劉子平, 孫俊
(清華大學(xué) 核能與新能源技術(shù)研究院, 北京 100084)
復(fù)合材料廣泛運(yùn)用于能源工業(yè)領(lǐng)域,通常由兩相或者多相材料混合而成。由于復(fù)合材料幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在對(duì)其進(jìn)行傳熱分析時(shí)存在一定的困難,因此通常采用等效均勻化方法將復(fù)合材料看作具有等效導(dǎo)熱系數(shù)的均勻材料進(jìn)行分析。常規(guī)的復(fù)合材料不含內(nèi)熱源,通過(guò)在邊界上施加熱流,通過(guò)保證等效前后的熱流一致來(lái)研究等效導(dǎo)熱系數(shù),比較經(jīng)典的模型包括熱阻串并聯(lián)模型[1]、Maxwell模型[2]等。在電容器、航天器、太陽(yáng)能熱存儲(chǔ)、核反應(yīng)堆、鈾礦的開(kāi)采、煤的堆放等[3-6]特殊場(chǎng)景中,也存在大量復(fù)雜的復(fù)合材料傳熱問(wèn)題。由于含有內(nèi)熱源,復(fù)合材料內(nèi)的熱流分布規(guī)律不同于僅有外加熱流的情況,傳統(tǒng)基于外加熱流得到的等效導(dǎo)熱系數(shù)模型可能不再適用于含內(nèi)熱源復(fù)合材料的傳熱分析[7],需要深入研究?jī)?nèi)熱源對(duì)熱流分布的影響,重新選取等效前后的守恒量來(lái)研究等效導(dǎo)熱系數(shù)[8]。文獻(xiàn)[9-11]通過(guò)數(shù)值的手段計(jì)算了含內(nèi)熱源復(fù)合材料的等效導(dǎo)熱系數(shù),將復(fù)合材料的最高溫度或平均溫度作為等效前后的守恒量,計(jì)算得到了預(yù)測(cè)最高溫度或平均溫度的等效導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果,說(shuō)明了含內(nèi)熱源時(shí)的等效導(dǎo)熱系數(shù)不同于無(wú)內(nèi)熱源時(shí)的傳統(tǒng)等效導(dǎo)熱系數(shù)模型。采用等效導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)測(cè)最高溫度可用于研究核反應(yīng)堆中的熱點(diǎn),與安全性相關(guān);采用等效導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)測(cè)平均溫度可用于計(jì)算核反應(yīng)截面,用于反應(yīng)堆物理熱工耦合計(jì)算和設(shè)計(jì)分析。數(shù)值分析方法可針對(duì)特定工況開(kāi)展含內(nèi)熱源復(fù)合材料的等效導(dǎo)熱系數(shù)研究,對(duì)于影響等效導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)律研究還比較少,理論模型研究還不充分。
為建立復(fù)雜的核燃料[12-13]等效導(dǎo)熱系數(shù)模型,本文從幾何結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的無(wú)限大復(fù)合平板入手,采用格林函數(shù)法[14]的思想,推導(dǎo)得到了發(fā)熱材料均勻分布時(shí)的復(fù)合平板等效導(dǎo)熱系數(shù)理論模型,可用于預(yù)測(cè)含內(nèi)熱源復(fù)合平板的平均溫度。通過(guò)與不含內(nèi)熱源時(shí)的熱阻串聯(lián)模型進(jìn)行對(duì)比,說(shuō)明內(nèi)熱源存在時(shí)等效導(dǎo)熱系數(shù)的特殊性及影響因素。
本文研究的無(wú)限大復(fù)合平板如圖1所示黑色部分是發(fā)熱彌散板,白色部分是基體板。

圖1 無(wú)限大復(fù)合平板Fig.1 Infinite composite plate
無(wú)限大復(fù)合平板由兩相材料組成,其中,彌散相為同一種材料,分布在圖1中的黑色區(qū)域,寬度一致、熱源大小相同,另一相材料為基體相。無(wú)限大復(fù)合平板可在厚度方向建立一維坐標(biāo),坐標(biāo)原點(diǎn)取為平板中心處,板厚為δ,左端和右端邊界分別為-δ/2和δ/2。彌散在平板中的發(fā)熱板有n塊,寬度均為x0,發(fā)熱板中心的坐標(biāo)從左至右依次為x1,x2,…,xn,每個(gè)發(fā)熱板的熱源功率線密度均為φ。為簡(jiǎn)化起見(jiàn),發(fā)熱板的導(dǎo)熱系數(shù)λ1和基體的導(dǎo)熱系數(shù)λ2均認(rèn)為與溫度無(wú)關(guān)。
發(fā)熱板均勻分布在復(fù)合平板內(nèi),即:相鄰發(fā)熱板的中心間距均相等,且所有發(fā)熱板間基體材料的寬度相等,任意選取2塊發(fā)熱板為例,如圖2所示。

