標準和要求。此外，在鋁合金光澤過程中和混凝土鑄造過程中應控制整體質量。還應減少零部件排除以避免設計錯誤。關閉鋁樣板之前，還需要執行多項工作，例如連接套管以避免錯誤。

6 模板安裝

鋁模板由下列元素組成：線→平面副本→安裝墻模板→安裝氣缸蓋→安裝模板→檢查樓板模板→檢查模板平面→檢查模板穩定性→檢查模板強度→強度→澆筑混凝土元素。樣板的安裝遵循移轉優先順序、梁板頂部等準則。安裝后，將應用外部線條并再次加強樣板。為確保樣板系統的穩定性，所有樣板將依次安裝在角部。壁燈模板從壁角開始安裝，根據模板編號連續延伸，每隔300mm安裝一支筆，每支壁模板在關閉前檢查筆的法線;安裝墻樣板后，開始設置樓板網格，根據樣板編號開始安裝上部板，同時保持相應的支撐組合固定，并將支撐移動到正確的位置，以確保板的穩定性和完整性。為了便于以后拆卸，模板中設置了模板的緊固螺釘，如果裝配過程中發現尺寸偏差，應及時調整。為確保安全，工程部門專門設置了檢查模板系統穩定性，并計劃拆除和重定向模板。

7 模板拆除的施工操作

鋁合金模板的拆除工作需要在模板驗收、鋼筋驗收以及混凝土澆筑完畢之后，再根據施工的方案進行拆除。鋁塑膜板高強度的裝配方式需要采用早支撐系統才能夠加快施工進度，節省施工工期。而獨立式的鋼支撐是一種技術效果較好并且經濟效益較高的早拆支撐系統，能夠用于建筑物水平結構做垂直支撐，混凝土一旦達到拆模強度，除了單支頂和早拆頭以外，其他都能夠拆除。可以節省模板一次性的投入量，并且保證上層結構連續施工，模板可以反復使用。拆除模板前，需要進行混凝土的后期養護工作[3]。

8 結語

綜上所述，利用全鋼爬架與鋁膜搭配施工技術，可以大大提升施工的安全性，控制施工的成本，這是施工的重要進步，也是建筑工程發展的重要推動力和發展的方向。兩種技術的結合，將廢料少、施工周轉效率高、節省勞動力、加快施工進度等優勢充分體現出來，符合綠色發展的核心理念，為技術應用提供了有力的支撐，也積累了建筑工程行業施工的有效經驗，促進了行業發展。

參考文獻：

[1]鄭欣平.全鋼爬架與鋁模搭配施工設計研究[J].中國建筑金屬結構，2019（12）：52-53.

[2]檀遵光.全鋼爬架與鋁模搭配施工技術研究及應用[J].門窗，2019（20）：76-77.

[3]劉曉亮.全鋼爬架與鋁模搭配施工的探析[J].住宅與房地產，2019（30）：176.

作者簡介：

李圓（1986-），女，廣西桂平人，本科，工程師，研究方向：從事建筑施工相關工作與管理工作。