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電沉積法制備226Ra α樣品源的優化研究

2021-02-03 08:39:40於國兵梁永廣顧先寶聞德運龔籽月
原子能科學技術 2021年2期

徐 平,於國兵,梁永廣,顧先寶,聞德運,龔籽月,陳 志,*

(1.中國科學技術大學,安徽 合肥 230027;2.安徽省輻射環境監督站,安徽 合肥 230071)

226Ra半衰期較長,屬于親骨型、高毒性α放射性核素,鈾礦冶和伴生礦開發利用過程中會產生大量的226Ra,因此226Ra是環境監測中十分關注的放射性核素[1-5]。α能譜法可直接測量226Ra衰變發射的α粒子來分析226Ra活度,具有探測限低、分析時間相對較短等優點。低水平環境樣品中的α樣品源制備方法主要是微濾法和電沉積法。用于α能譜測量的微濾源是通過Pb(Ra)SO4載帶、Ba(Ra)SO4共沉淀等方法對樣品進行富集后采用真空抽濾的方法制得,但微濾源的厚度不可忽略,必須考慮α粒子自吸收效應[1]。王元[4]通過計算得到α微濾樣品源中硫酸鋇的厚度達到3 μm時,會出現嚴重的峰重疊現象。而電沉積法制備的α樣品源厚度小、均勻、自吸收低,是目前最理想的制備α樣品源的方法。但由于鐳的化學性質活潑,析出電位遠負于氫離子,且易受其他陽離子干擾,較難制得高電沉積率的樣品源[6-9]。

Roman[10]首次在醋酸氨/硝酸電沉積液中制備了226Ra源,選用不銹鋼圓盤為陰極、鉑絲為陽極,電沉積3~4 h后,226Ra可定量沉積在陰極。Orlandini等[11]首次驗證了添加微量鉑有利于提高226Ra的電沉積率。Alvarado等[12]研究發現,Pt、Pd、Ni、Cu、Ag、Au、Fe等金屬元素中,只有Pt可提高226Ra電沉積率。后續研究表明,微量可溶性鉑離子、[PtCl4]2-和[PtCl6]2-均能提高226Ra電沉積率[13-16]。上述文獻主要對鉑或鉑離子如何提高226Ra電沉積率進行了研究,缺乏對電沉積液中鉑離子的量、鉑離子加入后電沉積條件與226Ra電沉積率的關系的系統性研究。本文擬在226Ra電沉積過程加入氯鉑酸(H2PtCl6),研究其對226Ra電沉積率和α能譜分辨率的影響,同時優化制備電沉積源的電流密度、電沉積時間、電沉積液的初始pH值和濃度等條件。

1 方法

1.1 主要試劑和儀器

226Ra標準溶液,Eckert & Ziegler公司,用0.05 mol/L鹽酸稀釋至活度濃度為0.18 Bq/mL,擴展不確定度為3.6%(k=2);H2PtCl6·6H2O,Pt含量>37.0%,天津市化學試劑研究所,用去離子水將其配制成質量濃度為1 mg/mL的 H2PtCl6溶液;草酸氨溶液,由Aladdin公司的草酸氨固體(純度98%)配制得到,用濃鹽酸調節其pH值。

Alpha Ensemble 4路PIPS型α譜儀,ORTEC公司,能量分辨率優于20 keV(241Am,5 485.56 keV),本底水平低至9.167×10-5s-1;EL302RD DUAL電源系統,采用連續導電式直流電源,輸出電流范圍為0~2 A,輸出電壓范圍為0~30 V;聚四氟乙烯電解池,容積為20 mL;陽極為螺旋狀鉑絲(鉑絲直徑為1.2 mm ),陽極絲到陰極的距離為10 mm;陰極為單面高度拋光的不銹鋼圓盤,直徑為19 mm、厚度為0.25 mm。α樣品源的有效直徑為15.5 mm。

1.2 電沉積法制備226Ra的α樣品源

取0.18 Bq226Ra標準溶液,在100 ℃的電熱板上蒸發至近干,用15 mL草酸氨溶液分3次溶解后轉移至電解池,再在電解池中加入H2PtCl6溶液進行電沉積。電沉積結束前1~2 min加入濃氨水調節電沉積液的pH值約為9。電沉積完成后依次用去離子水和乙醇洗滌鍍片,用乙醇浸泡30 min,在干燥箱中烘干,用α譜儀測量20 h左右,保證樣品源中226Ra的 4.78 MeV能峰的計數超過1 000。