圖2 發(fā)熱板均勻分布的復(fù)合平板Fig.2 Composite plate with evenly distributed heating plates
相鄰2塊發(fā)熱板之間基體材料的寬度Δ為:
(1)
相鄰2塊發(fā)熱板的中心間距為:
(2)
本節(jié)主要推導(dǎo)復(fù)合平板的等效導(dǎo)熱系數(shù),關(guān)注不含內(nèi)熱源情況下的復(fù)合平板在外加熱流條件下的等效導(dǎo)熱系數(shù)模型,并討論含內(nèi)熱源復(fù)合平板的等效導(dǎo)熱系數(shù)。
針對(duì)圖1所示的無(wú)限大復(fù)合平板模型,當(dāng)彌散板不發(fā)熱時(shí)即為常規(guī)的復(fù)合平板,將復(fù)合平板中的不同材料等效成一種材料,同時(shí)保證等效前后的邊界條件不變,取復(fù)合平板的等效導(dǎo)熱系數(shù)為λe,等效過(guò)程如圖3所示陰影部分是不發(fā)熱的彌散板。

圖3 復(fù)合平板等效示意Fig.3 Equivalence of composite plate
在復(fù)合平板上施加熱流q,邊界溫度分別為t1和t2(t2>t1),由于熱流q在截面上處處相等,基于傅里葉導(dǎo)熱定律以及熱阻的概念,q為:
(3)
式(3)化簡(jiǎn)可得:
(4)
令每個(gè)彌散板的無(wú)量綱尺寸μ為:
(5)
則復(fù)合材料中彌散材料的填充率φ為:
(6)
填充率是指彌散相材料的寬度占總復(fù)合平板寬度的份額。同時(shí),令無(wú)量綱導(dǎo)熱系數(shù)κ為:
(7)
則式(4)可化簡(jiǎn)為:
(8)
等效導(dǎo)熱系數(shù)模型與經(jīng)典的熱阻串聯(lián)模型一致,等效導(dǎo)熱系數(shù)的大小與材料的填充率及其材料導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)。
同樣對(duì)于圖1所示的復(fù)合平板,如果彌散板含內(nèi)熱源,幾何均勻化的方法一致,將不同材料等效成一種材料,同時(shí),熱源也需要進(jìn)行均勻化,可按照總熱源不變的原則將熱源均勻分布到復(fù)合平板上,同時(shí)保證等效前后的邊界條件不變,簡(jiǎn)單起見(jiàn),邊界溫度均設(shè)為t0,含內(nèi)熱源復(fù)合平板的等效過(guò)程如圖4所示。

圖4 含內(nèi)熱源復(fù)合平板等效示意Fig.4 Equivalence of composite plate with inner heat source
由于復(fù)合平板內(nèi)部含分布式內(nèi)熱源,不同位置處的熱流不再處處相等,與圖3中不含內(nèi)熱源的情況不同,因此,不能采用熱阻法直接得到等效導(dǎo)熱系數(shù),需要建立能量守恒方程重新推導(dǎo)。等效過(guò)程中,選取平均溫度作為守恒量。如圖4所示,等效后平板的等效導(dǎo)熱系數(shù)λe,s,線功率密度減小為φφ,邊界溫度維持不變?yōu)閠0,控制方程為:
(9)
容易求得其溫度分布為:
(10)
對(duì)整個(gè)平板上的溫度分布進(jìn)行幾何平均,得到其平均溫度為:
(11)
化簡(jiǎn)得到可預(yù)測(cè)復(fù)合平板平均溫度的等效導(dǎo)熱系數(shù)為:
(12)
由式(12)可知,獲得復(fù)合平板的平均溫度,即可得到其等效導(dǎo)熱系數(shù)。
針對(duì)圖1所示復(fù)合平板模型,可以分別建立基體材料和彌散發(fā)熱材料各個(gè)部分的控制方程,從左至右依次為:
(13)
根據(jù)邊界條件,以及發(fā)熱彌散相和基體相材料界面處的熱流和溫度連續(xù)條件,可以逐一求解方程并聯(lián)立解得整個(gè)復(fù)合平板的溫度分布,通過(guò)沿x方向上的幾何平均,即可得到復(fù)合平板的平均溫度。
本文從另外一種思路來(lái)求解。根據(jù)格林函數(shù)法,含分布式內(nèi)熱源復(fù)合材料的溫度場(chǎng)等于每個(gè)熱源以及邊界條件單獨(dú)作用時(shí)溫度場(chǎng)的疊加。以含3塊發(fā)熱板的復(fù)合平板為例進(jìn)行說(shuō)明,如圖5所示,陰影部分是不發(fā)熱時(shí)的彌散板,黑色部分是發(fā)熱的彌散板。因此,求解整個(gè)含內(nèi)熱源復(fù)合平板溫度分布的問(wèn)題可以轉(zhuǎn)化為先求解某一塊彌散板帶內(nèi)熱源時(shí)的溫度分布,然后再將所有彌散板單獨(dú)發(fā)熱時(shí)的溫度分布進(jìn)行疊加。

