化工機械設備安裝工藝研究

李麗輝

摘 要：隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術(shù)取得了重大突破。因此，當前化工機械設備的使用較為復雜和專業(yè)，對化工機械設備的安裝提出了較高的要求。為了使化工機械設備運行良好，必須對安裝過程給予足夠的重視，防止化工機械設備在安裝過程中的損壞，提高機械設備的性能，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工機械;設備安裝;工藝研究

1化工機械設備安裝概況

化工機械設備是指在化工生產(chǎn)中，對化工原料進行加工，最終生產(chǎn)相應化工產(chǎn)品的機械設備的總稱。從功能上看，化工機械設備是指對化工原料進行多工序、多工序加工，最終生產(chǎn)出符合需要的產(chǎn)品的機械設備。從內(nèi)容上看，化工機械設備主要包括化工機械和化工設施。其中，化工機械是如壓縮機、風機、水泵等移動機械設備，而化工設施是如分離器等靜態(tài)機械設備。從工藝角度看，化工機械設備是生產(chǎn)過程中一系列機械設備的總稱。它不僅指某一種或某一種機械設備，還指從事化工生產(chǎn)的所有機械設備。對于化工企業(yè)化工生產(chǎn)活動的開展，為了生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，必須根據(jù)生產(chǎn)過程的需要，在不同的生產(chǎn)節(jié)點布置不同的機械設備，使機械設備形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線。

根據(jù)化工機械設備概念的定義和內(nèi)涵分析，化工機械設備安裝的概念可以定義為：化工企業(yè)圍繞化工生產(chǎn)的需要，將機械設備安裝在生產(chǎn)線上。從內(nèi)容上看，化工機械設備安裝不僅包括靜態(tài)機械設備的安裝，還包括運動機械設備的安裝;從安裝方式來看，化工機械設備的安裝既包括使用安裝機械設備的自動安裝，也包括手動安裝。從安裝活動對生產(chǎn)活動的影響來看，化工機械設備包括停機安裝和連續(xù)安裝。停機安裝是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中停止安裝機械設備，而連續(xù)安裝是指在安裝機械設備的同時保持正常生產(chǎn)。前者更多地體現(xiàn)在新增生產(chǎn)線過程中系統(tǒng)化、連續(xù)化的機械設備安裝，后者則體現(xiàn)在正常生產(chǎn)過程中對部分機械設備的維護或更換。

化工機械安裝是化工機械運行和化工產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。安裝的規(guī)范性和有效性直接影響到機械設備的生產(chǎn)。在當前化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的特殊情況下，化工機械設備的采購、安裝和使用成本不斷增加。為了保證企業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)性，化工企業(yè)越來越重視化工機械設備安裝工藝的研究與實踐，不僅擴大了化工機械設備的安裝資源，但也增加了化工機械設備按標準要求安裝的技術(shù)和實際成本，企業(yè)需要根據(jù)具體機械設備安裝和運行的實際情況配備相應的安裝工人或安裝設備。

2 化工機械設備安裝容易出現(xiàn)的問題

化工機械設備種類繁多，功能差異較大，但在安裝上仍有一些相似之處。從機械設備安裝問題來看，影響安裝過程正常運行的原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是機械設備材料存在問題，即機械設備本身存在缺陷，作為承壓設備的一種，長期處于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中，對設備的性能和質(zhì)量要求很高。在這樣的環(huán)境下，如果機械設備的原材料選擇和功能性不能滿足要求，就不能保證機械設備性能價值的最大化。二是安裝工作需要加強，主要體現(xiàn)在人員和制度上。首先，安裝人員的技術(shù)水平直接關(guān)系到化工設備安裝工藝的水平。我國作為高風險行業(yè)，對化工機械設備的安裝要求嚴格，工藝技術(shù)專業(yè)性強。由于專業(yè)人才缺乏，一些人員的專業(yè)能力有待提高，安裝工作面臨很大考驗。另外，安裝過程中對機械設備的監(jiān)督管理不嚴格，對安裝標準和工藝流程沒有嚴格要求，安裝工作不能滿足國家有關(guān)規(guī)定的要求，不利于化工設備性能和質(zhì)量的提高。

3化工機械設備安裝工藝分析

3.1對設備進行全面清點和檢查

化工機械設備安裝施工前，要進行全面檢查和記錄，然后結(jié)合設備圖紙標出安裝位置。同時，還要進行必要的解體檢查，并詳細記錄各方面情況。設備必須有出廠合格證，并對各接口及連接部位進行檢測，確保符合實際安裝標準要求。另外，對于化工機械設備的接口和開口，應進行必要的封堵處理，避免異物進入設備，否則會造成嚴重危害。