按下式計算電沉積率Y:

Y=N226Ra/tηεA0×100%

(1)

其中:N226Ra為226Ra的α能譜中4.78 MeV能峰的峰面積;η為該α能峰的發射率,為94.45%;t為樣品源的測量時間;ε為α譜儀的探測效率;A0為電沉積過程中加入226Ra標準溶液的活度。

2 結果與討論

2.1 H2PtCl6用量選擇

草酸氨濃度為0.15 mol/L、初始pH值為2.5、電流密度為0.15 A/cm2、H2PtCl6用量為0~3 000 μg,電沉積90 min,H2PtCl6用量對226Ra電沉積率和α能譜分辨率的影響示于圖1。H2PtCl6用量在0~700 μg范圍內,226Ra電沉積率由13.2%快速增加至90.6%;700~1 000 μg范圍內,226Ra電沉積率緩慢增加;而在1 000~3 000 μg范圍內226Ra電沉積率逐漸下降,由92.82%下降至45.8%。樣品源的α能譜中226Ra的4.78 MeV能峰的FWHM與H2PtCl6用量呈正相關,變化范圍為13.85~47.22 keV。H2PtCl6用量為別為700、1 000、3 000 μg時所制得的樣品源的α能譜中226Ra的能峰示于圖2。隨著H2PtCl6用量的增加,陰極上析出的Pt增加,226Ra的自吸收效應增加,226Ra的分辨率變差,226Ra的4.78 MeV能峰向前拖尾情況加劇。

圖1 H2PtCl6用量對226Ra電沉積率和α能譜分辨率的影響Fig.1 Effect of H2PtCl6 dosage on electrodeposition yield of 226Ra and resolution of α spectrum

圖2 α能譜中226Ra的能峰Fig.2 Energy peak of 226Ra in α spectrum

在電沉積液中加入H2PtCl6后,可能由于[PtCl6]2-和226Ra2+以合金的形式在陰極被還原,降低了226Ra2+的析出電勢,增加了陰極被還原的226Ra2+,所以226Ra電沉積率得以提高。但隨著H2PtCl6用量的增加,電沉積液中僅有微量226Ra2+未被還原,繼續增加H2PtCl6用量并不能顯著提高226Ra電沉積率。本研究中,當H2PtCl6用量超過1 200 μg時,陰極上析出大量的Pt,破壞了226Ra的有規則沉積,造成226Ra電沉積率下降。因此,選擇H2PtCl6用量為700 μg,此時226Ra電沉積率高于90%,α能譜中226Ra能峰的分辨率好(FWHM<32 keV)。

2.2 電沉積條件優化

1) 電沉積時間和電流密度

圖3 不同電流密度下電沉積時間對226Ra電沉積率的影響Fig.3 Effects of electrodeposition time on electrodeposition yield of 226Ra under different current densities

在草酸氨溶液濃度為0.15 mol/L、初始pH值為2.5、H2PtCl6用量為700 μg條件下,電流密度(0.1~0.3 A/cm2,梯度為0.025 A/cm2)和沉積時間(30~180 min,梯度為30 min)對226Ra電沉積率的影響示于圖3。由圖3可見,電流密度小于0.15 A/cm2時,隨著電沉積時間的增加,226Ra電沉積率增加;電流密度大于0.15 A/cm2時,隨著電沉積時間的增加,226Ra電沉積率先增加后下降。在電流密度較小的情況下(<0.15 A/cm2),電沉積的初始條件變化緩慢,226Ra電沉積率隨著電沉積時間緩慢增長;但隨著電流密度的增加,226Ra在陰極的沉積速率增加,當226Ra電沉積率超過90%后,電沉積液中僅有微量的226Ra2+,此時電流密度會下降,如不能及時將電流密度調整為初始值,長時間電沉積將會導致陰極被還原的226Ra重新溶解,226Ra電沉積率下降。

