胡振龍,魯莉博,薛新港
(1.東營市宏遠紡織有限公司,山東 東營 257500;2.陜西紡織器材研究所,陜西 咸陽 712000)
棉結是紡紗最大的難題之一,棉結疵點影響紗線外觀和條干水平,導致織物外觀質量下降,甚至造成染疵。在紡紗生產中,從原棉喂入到紡成紗線,由于各工序的作用和功能不同,造成棉結疵點在各工序的分布也不同。因此,必須采用優勢紡紗工藝,合理選配梳理器材,棉結的控制方能達到理想效果。
棉花收割方法有全自動收割機法和人工采摘法,目前已普遍應用全自動收割機收集棉花。機械收割棉花會產生一定數量的棉結。全自動收割機有兩種方式,即刷輥式摘棉和剝取式摘棉。刷輥式摘棉機可去除棉株、莖桿,留下部分棉葉,而剝取式摘棉機收獲僅三分之一是棉花,其余是棉株的葉莖和沙土,因此機械收割的棉花雜質多,也產生一定數量的棉結。
棉花在加工過程中因受到加工機械擠壓、梳理或搓揉,以及纖維通道不暢等,易產生棉結。加工產生的棉結分為兩部分:一是直接形成棉結,二是產生束絲、增加短絨、從而產生棉結。不同的加工方法對成紗棉結影響也不同。試驗表明鋸齒棉棉結含量為200粒/g~250粒/g,而皮輥棉棉結含量為150粒/g。
在紡紗生產過程中,也會產生一定數量的棉結,主要有以下幾個方面。
a) 打擊開松和強分梳時,因打手對纖維打擊、搓擦以及返花造成棉結,尤其是開清棉工序棉結增加較大,一般為400粒/g,最低為200粒/g,最高時達到約700粒/g。……