3.2設備基礎及澆筑

在安裝和施工化工機械設備之前，有必要對土木工程基礎結(jié)構(gòu)進行全面驗收。完全符合設計方案要求后，需辦理簽證手續(xù)。同時，每個豎向和水平線、基準點和基礎部分都要通過標記來確定。保證各關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的安裝位置偏差不超過技術(shù)標準的要求。在混凝土表面設置墊鐵，保證與接觸面接觸均勻，完整接觸部分應達到75%，數(shù)量不超過3塊。在基礎結(jié)構(gòu)的二次澆筑過程中，應徹底清理平臺、基礎框架和腳螺栓。為實現(xiàn)設備基礎的二次澆筑，應詳細填寫一些應用形式，并在開始澆筑施工前組織施工。保證澆筑施工達到規(guī)定的強度要求。達到設計要求的70%后，即可進行管道連接、找正、螺栓連接施工。

3.3減速機、聯(lián)軸節(jié)以及設備軸承的安裝

滑動軸承安裝施工時，應保證軸瓦黑色表面無裂紋、氣孔、砂眼等嚴重缺陷;在滾動軸承安裝階段，應保證模型符合設計方案的要求，不存在厚皮、裂紋、腐蝕等嚴重危害。同時，軸承間隙應符合化工設備技術(shù)標準的要求，任何部位無砂眼、裂紋等病害問題，無毛刺等問題。對軸承座油室或水室的冷卻水管進行供水試驗，并按試驗標準調(diào)整水壓數(shù)據(jù)，試驗合格后方可進行安裝施工;聯(lián)軸器不能串聯(lián)使用，應保證其對稱使用。聯(lián)軸器安裝時，沖孔軸、墊片盡量不要放置，保證槽與鍵的間隙符合技術(shù)標準，不得有超標情況。減速器軸與齒輪的安裝應符合嚴密性標準，底座與法蘭蓋配合嚴密，無滲漏。此外，軸承座的螺塞、油杯應符合裝配嚴密性標準，無滲漏缺陷。聯(lián)軸器的保護罩應按要求布置，同時應符合美觀標準。

3.4化工機械設備安裝

化工機械設備安裝施工前，應對內(nèi)部鎖緊部分進行全面檢查和試驗，確保其滿足牢固性和穩(wěn)定性的要求。如果設備沒有機架底座裝置，應在現(xiàn)場臨時安裝結(jié)構(gòu)，待所有設備安裝合格后，方可開始設備的安裝施工。對于廠家設備，如無特殊標準和要求，不得隨意進行切割和焊接施工。如需更改廠家的安裝方案，應與廠家聯(lián)系溝通，經(jīng)批準后更改。如果設備在組合和安裝過程中出現(xiàn)許多缺陷和問題，應及時與廠家聯(lián)系，制定切實可行的處理措施，杜絕正常使用中的嚴重事故。

3.5對設備的密封面進行必要的處理

化工機械設備的密封面應涂上必要的顏色。同時，應采用平板檢測設備的接觸狀況，主要用于檢測閥門與法蘭的接觸面。不得中斷，并應確保其符合技術(shù)標準的要求。化工機械設備各接觸面應符合技術(shù)標準，保證完整、平整，不得有溝槽痕跡等缺陷。如有安裝缺陷，應進行必要的處理。此外，應全面檢查化工機械設備的接口法蘭。如發(fā)現(xiàn)不均勻、不合格情況，應進行有效處理，達到標準要求。在化工機械設備的螺紋連接過程中，應選用相應的填料和涂層結(jié)構(gòu)，同時保證各連接部位達到固定標準。平臺梯子欄桿安裝時，應按設計圖紙執(zhí)行，確保安裝施工質(zhì)量標準符合要求，達到工程標準要求。

結(jié)語

雖然中國經(jīng)濟仍處于快速發(fā)展階段，但只有不斷創(chuàng)新，學習國外先進技術(shù)，才能成為世界第一大國。我國化工機械設備在安裝過程中還存在一些問題，需要相關(guān)人員在安裝技術(shù)上進行一些創(chuàng)新工作，從根本上解決這些問題。我國應注重化工設備的研發(fā)，提高化工機械設備的安裝質(zhì)量，最大限度地促進我國化工的良好發(fā)展。

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