自動化智能化生產線的特性和模式

嚴滔滔 楊熙春 李彐峰 陶國飛 李佳佳

[摘? ? 要]在現代工業生產中，自動化分揀設備的應用對于促進智能化生產能夠發揮出積極的促進作用。對于企業而言，積極探索智能化生產線的特性和應用模式，改造企業目前正在使用的生產線和設備也是一項迫切需要立即開展的任務。為了使此項工作能夠發揮出更大的價值，本文結合自動化分揀設備的技術要求，來展開探索并提出使用過程中的注意事項。

[關鍵詞]自動化;智能生產線;特性;模式

[中圖分類號]F273;F426.4 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）10–00–03

On the Characteristics and Mode of Automatic and Intelligent Production Line

-- Taking Automatic Sorting Equipment as an Example

Yan Tao-tao，Yang Xi-chun，Li Ji-feng，Tao Guo-fei1，Li Jia-jia

[Abstract]In modern industrial production， the application of automatic sorting equipment can play a positive role in promoting intelligent production. For enterprises， it is also an urgent task to actively explore the characteristics and application mode of intelligent production line and transform the production line and equipment currently used by enterprises. In order to make this work more valuable， combined with the technical requirements of automatic sorting equipment， this paper explores and puts forward the precautions in the use process.

[Keywords]automation; intelligent production line; characteristic; pattern

近年來，隨著科學技術的不斷發展，各種現代化設備積極應用于工業生產。智能化生產線的應用，對不斷提高企業產量和質量發揮出了重要作用。盡管近年來自動化分揀設備已經在企業經營和發展實踐中得到了廣泛應用，依然有很多企業對智能化生產線缺乏有效認識。所以全面分析自動化智能生產線的特性與運行模式，探討自動化分揀設備在工業生產中的應用，對于不斷提升企業生產的智能化水平具有現實意義。

1 自動化加工生產線

自動化加工生產線是一種有別于傳統生產線的一種智能化生產線，即在自動化加工生產線模式下，可以借助專用的輸送裝置以及通信設備在計算機的控制下，自動完成各環節的工藝操作，在生產線運作過程中按照標準的工藝流程以及參數標準展開生產作業。由于生產的全程都處于計算機控制之下，因此能夠借助專業檢測設備，對各環節的生產情況進行監測，不斷提升產品的品質和企業產能。自動化加工生產線應用之后，各生產環節的人工作業量大幅降低，也能起到降低企業人力資源成本的作用。

2 智能化自動化生產線的加工流程

智能化自動生產線在加工過程中，各生產環節都需要按標準的流程實施作業，所以在應用智能化生產線過程中，要結合企業生產的實際做好加工流程的設定工作。

以自動化分揀設備在智能化自動生產線中的應用為例，其作業流程主要分為以下幾個步驟：①進料。進料是自動化分揀設備工作的第一步，進料過程中需要借助專用的傳輸帶進行材料的傳輸工作。②分揀。分揀過程中需要使用轉運裝置、翻轉裝置以及托舉裝置來完成作業，一般需要自動化分揀設備運用其機械臂來完成對特定材料的抓取工作，然后將其放入特定位置。③出料。分揀工作完成之后，利用傳輸設備將機械臂抓取的材料傳送到托舉平臺之中，并放置在指定位置完成分揀工作。對于大多數智能化生產線的自動化分揀設備而言，在工作過程中都是按照這一流程來展開分揀作業，實現自動化生產。

3 自動化智能化加工生產線的功能

3.1 常見功能

自動化智能化加工生產線在企業生產中的應用，對于不斷提高企業生產效率，能夠發揮出積極的推動作用，在生產實踐中，自動化分揀設備在應用過程中主要具有以下功能。

3.1.1 自動傳輸功能

在生產線正常運作過程中，各環節都是圍繞生產加工的產品而開展的，所以自動化分揀設備都具有自動傳輸功能。這項功能要想發揮作用，需要在生產線安裝專用的傳輸設備，以此實現對加工原材料的傳遞，同時還需要借助專用攝像頭、通信軟件、軌道以及計算機系統的控制。

3.1.2 自動分揀功能

自動化分揀設備在智能化生產線中應用的主要目的是更好地發揮其自動分揀的功能。因此，自動分揀功能是智能化加工生產線必須要具備的一項功能，為了使這項功能發揮出更大的作用，需要結合自動化控制的相關原理開發專業的程序，并借助現代科技手段實現對產品的檢測與篩選，將不合格產品和優等品自動分開。

3.1.3 統計功能

自動化分揀設備在工作過程中會借助其專用的計數器，實現對優等品、殘次品的數量統計，這對于及時發現工藝缺陷并有效改進，能夠發揮出積極的作用。

3.1.4 報警功能

自動化分揀設備在工作過程中出現系統問題在所難免，借助現代工藝以及技術手段，能夠使智能化分揀設備具備報警功能。一旦設備在運行過程中出現故障，能夠及時在設備的顯示器顯示出設備的故障名稱。這對于不斷提高設備維修人員檢測活動的有效性，能夠發揮出積極作用也能最大限度的提升設備性能。

除了以上功能之外，作為自動化智能化加工生產線上的設備，還可以結合現代科技生產線智能化的需要，分解設備上安裝掃描設備，借助產品條碼實現生產線上原材料的有效分揀，這對于提升企業的生產性能也具有現實意義。

