輸氣場站閥門維護保養的重要性

魏慶霞 青海油田管道處 李生德 青海油田采氣一廠 蘇寧 青海油田管道處

閥門的內外漏問題、開關處理問題、密封處理不當問題等都會對場站的安全產生影響，制約維護保養工作的開展，基于此，要踐行實時性檢修維護工序，提升運行管理的監督水平，全面提高閥門應用的可靠性。

一、輸氣場站閥門維護保養的重要性

一方面，輸氣場站閥門維護保養是維持良好工作環境和設備運行狀態的根本，只有強化日常維護保養的精細化效果，才能減少設備運行中存在的安全隱患，打造良好的場站管理體系。

另一方面，輸氣場站閥門維護保養是維持場站安全性的關鍵，安全意識決定了安全行為的可靠性，只有強化日常管理工作的水平和管控效率，才能整合具體應用效果，打造更加和諧高效的發展模式，在檢查維護保養細節的同時，共建安全、可靠的應用環境，提高輸氣場站閥門日常管理的綜合水平。

綜上所述，輸氣場站閥門維護保養工作具有重要的實踐意義。

二、輸氣場站閥門維護保養的內容

在輸氣場站設備監管工作中，閥門的日常管理工作非常關鍵，相關部門要落實過程化管理機制，在保證外觀清潔以及操作靈活性的同時，確保能提升其密封效果，維持整體應用價值。

（一）常規閥門維護保養的內容

第一，要進行閥門清潔工作，閥門表面結構較為特殊，因此，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋常常會留存污垢，若是處理工作不及時，不僅會造成設備美觀度受到影響，也會因為污垢、灰塵產生一定的腐蝕作用，使得閥門的使用年限降低。

第二，要及時開展潤滑處理，因為閥門的種類不同，對應的結構部件應用要求也存在差異，且多數部件本身都是動態應用處理狀態，活動時間較長的部位若是缺少潤滑油就會對其后續應用產生影響，產生卡死、銹蝕等問題。因此，要為了避免表面摩擦力產生的部件損壞，就要及時結合環境和應用要點落實潤滑處理。值得一提的是，若是在北方城市，因為晝夜溫差較大，因此，天然氣含水量較大，要采取定期添加潤滑油的方式維持其應用效果[1]。

第三，要及時完成閥門的排污和吹掃工作，因為天然氣本身就含有粉塵、硫化氫等雜質，因此，流經閥門會對其造成堵塞等問題，甚至長時間不處理就會出現腐蝕現象，要結合其應用環境和具體應用要求落實標準的排污吹掃工作，從而減少不良現象對其產生的影響。

第四，除了要落實質量保養維護工作外，也要及時進行安全檢查，尤其是完整性檢查分析工作，為了保證閥門的系統性完整程度，就要及時進行部件處理和管控，維持閥門狀態、銘牌、執行機構以及閥門支架的完整性。若是檢查發現丟失或者是損壞的問題，就要及時更換，維持生產運行中的可靠效果。

（二）特殊閥門維護保養的內容

在閥門維護保養工作中，不僅要對常規化閥門進行標準維護處理，也要對特殊閥門予以針對性管理，從而提升其應用質量。

1.氣液聯動閥門

首先，要在開機前進行全過程檢查管理，確認閥門狀態后，要對控制回路的放空堵頭予以檢查，若是關閉狀態，就要打開放空堵頭。并且要對控制箱內速度控制閥門的位置予以檢查，著重關注上下游引壓管的手動球閥全開位置。

其次，要對手動氣壓控制予以檢查。1）若是開閥狀態，要拉住開閥位置的手柄，然后進行開閥操作處理，一直到閥位指示器顯示全開。2）若是關閥狀態，就要拉住手柄關閥，一直到閥位指示器顯示全關狀態。需要注意的是，在操作人員完成相應操作后，就要檢查球閥的開關位置，并且滿足調度中心對相應設備應用的要求，在確認無誤后恢復。

最后，要對手動液壓控制系統予以檢查。1）若是關閥狀態，就要按住控制箱右側的手柄指示，提起手泵進行搖動，一直到閥位的指示器到達規定位置。2）若是開閥狀態，提起手泵液壓桿上下搖動，確保指示器到達指定的位置。