圖5 含內(nèi)熱源復(fù)合平板疊加等效示意Fig.5 Additive process of inner heat sources in composite plate
對(duì)于含多塊彌散材料的復(fù)合平板,當(dāng)僅有一塊彌散板發(fā)熱時(shí),可分解為3個(gè)部分,對(duì)于該發(fā)熱板兩側(cè)的部分,可以分別看作是無(wú)內(nèi)熱源的復(fù)合平板,仍然可以利用熱阻串聯(lián)模型分析,對(duì)于發(fā)熱板可單獨(dú)求解含內(nèi)熱源的控制方程,其等效過(guò)程和思路如圖6所示。該復(fù)合平板的溫度分布示意如圖7所示。

圖6 只有一塊彌散板發(fā)熱的復(fù)合平板的等效Fig.6 Equivalence of composite plate with one heating dispersion plate

圖7 一塊彌散板發(fā)熱的復(fù)合平板的溫度分布示意Fig.7 Temperature distribution of composite plate with one heating dispersion plate
假設(shè)發(fā)熱板中心坐標(biāo)為xi,則發(fā)熱板左側(cè)和右側(cè)的彌散板個(gè)數(shù)分別為nl和nr,共有n-1塊,數(shù)量多少與左右兩側(cè)的厚度成正比,具體為:
nl+nr=n-1
(14)
(15)
求解得到:
(16)

(17)
同時(shí),發(fā)熱板左右兩部分的彌散板填充率為:
(18)
(19)
參考式(8)的熱阻串聯(lián)模型,結(jié)合式(18)和式(19),即可得到發(fā)熱板左右兩端復(fù)合平板等效導(dǎo)熱系數(shù)λe,l、λe,r。此時(shí)可以列出拼接板的溫度分布控制方程:
(20)
當(dāng)邊界溫度為0,根據(jù)3部分界面處的溫度和熱流連續(xù)條件,可以解得拼接板的溫度分布:

(21)
式中:
(22)
將溫度分布在復(fù)合平板的厚度上進(jìn)行積分并取幾何平均,化簡(jiǎn)即得到一塊彌散板發(fā)熱時(shí)的平均溫度為:

(23)
由式(23)可以看出,只有一塊彌散板發(fā)熱時(shí)的復(fù)合平板平均溫度與總彌散板的塊數(shù)、兩相材料的導(dǎo)熱系數(shù)、彌散板和復(fù)合平板的寬度以及熱源的位置有關(guān)。
根據(jù)疊加原理,含分布式內(nèi)熱源復(fù)合平板的平均溫度等于每塊彌散板單獨(dú)發(fā)熱時(shí)的平均溫度以及邊界條件t0的疊加,基于式(23)可以得到完整復(fù)合平板的平均溫度為:

(24)
由于發(fā)熱彌散板為均勻分布,結(jié)合式(1)和式(2),則所有發(fā)熱板中心位置坐標(biāo)平方的求和為:
(25)
將式(25)代入式(24)化簡(jiǎn)后得到:

(26)
進(jìn)一步將式(26)代入式(12),化簡(jiǎn)后可得含內(nèi)熱源復(fù)合平板等效導(dǎo)熱系數(shù)的無(wú)量綱形式:

(27)
由式(27)可知,預(yù)測(cè)含內(nèi)熱源復(fù)合平板平均溫度的等效導(dǎo)熱系數(shù)模型,與不含內(nèi)熱源時(shí)復(fù)合平板的等效導(dǎo)熱系數(shù)模型式(8),有較大差異。含內(nèi)熱源時(shí),等效導(dǎo)熱系數(shù)的表達(dá)式更加復(fù)雜,不僅與材料導(dǎo)熱系數(shù)相關(guān),還與熱源的幾何尺寸μ和數(shù)量n分別相關(guān),體現(xiàn)一定的分布效應(yīng),主要來(lái)自分布式熱源的影響。而在式(8)無(wú)內(nèi)熱源的等效導(dǎo)熱系數(shù)模型中,彌散材料的影響則體現(xiàn)出整體性,與彌散材料的填充率(即數(shù)量與尺寸的乘積)相關(guān),主要由彌散材料的幾何比例決定。
同時(shí),從式(27)可以看出,即使內(nèi)熱源的存在顯著改變了平均溫度及其等效導(dǎo)熱系數(shù)規(guī)律,但內(nèi)熱源的大小沒(méi)有直接影響等效導(dǎo)熱系數(shù)模型中。
1)內(nèi)熱源的存在改變了復(fù)合材料中的熱流分布,其等效導(dǎo)熱系數(shù)的研究不應(yīng)再選擇熱流作為守恒量,可選擇平均溫度作為守恒量。
2)預(yù)測(cè)含內(nèi)熱源復(fù)合平板平均溫度的等效導(dǎo)熱系數(shù)模型與兩相材料導(dǎo)熱系數(shù)大小、發(fā)熱材料數(shù)量、發(fā)熱材料相對(duì)尺寸,即熱源的分布情況相關(guān),與熱源的絕對(duì)大小無(wú)關(guān)。
本文提出了研究含內(nèi)熱源復(fù)合材料等效導(dǎo)熱系數(shù)的初步思路和方法,為今后研究?jī)?nèi)熱源分布更為復(fù)雜的傳熱問(wèn)題(如內(nèi)熱源分布非均勻、顆粒彌散型燃料球)奠定了基礎(chǔ)。