港口起重機金屬結構安全性評價方法研究

宋鵬 孫冰正 程才 青島前灣聯合集裝箱碼頭有限責任公司

一、前言

世界經濟的全球化在一定程度上促進到我國國際貿易的發展，國際貿易主要是通過水路運輸所完成的，考慮到運輸的經濟性，我國船舶主要是趨向于大型化和專業化，使得碼頭起重機都朝著高速、專業化的方向發展。

二、安全性評價過程

起重機金屬安全評價應用結構系統。在本階段，有必要評估原始數據，確定故障診斷的類型和位置，并使用預定的處理方法消除不同的數字檢測。這個數據的維度和大小使數據值字段介于0 到1 之間，成為最基本的指標評價值，各評價指標的權重（數量）由相應的審計確定方法。Most 基礎是評價價值和基本價值指數依次綜合了以往的評價值，對各體系、整個金屬結構乃至整個金屬結構進行評價。

三、構建原則和框架

（一）指標體系的構建原則

指標的設置和結構必須科學合理，客觀反映金屬的內在機理。內部機制結構具有嚴密的邏輯結構和較強的概念性。規范了計算方法和統計計算方法。具體指標能夠反映系統的安全狀態，保證評價結果的真實性和客觀性。（指標體系必須充分反映和衡量各系統的統一安全性，按照綜合性原則，單項指標和主要指標應具有代表性，應易于測量評估指標，易于獲得數據，易于量化且易于使用。同時，它應該符合現有的公司設備管理指標并得到相關部門的批準。金屬結構起重機很復雜，因此難以直接使用金屬結構作為安全評估的整體對象。應按照其功能或結構分為三個部分，并應分為三個部分以分別評估不同的單位。

（二）評價指標及評價值

起重機金屬結構的安全評估指標可分為兩類：一個是評價正常組分的正常指標，包括靜態強度，動態強度，疲勞強度，靜態剛度，動態剛度和穩定性指標；另一種是通過計算這些指標，測量或命中評分并評估評估值，評估失效組件的失效折射率，包括焊接塌陷，裂縫指數，變形指數，腐蝕指數等。無量綱法的確定與評價指標的性質（正負）和狀態值的極限值有關。對于同一指標，采用不同的無量綱化方法，得到的結果相差很大。不同的無量綱方法對評價指標的性質和狀態值的極限值有不同的要求。

（三）評價指標體系的層次結構

在第一層金屬結構安全評估中，正常單個組件的安全因子包括靜態強度，動態強度和靜態拉伸，局部穩定性和穩定性的整體穩定性。首先確定故障組件的故障類型，然后執行按照故障指數的相應評估。在第二層金屬結構安全評估中，確定失敗構件的故障類型，以及由每個單獨因子的評估結果和正常的相應權重值組成的評估矩陣計算成分以獲得評估結果的正常組分的強度，剛度和穩定性，然后通過重量組合獲得正常組分的評估值，在單因素評價中，直接從故障指標得到故障分量的評價結果層。到期針對起重機金屬結構的復雜性，應將整個金屬結構劃分為若干個子系統進行評價，每個子系統包含若干個獨立的子系統組件。通過表演在五個子系統中，對整個金屬結構的安全性進行了全面評估。

四、多層次評價構權及混合合成

（一）多層次評價構權方法

在起重機金屬結構的四個安全評價體系中，除了單個構件影響因素的評價值外，每一級的評價值都是由下一級的評價值綜合而成，并從測試值處理后尺寸。什么時候確定底部單個分量的評價值影響評價值，其他層次的評價值與下一層次的評價值相結合，金屬結構安全性評價體系是一個多級樹結構。用于多階段樹形結構，每一層都需要建造。然后按照實際的情況，在不同層次或不同子系統中采用相應的權重構造方法。單個因素評估層包括所有評估索引，其分為正常索引和故障索引。使用多個正常組件來評估正常組件，并且需要通過故障索引評估故障組件。因此，只有單個因素評估水平是正常指標，并且正確思維的基本起點是在某些或多個標準下進行兩種比較的相對重要性，按照該基本起點，如果將正常組件和故障分量混合在一起，則不符合AHP 合規方法的要求，并且應按照對象層次方法構建單個組件評估層。首先，相同子系統下的組件分為正常分量和故障組件，因此相同類別中所有個人的重要性是可比的；其次，確定了正常分量和故障組件之間的權重，然后確定每個類別下的各個組件的權重，對于正常組件，應同時考慮組件的重要性和狀態，應使用因子層次重量方法。

（二）起重機金屬結構安全性評價混合合成法

混合綜合方法是指綜合評價指標體系中兩種或多種綜合模型的綜合方法。正常分量評估值由多個索引評估值組成，而故障組件評估值沒有全面的問題。正常的組分評估指標包括強度和剛度，并且在剛度和穩定性的因素中沒有明顯的偏差。起重機的金屬結構由許多單一組件組成。盡管操作過程中特定組件的故障率不高，但單個組件的故障率相對較高。故障組件在初始階段不是金屬部件，這對階段結構的安全產生了很大的影響。然而，當前時間的推移，失效部件的狀態將變得更糟，并且金屬結構的安全將越來越受影響。單個組件的安全評估值是安全索引的較低，安全索引越小，影響整個系統的評估。因此，單一組分評估層的綜合原理可以確定具有大綜合評估和小評價的價值。

五、結束語

文章主要是以提升起重機運行安全、可靠性為主要目的，分析了其中常見的金屬結構故障，然后依據分析確定到故障存在的原因，采用到科學合理的解決措施，使得設備能夠維持在最佳運行的狀態。