除此之外，要在冬季前進行氣液罐、執行器旋轉葉片的排污處理，著重進行中二級過濾器的清洗控制工作，并定期檢查活動閥門，確保執行機構的連接點沒有漏氣、漏液等問題，若是過濾器出現堵塞問題就要結合實際情況開展清潔工作或者是更換過濾。

2.電動閥門維護

維護工序中，要結合實際情況優化電動閥門的日常管理效果。

第一，要對顯示屏上的故障報警信息、失電報警信息等予以檢查，若是出現問題及時檢查修理維護，并及時調控。

第二，要對電源接頭予以檢查，確保通訊狀態良好。

第三，要對操作按鈕的完好度予以檢查，及時處理的同時，維持其應用效果。

3.安全閥門維護

安全閥是非常重要的元件之一，一般是要對鉛封狀態予以檢查，避免隨意移動，并要對調節螺絲狀態予以檢查，及時處理的同時維持其應用質量。需要注意的是，要想提升安全閥門的應用水平，要定期檢驗安全閥門的狀態。

三、輸氣場站閥門維護保養的工作要點

（一）日常維護

目前，手動閥門是應用較為常見的閥門結構，其手輪形式或者是手柄形式都是依據人力展開設計的，綜合考量了密封面強度、必要關閉力等相關參數，因此，在啟動閥門的過程中要保持力量的平衡和穩定，避免強烈的沖擊。尤其是明桿閥門，要對全開狀態、全閉合狀態的閥桿位置予以管理，減少全開過程中撞擊死點產生的影響。若是閥芯密封位置存在雜物，則會造成全閉合狀態下閥桿位置的改編，此時，檢查人員要著重對閥門的其他位置予以檢查。例如，閥門關閉后冷卻會造成閥件的收縮，操作人員要適當關閉然后保證密封位置不殘留細縫，減少介質從細縫流過對密封面產生的沖蝕作用。在進行集中維護處理的過程中，若是需要進行開啟檢測，就要將閥蓋螺紋擰松1/2圈或者是1圈，從而減少閥桿的應力參數。

（二）故障檢測

為了提升輸氣場站閥門維護保養工作的整體水平，要及時落實故障檢測排查工序，確保相應流程效果符合預期。與此同時，要在設備管理工作中評估閥門故障的位置和產生故障的原因，減少跑、冒、滴、漏等問題造成的不良影響，提升維護保養工作的綜合水平。

1.故障處理方法

在故障處理方面，要結合實際情況落實匹配的處理方案，從而提升故障處理的實效性，維持綜合應用效果和控制水平，打造多元安全的管理平臺，實現經濟效益和社會效益的雙贏。

第一，操作法，就是在閥門啟動的過程中了解閥門操作的靈活度，從而評估閥門的狀態，以便于“對癥下藥”。

第二，流量計檢測法，在上游閥門和下游閥門關閉時，對管線的計量裝置予以分析，若是裝置依舊處于運行狀態，則表示存在內漏問題。

第三，天氣分析法，主要是結合天氣環境進行分析控制。例如，處于下雪環境，管線上可能會覆蓋積雪，此時，若是管線內有氣體流動，則管線內部溫度會明顯高于外部，外部積雪就會被融化。相反的，若是沒有氣體流動，則積雪會留存。

第四，憋壓法，要在管線上具備壓力表的情況下開展，具備憋壓條件利用憋壓的方式檢測閥門內部是否存在漏點[2]。

第五，溫度法，主要是借助管線的實際溫度對閥門是否漏氣進行測定和分析，若是在夏天，氣體流動時管線的溫度會明顯低于外界溫度，管線的外部就會出現水滴。

2.故障分類及處理

主要分為外部滲漏、內部滲漏、閥桿卡阻、部件受損。

第一，針對外部滲漏故障，要利用觀察的方式進行判斷，一般而言，閥體、閥蓋以及法蘭等位置會伴有外部滲漏問題，需要引起相關人員的高度關注。

第二，內部滲漏則主要是因為閥門的內竄等因素，因為無法及時觀察所以常常會出現未得到足夠重視的現象，不僅會對計量準確性產生影響，甚至會增加燃燒等危害的發生幾率。因此，檢查人員要利用定期抽查和不定期抽檢的方式了解內部情況，實時性測試以保證不會存在內部滲漏隱患。

