石化裝置分段塔器現場立式和臥式組對施工對比分析

白戰鵬，楊東峰

(中國石油天然氣第一建設有限公司，河南 洛陽 471023)

塔器設備是石油化工行業生產裝置中的重要設備之一，主要應用于吸收、洗滌、精餾、萃取等石油化工單元，屬于壓力容器。其外形普遍具有壁厚薄、噸位大、長徑比(高度和直徑之比)大、內部構件多等特點。由于其外形尺寸受到運輸或者現場安裝條件限制，往往導致設備需要在制造基地分片或者是分段制造，運輸到施工現場之后，再進行組裝【1】。但施工作業現場受制于諸多因素，不同的組對方式，質量、安全、施工費用和效率都有很大的區別，所以塔器設備現場組焊方法的選擇顯得尤為重要。

某石化公司20×104t/a異構化裝置脫異戊烷塔規格為φ2 400 mm×48 764 mm×14 mm，材質Q245R,共設置16層勞動保護平臺，設備制造后分兩段供貨到現場，分段位置在標高24.75 m處，不需要熱處理。設備的立式組對工藝按照如下順序進行：分段塔體到貨后，放置于地面臨時支架上，再分段進行勞動保護安裝和附塔管道安裝，然后分段進行吊裝，空中組對焊接后進行塔體無損檢測和水壓試驗，最后完成電氣照明安裝和保溫工作等。臥式組對工藝按照如下順序進行：分段塔體到貨后，在地面臨時支架上進行臥式組對、焊接后，進行勞動保護和附塔管道安裝，同時完成塔體的無損檢測和水壓試驗，然后完成電氣照明安裝和保溫工作，最后整體吊裝就位。

1 現場立式組對和臥式組對施工比較分析

以擬采取的兩種施工工藝從工藝流程、場地使用、手段用料投入及工作量、施工機具和勞動力投入及工期、安全和質量保證、成本差異等方面進行比較分析。……