擠奶設備清洗系統組成與維護

余 濤,葉 巖,劉立強

(黑龍江省農業機械工程科學研究院，哈爾濱 150081)

0 引言

2018年中央一號文件指出，實施質量興農戰略，要把國內奶業發展規模做大做強。國辦發〔2018〕43號文件發布《關于加快推進奶業振興和保障乳品質量安全的意見》，明確提出國內奶業健康產業是食品安全的代表性產業，需進一步完善乳制品加工體系，提高乳品生產質量。根據國內統計資料顯示，2020年受到國內新冠疫情影響，國內乳制品總產量和總體需求量呈現下降趨勢。直至2020年疫情穩定期間，國內乳制品才進一步提升產能來緩解乳制品消費快速增長的需求，在做好疫情防控和提升產能的同時，乳制品生產質量必須要滿足國內質量安全標準。本文將重點從擠奶設備主要清洗部件、擠奶清洗流程和常見問題解決辦法三方面進行闡述。

1 清洗部件的主要組成與維護保養

1.1 清洗部件主要組成

真空清洗主要由自動清洗控制箱、酸堿液和消毒劑泵箱、加水電磁閥、溫度傳感器、分配閥、排水閥、擠奶限制開關等組成。

1.2 真空部件的作用和維護保養

真空泵是保證擠奶設備正常工作的關鍵部件之一，而真空泵的選用要充分考慮實際奶廠的頭數、管道距離、漏氣等因素，盡量選購比預先設計值大的設備型號。例如奶杯套杯和脫杯、清洗等都需要真空泵提供動力源泉。如果真空泵出現故障，擠奶機則不能正常工作，這將影響整個系統運行，所以應定期進行日常維護及保養，如檢查地腳螺絲、螺母、螺栓的緊固情況，檢查排污閥有無堵塞，排污口有無排水，水汽分離器排污閥是否為常開等。真空穩壓罐一般由罐體、進出氣閥、進出水閥、隔膜等組成，其主要作用是維持系統壓力，保證罐內物質不受外界污染等。而其他傳感器和閥門零件根據設計要求進行采購和調試安裝。

1.3 清洗部件的作用和使用方法

酸堿液和消毒劑泵箱主要通過自動清洗控制箱控制酸堿液和消毒劑進入管道內的酸液量。第一步要先校正溫度傳感器：水槽里加溫水到80～150 mm，如果測得的溫度與在清洗控制器上的顯示溫度不同時，需要重新校準傳感器參數，水溫穩定5 min后，用溫度計測量水槽里的實際溫度；通過溫度傳感器、電磁閥等零件控制清洗所需水溫和開關，用以保證清洗劑達到最大清洗效果，清洗能有效減少設備容器和管路中的細菌，避免合格乳制品和不合格乳制品的交叉污染。每次酸堿液和消毒劑清洗完畢后，需要用清水進行定時清洗管路，避免化學制劑殘留在設備管路內，有效清洗能進一步提升管路使用壽命并保持設備管路內部潔凈。

1.4 進出水部件的作用和維護保養

清洗泵主要作用是把奶液輸送到奶罐或問題奶罐，另一種作用是為清洗提供動力，與浪涌閥門共同為設備管路內部提供波浪樣式的水量。在設備清洗過程中，需要檢查清洗泵是否工作，浪涌閥門是否有異物阻塞和氣泡異響等問題，以上主要部件如圖1所示。

圖1 擠奶設備清洗系統主要部件圖

1.5 蠕動泵的選用與注意事項

蠕動泵常見有兩種形式，第一種為管式泵，第二種為軟管泵。其中管式泵適用于低流量的環境，而軟管泵更適用于脈沖形式的流量環境，本文所述擠奶設備清洗所選用的是流量計量型蠕動泵，可以實現流量精準控制。需要注意的是，在日常設備使用過程中，蠕動泵長期工作需定期更換軟管，防止硅膠管破裂。

2 擠奶機清洗通用流程

2.1 擠奶機短循環清洗

在擠奶結束后立即用35～45 ℃的溫水沖洗擠奶端內管路。沖洗后的污水直接從奶杯托盤將水排出，以保證擠奶杯前端清潔度。

2.2 設備整體循環清洗(加酸堿液清洗)