第三，閥桿卡阻轉動帶動閥桿螺母上下移動完成閘板的升降和管道的開閉控制，因此，卡阻會對整個設備的應用流暢性產生影響，操作人員要及時檢查閥桿的閉合程度，利用潤滑處理等方式進行調控，減少故障問題。

第四，部件受損，一般是手輪損壞、閥體法蘭損壞等問題，需要工作人員及時了解其實際應用狀態，然后開展維修處理工作，若是設備元件維修效果不好就及時更換。

（三）使用維護

在使用維護工作開展的過程中，要將延長閥門的使用壽命和啟閉可靠性作為根本，提升輸電站場閥門管理的基本水平，減少跑、漏等問題造成的不良影響。

第一，閥門的絲桿維護。在輸氣站場維護管理工作中，要關注絲桿維護的質量水平，因為用戶用氣本身就是連續不斷的，因此，管線上的閥門會處于開戶狀態。若是在天氣因素的共同作用下，閥門閥桿和盤根壓蓋位置出現生銹的情況，則會對開關靈活性造成影響，此時就要開展相應的除銹工作。除此之外，要定期開展元件保養處理，就算是不經常帶動的閥門，也要關注閥桿和盤根壓桿位置的情況，利用機油或者是除銹劑實現除銹操作，切忌打磨閥門絲杠。

第二，盤根漏氣的維護處理，在閥門應用管理和控制工作中，要結合閥門的實際應用狀態落實對應的工作，尤其是對盤根結構的維護，要保證密封效果，結合站場閥門的應用計劃更換盤根，避免老化或者是干涸問題造成的漏氣。另外，針對一些需要維護的盤根壓蓋結構，卸下后要加上機油進行浸泡，拔出后更換匹配盤根，緊壓蓋的密封性要滿足應用要求，避免過緊產生閥門開關不靈活的問題。

第三，要定期檢查閥門閥體和閥蓋之間法蘭結構的密封性，閥門的法蘭結構密封主要是利用連接螺栓預緊力處理，并且配合墊片就能維持在較為合理的密封比壓狀態下，以保證能有效阻止密封壓力流體介質的外泄問題。若是要全面分析其泄漏產生的原因，就要結合密封墊片予以分析，若是粗糙度不足，墊片的變形問題、機械振動問題等都會造成密封性失衡的現象。綜上所述，要定期對其密封效果予以檢查，若是可以維護處理就利用擰緊、添加密封墊等方式予以控制，若是螺栓結構松弛，可以集中更換。

第四，針對閥門缺乏密封脂的問題，要對其進行加密控制，結合設備保養規劃定期添加，并且在添加密封脂之前卸松壓蓋扣，確保密封脂均勻性，并且要觀察壓蓋位置的觀察孔內是否存在漏氣的問題。與此同時，要維持密封脂作業面環境的整潔性，減少雜質對實際操作產生的不良影響，維持綜合應用效率。

第五，要對輸氣管道的密封面和磨損問題予以管控。若是輸氣管道中含有雜質，輸送過程中密封面就會存留較多的油污物質，嚴重時還會對其應用狀態產生損壞，因此，要利用氣流有效沖擊雜物，或者是拆除閥門，對密封面進行獨立的清洗處理，有效減少雜質對其安全性和流暢性產生的影響。若是經濟條件允許，可以采取密封面重新研磨的方式匹配對應的堆焊處理、加工處理，確保密封面的平整度，從而提高整個結構的密封效果，避免安全隱患的留存[3]。

（四）備品管理

要落實備品管理制度，匹配出入庫制度、物資管理制度以及日常盤庫管理制度等，指定專職物質管理人員開展相應工作，維持綜合應用管控的效率，并及時匹配相應的物資規劃，優化設備綜合監管水平。

四、結束語

總而言之，輸氣場站閥門維護保養具有重要的實踐意義，是維持場站安全性、綜合管理水平的關鍵，需要引起相關部門的高度關注，要結合日常維護工序、故障檢測和故障排查工序等，匹配合理的管理制度和應用管控平臺，共建完整的應用框架，從而提升閥門使用的整體效果，為輸氣場站常規工作可持續健康發展奠定堅實基礎。