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抽油機安裝維修中存在的問題探究

2021-01-27 03:15:45趙大龍
設備管理與維修 2021年2期
關(guān)鍵詞:抽油機故障作業(yè)

趙大龍

(大慶油田裝備制造集團抽油機制造分公司,黑龍江大慶 163000)

0 引言

抽油機為石油開采中的核心裝置,其合理安裝及應用對于石油開采的作業(yè)效率、作業(yè)質(zhì)量有極大影響。因此,從安全管理、作業(yè)質(zhì)量控制以及經(jīng)濟效益方面加強抽油機的安裝維修作業(yè)質(zhì)量控制,對于提升石油開采質(zhì)量以及石油生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益意義重大。

1 抽油機安裝維修中的常見問題及影響

1.1 支架安裝問題

支架安裝為抽油機安裝中的重要內(nèi)容,支架裝置的合理安裝,對抽油機的穩(wěn)定運行、采油作業(yè)實施中的作業(yè)安全性提升有重要作用。在支架裝置安裝作業(yè)中,常見的問題有底座安裝水平性不足、附件連接固定不到位、支架頂板軸承座水平不足等。上述問題可以造成抽油機的安全性下降、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降,對石油開采作業(yè)的安全穩(wěn)定推進有極大影響。

1.2 游梁安裝問題

從抽油機運行中的運行坐標方面分析,游梁裝置為重要的安裝部分。游梁在安裝過程中出現(xiàn)的問題主要有游梁附件組件安裝不到位、安裝質(zhì)量不合格,造成抽油機穩(wěn)定性較差,出現(xiàn)振動、異響、卡頓等不良現(xiàn)象,對于現(xiàn)場作業(yè)中的安全性提升以及石油開采作業(yè)中的作業(yè)效率控制均造成了一定的影響[1]。此外,游梁安裝問題還會造成設備結(jié)構(gòu)間的摩擦力增加,影響設備構(gòu)件的使用壽命及應用能耗。

1.3 減速器安裝問題

減速器為抽油機的重要組成部分,減速器的有效安裝可以保障抽油機的運行穩(wěn)定性。在安裝作業(yè)中減速器出現(xiàn)的問題主要有:減速器被動軸的安裝存在傾斜、減速器安裝位置與底座中心線不匹配,這會造成減速器安裝效果和制動效果不達標,對于抽油機可靠運行造成極大的危害[2];減速器的基礎安裝質(zhì)量存在問題,也會造成抽油機運行安全系數(shù)下降、設備故障率增高,如抽油機運行中出現(xiàn)的制動失效、設備碰撞產(chǎn)生的安全事故、設備損壞以及其他安全事故現(xiàn)象,大大影響石油開采作業(yè)的安全穩(wěn)定。

1.4 電機安裝問題

電機為抽油機裝置的動力裝置,其主要作用是為抽油機的正常作業(yè)提供動力,保障抽油機的作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。在安裝過程中電機常見的問題為膠帶輪安裝存在問題,過緊或過松,造成抽油機在作業(yè)中出現(xiàn)振蕩、停機等異常現(xiàn)象,影響抽油機的安全穩(wěn)定運行,同時也使抽油機運行動力不足、生產(chǎn)效率不高、設備穩(wěn)定性不足。另外,電機安裝質(zhì)量問題對于設備的整體安全生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量以及生產(chǎn)效益均有一定影響。

1.5 附件安裝問題

抽油機設備的穩(wěn)定運行,離不開各類附件裝置的支持。從可靠性和穩(wěn)定性的角度來分析,抽油機安裝中的附件安裝出現(xiàn)問題,主要表現(xiàn)為:附件安裝中如懸繩器、剎車、安全防護裝置、曲柄、各類螺栓裝置存在安裝位置不達標,水平校準不到位,安裝不牢固,這會造成抽油機在運行中的靈活性不足、安全性不足、穩(wěn)定性不足的現(xiàn)象。而這會對抽油機的安全穩(wěn)定運行,操作人員的生命安全保障,生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量控制,以及企業(yè)的生產(chǎn)效益控制等造成一定的影響。