在其他電沉積條件相同的情況下,電流密度為0.225 A/cm2、電沉積時間為60 min和電流密度為0.3 A/cm2、電沉積時間為30 min所制得的樣品源的α能譜中226Ra的能峰示于圖4。在這2種電沉積條件下,226Ra電沉積率相差不大,均大于90%,電流密度為0.225 A/cm2下所制得的226Ra的4.78 MeV能峰的FWHM為33.86 keV;電流密度為0.3 A/cm2下所制得的226Ra的4.78 MeV能峰的分辨率較差,FWHM為35.79 keV。這是由于隨著電流密度的增加,雖可在較短時間內獲得高電沉積率樣品源,但也會加快鉑在不銹鋼片上的沉積速率,造成樣品源的厚度增加,能譜的分辨率變差。因此,選擇電流密度為0.225 A/cm2、電沉積時間為60 min。

圖4 α能譜中226Ra的能峰Fig.4 Energy peak of 226Ra in α spectrum

2) 草酸氨溶液初始pH值

圖5 草酸氨溶液初始pH值對226Ra電沉積率的影響Fig. 5 Eeffect of initial pH of ammonia oxalate solution on electrodeposition yield of 226Ra

電流密度為0.225 A/cm2、H2PtCl6用量為700 μg、電沉積時間為60 min、草酸氨溶液的初始濃度為0.15 mol/L條件下,調節初始pH值為1~4.5(梯度為0.5),考察其對電沉積率的影響,結果示于圖5。由圖5可見,草酸氨溶液的初始pH值在1.0~3.5范圍內,226Ra的電沉積率隨電沉積液pH值的增加緩慢下降;pH值在3.5~4.5范圍內,226Ra電沉積率隨pH值的增加迅速下降。草酸氨溶液的初始pH值在1.0~2.5范圍內對226Ra電沉積率的影響較小,此時226Ra電沉積率均大于90%。

3) 草酸氨溶液初始濃度

電流密度為0.225 A/cm2、H2PtCl6用量為700 μg、電沉積時間為60 min、草酸氨溶液初始pH值為2條件下,調節草酸氨溶液初始濃度為0.05~0.27 mol/L(梯度為0.02 mol/L),考察其對電沉積率的影響,結果示于圖6。

圖6 草酸氨溶液初始濃度對226Ra電沉積率的影響Fig.6 Effect of initial concentration of ammonia oxalate solution on electrodeposition yield of 226Ra

由圖6可見,草酸氨濃度在0.05~0.13 mol/L范圍內,226Ra電沉積率保持不變,均大于95%;大于0.13 mol/L時,226Ra電沉積率隨草酸氨溶液濃度的增加快速下降,最低下降到39.03%。在相同電流密度下,稀溶液中陰極附近的226Ra2+擴散速率較在濃溶液中慢,因而稀溶液的陰極濃差極化大于濃溶液,生成的226Ra和鉑的晶核的數目較多,在一定程度上可獲得均勻的細結晶的鍍層,提高226Ra電沉積率。電沉積液的濃度增大雖會減小陰極濃差極化,但也會增加電流效率,單位時間內沉積更多226Ra,所以草酸氨溶液的濃度在一定范圍內時226Ra的電沉積率保持不變。繼續提高電沉積液的濃度,陰極濃差極化減小,部分陰極被還原的226Ra和鉑的晶核不能達到臨界尺寸,被重新溶解,226Ra電沉積率下降。

3 結論

1) 電沉積過程中加入適量的H2PtCl6,可有效提高226Ra的電沉積率,且對能量分辨率的影響不大,但過量加入會造成電沉積率下降和能量分辨率變差。

2) 增大電流密度,可加快電沉積速率,但會影響226Ra α樣品源的均勻性;長時間電沉積會造成226Ra電沉積率下降;草酸氨溶液的初始濃度較低時,226Ra電沉積率較高,且鍍層更均勻;草酸氨溶液的初始pH=1.0~2.5對226Ra電沉積率的影響較小。最佳電沉積條件為:電流密度0.225 A/cm2、電沉積時間60 min、草酸氨濃度0.05~0.13 mol/L、草酸氨溶液初始pH=1.0~2.5,在此條件下獲得的226Ra電沉積率大于95%。

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