首先，如果設備檢測奶質有問題，應把此奶單獨排放到存儲桶內，檢測有問題的奶經電磁閥控制，也可收集到奶桶或直接排掉，此時需要進行設備管路的整體清洗，確保下次奶質不會受污染。流程如下：在熱水管路有順序的添加適量的酸堿清洗溶液，從奶杯托盤開始進行反沖洗，依次進入奶計量裝置、集奶罐等，最后經奶泵將污水排出。(混合酸堿溶液在管路中的溫度應保持設定溫度，回水溫度不得低于40 ℃，清洗時間為5～10 min)。 其次，每天需要定時對設備進行整體清洗，以保證設備的清潔度。

2.3 酸堿液清洗后需用清水沖洗

含酸堿溶液清洗完畢后，用清潔自來水(符合國家飲用水標準)沖洗管路和擠奶設備的所有部件，沖洗時間約3～5 min，直至將管路沖洗干凈。清洗流程如圖2所示。

3 設備常見故障診斷與解決措施

3.1 故障表現

3.1.1 擠奶開關和清洗開關未處于清洗模式

可能是因為：(1)沒有使用主控制箱；(2)主控制箱的開關沒有在正確的位置；(3)主控制箱上的電線連接錯誤；(4)主控制箱上的開關故障。解決方法：(1)啟動主控制箱的控制功能；(2)將開關置于正確的位置；(3)檢查連接電線；(4)更換開關。

圖2 擠奶機清洗流程簡圖

3.1.2 溫度傳感器故障

可能是因為：(1)沒有安裝傳感器；(2)傳感器的電線短路或斷路。解決方法：(1)重新安裝傳感器；(2)檢查電線，更換傳感器。

3.1.3 在運行階段加水開關故障

可能是因為：(1)剛開始加水，開關就已閉合；(2)開關故障。解決方法：(1)檢查電線；(2)更換開關。

3.1.4 在運行階段加水時間超時

可能是因為：(1)加水時間限制設定得太低；(2)加水閥不能正常工作；(3)水泵或閥門不能正常工作。解決方法：(1)更改設定；(2)檢查閥門電線；(3)檢查供水系統。

3.1.5 分流閥依據溫度提前分流

可能是因為：(1)溫度設定得太高，堿和酸的循環清洗過程提前停止；(2)酸或堿洗時的加水溫度設定太低；(3)酸或堿洗的報警溫度設定得太低。解決方法：(1)更改溫度設定；(2)更改水溫設定；(3)檢查熱水供應。

3.1.6 在運行階段電源故障

可能是因為：(1)主電源故障,時間10 s或更長；(2)主電源故障,時間2～10 s，然后恢復正常。解決方法：檢查電源面板和電線。

3.1.7 堿洗的加水溫度不達標

可能是因為：(1)堿洗時加水溫度設定得太低；(2)堿洗時加水報警溫度設定得太高；(3)水閥不能正常工作；(4)供水系統的溫度問題。解決方法：(1)更改溫度設定；(2)檢查水閥的電線，使用測試模式檢查；(3)檢查熱水供應。

3.1.8 酸洗的加水溫度不達標

可能是因為：(1)酸洗時加水溫度設定得太低；(2)酸洗時加水報警溫度設定得太高；(3)水閥不能正常工作；(4)供水系統的溫度問題。解決方法：(1)更改設定；(2)檢查水閥的電線，使用測試模式檢查；(3)檢查熱水供應。

4 結語

以上就擠奶設備的擠奶機清洗裝置的主要組成、設備通用清洗流程和常見問題處理辦法等事項進行簡要闡述，日常使用設備需要對主要部件每日進行例行清洗，使設備達到最佳使用狀態，但各類設備保養程序不盡相同，保養方法也有差異，使得設備保養很難達到標準化，因此，未來仍需各類乳制品生產企業不斷提高奶業產品質量水平，全力推進奶業現代化、規模化和無人化。