對壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題探討

摘要：在時代的不斷發展下，促使工業迎來了全新的發展機遇，而在工業進程中，壓力容器、壓力管道作為尤為重要的設備內容，在長時間的工作運轉之下則會產生一定的問題，而其中最常見的就是裂紋現象的發生，同樣也是在現代化工業的發展進程當中所格外關注的話題內容，因此加強壓力容器、壓力管道的裂紋治理尤為重要。

關鍵詞：壓力容器;壓力管道;裂紋

引言：在工業生產中的壓力容器、壓力管道一般工作在高溫高壓環境當中，進而導致相對惡劣的環境條件促使壓力管道等設備往往會出現裂紋現象，這樣的裂紋將會導致容器出現嚴重的質量問題，影響使用壽命同時會造成安全事故的發生，基于這樣的問題，需要格外注意壓力容器與壓力管道的檢測，及時解決裂紋現象，保障運行安全。

1 壓力容器壓力管道裂紋類型

1.1腐蝕性裂紋

在工業當中的各種諸如鍋爐一類的壓力容器在使用過程當中往往會產生諸多的化學性生產作業環節，進而在這樣的生產應用下，鍋爐當中極易殘留眾多的化學物質或是化學反應效果，基于這樣的問題，造成了壓力容器在長久處于這樣的化學反應環境下容易產生嚴重的被腐蝕反應。由于各種不同的化工物質在鍋爐內壁上的殘留，造成長時間的腐蝕難以維持鍋爐等壓力容器的完好，進而產生裂縫現象。一般多出現在鍋爐的閥門處或是與其他設備的連接結構區域，難以保障安全穩定性，造成作業人員的人身安全無法得到保障。

1.2勞損性裂紋

工業中的壓力容器與壓力管道的使用中最常見出現的裂紋現象就是勞損性裂紋，也就是常見的機械性裂紋形式[1]。產生這樣的裂紋的主要原因主要是基于在壓力容器的長時間使用之下，促使連續工作效果降低了容器的組件性能，進而在逐漸衰退的使用效果之下促使裂紋現象的產生，這就是勞損性裂紋的原因。而這樣的裂紋形式在出現初期往往以肉眼難以辨別的形式存在，進而在逐漸使用過程當中加劇機械性損傷，促使裂紋逐漸增大，最終導致容器難以正常運行。這樣的裂紋對于壓力容器或是壓力管道來講會產生相對更加高的修復成本，并且具有更多的危害。基于其隨機性與偶發性的特征，難以提前進行預測維護。

1.3應力結構裂紋

在工業中的壓力容器或是壓力管道在使用過程當中，基于面臨著眾多的復雜性工業作業結構，進而在使用當中需要基于不同的設備結構之間進行連接，形成固定的作業區域。例如“之”字形的區域或是“人”字形的連接區域，在這樣的特殊結構下，各個容器與管道之間會形成一定的壓力作用力，基于在互相作用的過程當中產生結構穩定性，才能夠完成工業作業任務。而在這一過程長久保持的狀態效果下，促使管道老化，在應力結構下產生裂紋，如若容器或管道材料質量較好，則裂紋反應周期相對較長，較好控制，如若反之，則難以控制應力結構下的裂紋現象。

2 解決裂紋的有效措施

2.1強化材料質量監管

由于壓力容器與管道等大多數處于高強度的作業環境中，需要全面提升材料質量，進而保障能夠適應長時間且高強度的作業效果，避免出現材料質量不合格引發的裂紋現象。在實際投入到工業生產當中的管道以及容器的材料質量需要在采購環節進行嚴格的把控，進而在采購過程中能夠基于不同應用環節的材料質量進行科學的選擇與審核，進而保障與生產規模較大且信譽度較好質量過關的廠家進行合作。并在采購完成后投入使用前對相應容器管道材料進行抽樣檢查質量，合格的材料質量能夠避免出現裂紋現象影響使用壽命與安全。

2.2健全質量檢驗環節

同時，也需要對工業當中的壓力容器與壓力管道的運行環境做好全面的質量檢驗工作，基于在健全完善的質檢體系當中才能夠保障相關人員依照嚴格的章程對管道容器等應用環節進行良好的檢驗[2]。能夠對日常當中的容器與管道生產運作環境進行監督，加強裂縫預防管理工作，基于在實際當中出現的各種裂紋現象進行逐一排查。對管道與容器做好清理工作，在每次工業作業完成后都能夠及時的清理管道與容器當中的殘留物，避免出現腐蝕物腐蝕管道的現象。并且同樣需要對管道的焊接點進行檢驗，如發現松動現象則需要及時采取補焊的方式加固管道焊接點，進而避免影響到管道的質量。

2.3優化設計工藝

在壓力管道的應用過程當中出現的應力結構裂紋需要通過對管道的優化設計，進而改善其應用環節，促使管道與容器等都能夠處于相對較為合理的作業環節與安裝位置當中，避免出現應力作用下的裂紋。這就需要在前期能夠全面做好管道的安裝工作，結合以往的管道安裝經驗，并健全完整的安裝流程，保障管道安裝后的氣密性與水密性良好。并且需要避免出現由于人為失誤造成的質量問題嚴重影響到管道的應用，進而以正確的操作方式與操作流程開展作業，提升管道使用時長。并且基于頻繁發生的裂紋現象，需要能夠定期對管道容器的使用進行檢驗，及時發現任何異常的應用現象并加以處理，能夠緩解裂紋出現的頻率。

2.4維持穩定工作

結合壓力容器與管道的使用效果來看，任何裂紋的出現都與工作時間有關，為了保障壓力容器與管道始終處于較為良好的運行狀態，避免裂紋現象的產生，則需要相應的維持容器與管道處于相對較為穩定的作業環境當中。實際來講，在容器運行中的開啟、運行與結束三個階段當中，都需要控制在平穩狀態范圍當中，容器的升溫與降溫等都需要循序漸進，并需要相關人員能夠全過程監督，保障容器的良好運行狀態。

結束語：壓力容器與壓力管道作為在工業中尤為重要的作業組件，由于各種原因引發的裂紋現象則會導致容器受損的同時對作業人員的安全造成威脅，因此，加強容器與管道的裂紋管理，強化質量效果，提升運行效率，維護作業環境安全穩定，提升生產效益。

參考文獻：

[1]張偉成.分析鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題[J].清洗世界，2021，37（11）：78-79.

[2]孔少軍.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題[J].石化技術，2021，28（08）：69-70.

作者簡介：王浩，性別（男）出生年（1990.05.01），籍貫到市（黑龍江省哈爾濱市）民族（漢）職稱（工程師）學歷（本科）研究方向（特種設備檢驗檢測）