機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施探析

石培 王風臣 葛運永 李英杰 徐群偉

摘 要：近年來，經濟快速發展，社會不斷進步，國家的科學技術不斷發展，促使各行各業的運轉形式都與以往有所不同。對于機電設備來說，里面涉及到的自動化科學技術、機電控制技術等都在原有的基礎上有所改善。現如今社會上對化工產品的需求逐年增加，為了能夠增加經濟效益，企業積極使用一些先進的科學技術和設備應用到產品生產中，提高產品的質量。本文主要對機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施。

關鍵詞：機電設備;電氣;安裝調試;常見故障;應對措施

引言

電氣設備的普及和應用在一定程度上提高了人們的生活水平，加快了我國建設工作的發展，而電氣設備在使用前，需要進行安裝及調試。相關人員要明確電氣系統安裝與調試的關鍵環節，認識到要在電氣設備安裝前的準備工作中施行質量管理，并對電氣設備安裝及調試技術進行充分的研究，保證在安裝與調試的過程中工作人員可以及時發現和處理相關問題，進而提升電氣設備安裝工作的質量，確保后期電氣設備的正常運行。

1電氣系統安裝與調試的關鍵性

首先，在電氣工程中，電力系統的基本構成要素為：電源設備、輸電系統、配電線路變電所、負荷中心等，也就是說主要有發電系統、輸電系統、變電系統以及配電系統等構成，由此提供電能制造與用電消費系統。在電氣系統中，主要借助于監控設備對每一階段的實時資料進行完整收集，以此來保證電力的正常供應。如果在此過程中出現意外或者突發狀況，則應該及時采取針對性的方案加以解決，以便于保證穩定運輸電能，維持社會正常運行。其次，在電力系統的運行鏈條中，電力設備作為核心部分，主要可以劃分為三個種類：發電部分、變電部分以及輸電設備，例如電力保護裝備、變壓器以及布線系統等便屬于電力設備的組成。現階段，我國經濟發展勢頭迅猛，不僅促進科學技術的更迭，同時隨著電網的增加，使得特高壓建設、電網互聯、電網改造建設等電力企業活動不斷開展，按照協同作用來說，對于電力設備的需求量也隨之增加。為了確保電力活動的穩定開展，相關部門則應該嚴格審核電力設備的安裝與調試，提升安裝調試質量。

2機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障

2.1電氣設備本身存在質量問題

結合當前常見的機電設備故障情況看，誘因多種多樣。首先表現在電氣設備安裝過程中隔離開關安全設備具有質量隱患，容易導致接觸壓力與安裝觸頭二者銜接不當，引發接觸不良。加上施工人員對設備觸頭運行狀態的檢測不到位，導致其超壽命運行，觸頭極易出現氧化反應，最終引起其電阻異常變動，觸頭被灼傷，為更嚴重的安全事故爆發埋下隱患。機電設施在線纜觸頭、斷路器熄弧等位置的操作不當，也會使得其絕緣體發生高溫分解，斷路器等安全防護設施受到損傷。

2.2運行調試時產生的故障

完成機電設備安裝工作后，還需要對其進行必要調試。這是因為機電設備在出廠時往往不能直接進行安裝測試，在后期長期使用階段會因為隱患排除不到位，留下較為嚴重的系統性、隨機性故障，以設備振動故障為例，它往往來源于機電泵和電機的安裝方面。前期安裝不當，會導致后期機械設備運行時軸承間距逐步加大，軸承中轉子和定子問摩擦持續加刷，使得設備運行不穩定，最終引發報動故障。機電設備中泵的問題極為常見，一旦泵的穩定性不足，還會引發一系列后續問題，例如。它可能導致設備運行時的參數與實際定額間有較大誤差，使得設備合格率降低，也可能導致電氣設備發生超電流現象。除這些設備方面的原因可能引起設備故障外。設備運行時還可能因人力操作失誤而引起設備質量問題，這就要求相關安裝人員要全面準確了解操作規范，指導安裝作業順利進行。