2 抽油機安裝維修問題的改善策略

2.1 機泵維修的改善策略

抽油機在運行中機泵出現(xiàn)異常磨損現(xiàn)象:作業(yè)人員應針對磨損現(xiàn)象進行修復,主要通過轉(zhuǎn)換摩擦構(gòu)件位置、移動摩擦面的方式,降低單一面過度磨損造成的設備故障;通過各摩擦面的位置轉(zhuǎn)換移動這對于延長裝置的使用壽命、合理提升設備經(jīng)濟效益也有重要作用。

2.2 減速箱安裝維修問題處理方法

減速箱安裝中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象處置,對于抽油機的運行安全性以及運行穩(wěn)定性意義重大。實際作業(yè)中關(guān)于減速箱問題的處理:主要通過調(diào)整減速箱水平位置,調(diào)整減速箱軸承水平,處理減速箱密封圈,落實減速箱清潔作業(yè),以及加固減速箱螺絲、螺栓的方式;關(guān)于減速箱出現(xiàn)的滲漏問題,可以通過對稱加固螺絲的方式控制其結(jié)構(gòu)滲漏現(xiàn)象,滲漏嚴重時則應更換密封件、疏通回油孔。

2.3 合理應用潤滑油

抽油機處于動態(tài)的運行過程,會因為潤滑油的老化、污染、變質(zhì)等問題造成設備的密封泄漏現(xiàn)象,維護人員可以通過定期更換潤滑油、加強設備清潔處理方法提升抽油機的應用性能[3]。另外,為降低結(jié)構(gòu)裝置間存在不良摩擦,造成設備損壞、使用壽命下降,安裝維護人員應注重落實曲柄銷、皮帶輪區(qū)域的潤滑工作,以此降低構(gòu)件摩擦損傷的概率,同時提升設備構(gòu)件應用性能,增強抽油機的安全、穩(wěn)定性。

2.4 規(guī)范操作程序,加強過程監(jiān)管

在安裝過程中,抽油機整體的作業(yè)程序較少,但安裝細節(jié)重復率較高。從整體的安裝程序方面分析,為降低抽油機安裝維修中出現(xiàn)的故障,規(guī)范操作程序、加強作業(yè)過程監(jiān)管對于抽油機安裝維修質(zhì)量以及實際應用效果的提升意義重大:具體的操作程序、規(guī)范,可以通過定期開展安裝維修人員作業(yè)技能培訓、作業(yè)演練以及組織理論交流會議的方式,對抽油機安裝維修人員進行培訓;作業(yè)過程監(jiān)管可以通過現(xiàn)場設立專職技術(shù)指導人員的方式,對安裝維修人員的作業(yè)進行指導及監(jiān)管,既能保障抽油機安裝維修質(zhì)量,也能規(guī)避因作業(yè)操作不規(guī)范造成的設備故障等其他不良現(xiàn)象。

2.5 加強設備日常維護

在石油開采中抽油機的負荷較高,出現(xiàn)故障的概率也較高,因此分析加強設備日常維護對于抽油機的性能提升、故障率降低效果顯著。在具體實施中,關(guān)于設備日常維護工作的開展,石油開采企業(yè)可以基于生產(chǎn)作業(yè)計劃,制定抽油機裝置的巡檢維護計劃,對異常設備、故障設備及時進行檢修維護,以提升抽油機應用質(zhì)量,增強抽油機應用可靠性,合理發(fā)揮裝置應用效益,達到提高石油企業(yè)安全生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量的目的。

3 結(jié)束語

抽油機安裝維修中出現(xiàn)故障,對于石油開采作業(yè)的安全穩(wěn)定實施造成較大影響。因此從抽油機在石油開采中的運行頻率以及安裝過程的具體流程方面分析,為有效降低設備安裝維修中的故障概率,增強設備實際應用效果,安裝維修人員應在實際作業(yè)中從加強設備日常維護、合理應用潤滑油、規(guī)范操作程序、加強過程監(jiān)管、及時更換密封件、加強設備清潔處理以及及時調(diào)整構(gòu)件安裝方向等方面進行作業(yè)優(yōu)化。

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