淺議細紗工序產質量控制方法

王志方，劉桂紅，付曉艷，侯英華

(1.德州恒豐集團 夏津仁和紡織科技有限公司，山東 德州 253200；2.咸陽《紡織器材》雜志社，陜西 咸陽 712000)

0 引言

細紗工序是紡紗的主要工序，其生產質量對成紗產質量有重要影響。為了滿足客戶對差異化纖維紡紗的質量需求，公司組織技術人員從人、機、料、法、環5方面進行探索攻關，不斷優化工藝、優選器材，制定合理應對措施，全力做好過程質量控制，保障成紗產質量穩步提升。

1 細紗牽伸部件運行狀態要良好

羅拉、膠輥、膠圈及上下銷等器材專件質量及運轉狀態不良，將影響細紗管紗條干、粗細節等質量指標，嚴重時甚至會造成成紗質量波動和紗疵增加。

1.1 羅拉

細紗羅拉是牽伸的主要專件。若出現羅拉彎曲、扭振、粘纏等異常狀態，均會造成紡紗條干不良、粗細節增加；嚴重時出現規律性機械波，如前羅拉波譜圖上7 cm～8 cm處有明顯機械波、后羅拉波譜圖上70 cm～1 m處有明顯機械波，在搖黑板條干時出現斜紋或木紋狀。因此，要求車間保全在平裝羅拉時，要高標準、嚴要求，掃車、平車以及維修時嚴格執行操作規程，及時檢查羅拉軸承，發現有問題或損壞的羅拉軸承要及時更換，保證羅拉運行平穩。

1.2 膠輥

在生產同一品種時，所使用膠輥型號和直徑要保持一致；新品種上機時，每臺車需進行條干交車試驗以減小臺差；上車膠輥芯軸回轉靈活，圓跳動控制為小于0.05 mm，膠輥應無刀傷、損傷及中凹；膠輥處理時，表面涂料或光照要均勻；膠輥纏繞后，不允許使用鉤刀以免鉤傷膠輥；……