3機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障的應對措施

3.1做好機電設備調試工作

機電設備的安裝質量不僅取決于正式安裝期間的操作是否規范，也受后期設備調試影響。為做好設備調試工作，必須關注以下4個方面的問題。①要注意對機電設備運行前的細節加以檢查、把握，例如要檢查插頭是否插入了通電口，線路的設計與鋪設是否科學，用電防護措施是否安排到位等。②應該首先對機電設備進行試用、空載運行，以此排查設備運行時可能出現的質量問題及故障隱患，以免在設備運行時才發現問題，進而影響正常施工進度，造成不必要的經濟損失。③設置發電機組時，要選用進口高效率、節能環保的產品。在鋪設節點設備電力時，可以去除插座回路，增加接地線路，預防和減少漏電事故的發生。④安裝調試。調試工作人員應該反復細致核對繼電保護的整定值。在確保無誤的情況下進行設備調試，以此保證機電設備電氣前期工作準備就緒，從而投入到實際應用中。工作人員要根據實際情況，制定出科學合理的調試方案，科學合理調試，結合機電設備的各種資料說明，制定合理準確的調試方法。

3.2精準調試保護設備

在不斷完善安裝工作的同時，安裝人員也要注意提升調試工作的質量，確保電氣設備可以快速投入使用。工作人員要通過調試工作發現電氣設備使用中出現的問題，及時更換損壞的元件，避免事故的出現。在調試工作前，工作人員要將設備的安裝情況與設計方案相對比，盡早發現設備調試中出現的故障并及時進行清理，提高設備調試的精準性，減少故障對設備運行的影響。另外，在調試工作中，當工作人員發現設備安裝與設計圖紙有出入時，應及時匯總情況并向相關部門反映，促使相關部門進行整改，從而使調試工作可以在電氣設備使用中發揮積極的作用。

3.3絕緣試驗

第一類是非破壞性試驗，是指在較低電壓下，用不損傷設備絕緣的辦法來判斷絕緣缺陷的試驗，如絕緣電阻吸收比試驗、介質損耗因數tanδ試驗、泄漏電流試驗、油色譜分析試驗等。這類試驗對發現缺陷有一定的作用與有效性。但這類試驗中的絕緣電阻試驗、介質損耗因數tanδ試驗、泄漏電流試驗由于電壓較低，發現缺陷的靈敏性還有待于提高。但目前這類試驗仍然是一種必要的手段。第二類是破壞性試驗，如交流耐壓試驗、直流耐壓試驗，用較高的試驗電壓考驗設備的絕緣水平。這類試驗優點是易于發現設備的集中性缺陷，考驗設備絕緣水平;缺點在于電壓較高，個別情況下給被測試設備造成一定損傷。

3.4建立健全機電設備運行維護制度

為了對設備進行針對性的故障處理，首先需要查出故障的具體原因，例如，設備磨損、設備生產質量較低、設計工作有遺留隱患等。機電設備在長期使用過程中容易磨損進而引發故障，因此要對其運行狀態進行長期、實時監測。目前，許多專門管理部門已經形成了針對設備運行狀態進行長期巡檢、養護、維修的全面制度體系。相關工作人員也必須全面了解機電設備的性能、特征等。值得注意的是，設備檢修過程中也可能埋下故障隱患，例如，員工為了節約資金成本而使用劣質備件完成元件替換與安裝，或因工期較緊，檢修人員為了在短時間內迅速完成檢修任務而盲目隨意操作，不能全面精細地處理設備故障。

結語

為了滿足人們和社會的需求，企業會積極引進一些先進的機電設備投入到生產中來。對于機電設備來說，工作人員要在使用之前對其進行安裝調試，這樣在后期投入運行的時候，才能夠確保生產線平穩運轉，保障工人的生命安全，減少安全隱患，提高生產質量。

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