提高數控機床機械加工效率的方法分析

陳作越

摘要：數控機床機械加工技術的廣泛應用推動了我國機械加工行業的穩步發展，加強了機械加工企業的生產水平。很多高職類院校為順應市場發展需求，加大了數控機床機械加工人才培養力度。如何提高機械加工的效率是當前企業生產和學校教學活動開展過程中面臨的主要問題。為提高機械加工生產效率，首先要明確影響效率的主要原因。本文從換刀設置、程序編程等方面對影響機械加工生產效率的因素進行了分析，對提高效率的具體措施展開了探討，旨在為相關人員提供參考。

關鍵詞：數控機床;機械加工;效率

隨著我國市場經濟的逐漸發展，各個行業對的機械零部件的需求變得更加多樣化，機械加工行業的規模逐漸擴大，增加另加制造的工作的復雜性和工作量。數控機床機械加工技術的應用可以滿足市場多元化的需求，但是加工效率問題仍然是目前制造業面臨的主要問題。

1、影響數控加工機床效率的主要因素

隨著科學技術的不斷進步，信息化、智能化技術在數控機床機械加工中得到了廣泛的應用，利用智能化技術可以對數控機床工作的全過程進行動態化監管，提高生產加工質量。結合目前情況來看，我國數控機床機械加工技術雖然取得了很大的進展，但是由于該技術發展起步晚、發展時間有限，相比其他國家仍然存在差距，換刀設置不合理、編程程序不規范等問題在一定程度上制約了數控機床機械加工效率和質量的提升。

1.1換刀設置不合理

在數控機床機械加工中換刀頻率和次數過多可能會導致機械零件產生位移，增加機床零部件之間的摩擦程度。換刀設置的合理性決定著機械零部件加工的精準度，合理控制壞的頻率可以提高產品質量，降低產品之間存在的誤差，使產品的規格更加符合相關標準和要求。結合數控機床機械加工技術的實際應用情況來看，在我國很多制造企業都存在換刀設置頻率、次數、位置不合理的情況，過于頻繁的換刀會導致零部件之間磨損加劇，降低加工過效率。

1.2編程程序不科學

數控機床機械加工需要結合軟件系統和硬件設備共同進行，加工程序的編寫要以所需加工對象的尺寸、規格、結構特征相聯系，根據加工零件的具體參數提高加工程序的合理性、實用性和科學性，結合實際情況來看，在編寫過程中由于相關人員專業技能不足、責任意識較低、綜合素質不強，導致編寫的程序過于繁瑣，實際加工工序也會變得比較復雜，在一定程度上會降低數控機床機械加工的工作效率和工作質量，如果編寫的程序過于簡單可能會出現無法滿足加工要求的情況。

2、提高數控機床機械加工效率的有效策略

硬件和軟件都是決定數控機床機械加工效率的重要因素，想要提高加工效率必須要從硬件系統和軟件系統方面著手加強對各個工作環節質量的把控，在實際加工過程中不斷優化硬件設備和軟件系統，為機械加工效率的提升奠定基礎。

2.1使用高質量、穩定的供電網

高質量、穩定的供電網是保證數控機床機械加工工作能夠順利穩定開展的前提，也是保障加工安全的重要基礎。在數控機床運行過程中如果出現電壓不穩定、電壓異常、電壓變化幅度較大等問題可能會導致數控機床設備、電壓保護裝置啟動，對數控機床的正常、穩定運行造成干擾，降低其工作效率，有些情況下還會引發重大安全事故。當接入的電網質量差、運行不穩定時還會對數控機床的儀表造成損害，出現保護裝置跳閘等問題。針對以上問題，必須要保證數控機床中接入電網的穩定性、安全性，可以通過加裝交流穩壓器的方式提高電壓的持續性、安全性。加強對電壓、電網穩定性的管控可以避免因電壓問題導致的數控機床工作效率低的問題。

2.2重視數控機床、機械加工設備的日常維護和檢修

對于硬件設備來說，在使用過程中容易產生磨損、設備老化、功能下降等諸多問題，加強數控機床機械加工設備的日常維護和檢修可以有效延長設備的使用壽命。在檢修維護過程中，相關人員要明確檢修工作的重點、要點、難點內容，針對一些易損件和功能、性能降低的元器件，應該及時進行更換和維護維修處理，以此來提高數控機床機械加工的工作效率。值得注意的是有些零部件對潤滑油的要求比較高，在使用一段時間之后必須要及時更潤滑油，而潤滑油的質量也是決定該類設備工作性能、工作質量、工作效率的重要因素，在使用油滑油的過程中必須要采購高質量、符合潤滑標準的潤滑油，在提高機械設備工作效率的同時保障其工作的安全性、可靠性，延長使用壽命，降低數控機床的維修和元器件更換中投入的成本。

2.3優化機械加工流程，加強數控機床設備管理

想要提高數控機床機械加工效率，必須要從軟件系統和硬件設備兩方面著手，從整體上優化數控機床的工作流程。在軟件系統方面，要盡量結合行業發展趨勢和現代化、信息化技術優化和調整軟件系統的流程，盡量剔除重復、繁雜的環節。在實際工作中，要通過創新和改善編程程序的方式優化機械加工序。數控機床和普通機床有著很大的區別，在加工環節，要培養學生的創新意識和創新思維，在掌握基礎編程知識和硬件操作的基礎上，要使學生通過了解數控機床機械加工的實踐應用，明確影響加工效率的主要因素。規范操作流程，保證操作流程、工序的規范性、科學性和合理性。

2.4培養操作人員的專業技能

相比普通機床來說，雖然數控機床的應用提高了機械元件加工的效率、質量和速度，提高了機床運行的自動化、信息化、智能化程度，但是其專業性和復雜程度也隨之增強，對操作人員的責任意識、綜合能力和專業水平的要求更高，操作人員的專業技能、實踐經驗和對加工流程的熟練程度直接影響著機械加工的效率。如果出現不規范、不科學、不合理的操作，直接會導致設備的停運、機床誤動、零部件加工誤差大等諸多問題，降低加工效率的同時還會浪費材料。因此，必須要加強對操作人員專業技能的培訓，使其熟練掌握加工環節的重點、要點、難點操作內容，在掌握理論知識的基礎上，提高將理論知識應用于實踐的能力，才能保證數控機床機械加工的效率。

3、結語

綜上所述，操作人員的專業技能、綜合素質是決定數控機床機械加工生產效率的主要因素，加工設備的運行狀態、磨損程度也是影響生產制造業生產水平的關鍵內容。想要提高機械加工的效率，首先要明確導致效率不高的主要原因，通過加強電網的穩定性、規范操作流程、優化編程程序等方式可以提高機械加工效率，提高企業生產力。

參考文獻

[1]吳寒.如何提高數控機床機械加工效率[J].科學咨詢，2021（23）：84-85.

[2]薛德鎮.提高數控機床機械加工效率的措施研究[J].中外交流，2021，28（1）：1234.

[3]蔡國富.淺談如何提高數控機床機械加工效率[J].中國機械，2014（6）：73-73.

[4]趙田楠.提高數控機床機械加工效率的方法簡述[J].環球市場，2020（6）：368.

[5]丁來軍.誤差補償在提高數控機床機械加工精度中的應用[J].黑龍江科技信息，2016（10）：23-23.