3.2 自動化智能化加工生產線的功能模塊及其作用

3.2.1 進料模塊

項目模塊是自動化分揀設備工作中重要的模塊，這一模塊能夠實現線上原材料的自動傳輸，按照固定的頻率將其傳輸到各分揀設備工作區域，以此為自動化分解設備的正常工作創造條件，有效降低人工作業負擔，實現該生產階段的自動化控制。

3.2.2 計數模塊

在傳統的分揀作業中，如何高效地展開計數工作，對于大多數生產線員工而言都是巨大的挑戰。因為在高強度的勞動作業負擔之下，員工沒有時間和精力精準的技術。借助自動智能化加工生產線的應用，可以在各環節的自動化分揀設備上安裝專用的計數工具，并將該工具的數據與智能化生產設備管理系統相連接，以此實現對自動化分揀設備的有效計數。

3.2.3 轉運模塊

在自動化分揀設備正常應用的過程中，各環節所分解出的原材料都需要借助轉運模塊完成在線生產。因此，自動化分揀設備在自動化智能化生產線中要想實現有效應用，需要不斷加大對轉運模塊的關注力度;同時，在轉運模塊正常工作過程中，還需要安裝專用的分揀和托舉平臺，實現對不同級別原材料的分類碼放，使不同品質的原材料能夠得到有效應用，提升轉運工作的有效性。

3.2.4 分揀模塊

分揀模塊是自動化分揀設備應用過程中最重要的模塊。這一模塊包括位于生產線上方的設備運行軌道以及設備的承載基座，同時還要有專用的控制系統和工藝參數設置平臺，借助分揀模塊能夠實現對不同品質原材料的自動分解，這需要設備管理人員按照企業生產和經營活動所執行的工藝標準以及技術參數認真做好設備的調試，充分利用現代科技實現智能化分揀，以此為企業生產經營活動提供更大的便利條件。

4 生產線控制程序設計中需要注意的原則和要點

自動化智能生產線的正常運轉，對控制程序有著非常高的要求，為了使程序設計能夠發揮出更大的價值，在程序設計過程中特別注意以下原則。

4.1 需要注意的原則

4.1.1 生產流程

正常自動化分揀設備。工作過程中要想使設備發揮出更大的價值，需要按照標準的生產流程來展開作業，為了使此項工作能夠取得理想效果，需要按照標準的生產流程來展開生產線控制程序設計，各環節都要按照規范的流程和步驟來實施。

4.1.2 有效銜接

在自動化分揀設備正常使用過程中，為了不斷提高設備使用效率，控制程序設計過程中也要注意各環節的有效銜接，要認真計算材料在生產線各自動化分揀設備面前通過的時間，借助對時間的精準計算，最大限度地減少生產過程中出現的停頓，實現各工序自動化分揀設備工作的有效銜接，使設備能夠發揮出更大的價值。

4.1.3 生產預警

自動化分揀設備應用過程中，生產線控制程序在設計時也要特別注意生產預警，要借助現代信息技術手段以及智能化生產控制系統，實現對各生產環節的有效預警。由于借助現代技術手段能夠實現自動化分揀設備的智能作業，這對于有效提升設備工作效率，避免生產過程中的安全隱患都能發揮出積極作用，而且還要特別注意在生產預警機制中添加自動停機處理的模塊，這對于規避重大安全生產隱患，都能發揮出積極的促進作用。

4.2 需要注意的要點

智能化生產線在應用過程中，為了使自動分揀設備能夠更加有效地開展工作，還需要特別注意以下要點。

4.2.1 借助專用的掃描和檢測設備實施在線檢測

在自動化智能化生產線全面應用之后，企業各環節的生產經營活動都會規范開展，為了使智能化生產線和自動化分揀設備能夠真正發揮作用，在生產實踐中大多會在自動分揀設備上安裝專用的掃描和檢測設備，以此實現對產品或原材料的在線檢測。在檢測過程中，可以結合相關技術標準以及參數的對比來實現對產品或原材料的智能化分揀，對于檢測異常的產品或原材料要擺放在問題產品區域，由工作人員借助人工來進行處理。

4.2.2 認真做好誤差值設計

在現代工業生產過程中，盡管已經實施了智能化生產，但是在具體的生產實踐中，根據國家相關技術標準，各類產品和原材料在質量檢測方面都會設置合理的參數范標準，并給出誤差值，相關參數控制在誤差值范圍之內，就視為產品合格。傳統的工業生產大多借助人工的方式實現對產品質量的檢測，利用這種方法檢測效率以及檢測的有效性很難控制，盡管借助自動化分揀設備能夠有效改變這一問題，但是由于自動化分揀設備在正常工作過程中，對誤差值設計有很高的要求。如果在設備工作過程中不能結合實際生產需要設定出科學有效的誤差值，會嚴重影響設備工作的有效性。因此，為了使自動化分揀設備得到更有效的應用，企業需要結合實際生產需要結合國家質量標準的要求，認真做好誤差值的設計，并將相關數據錄入自動化分揀設備的控制系統之中，以此來有效提升自動化分揀設備工作的有

效性。

4.2.3 在設備應用過程中要注意及時總結經驗教訓

自動化分揀設備在分揀作業的過程中會出現各種問題，按提高設備性能，企業的質量管理部門以及設備使用部門在設備使用過程中要特別注意做好觀察總結經驗教訓，將設備使用過程中經常出現的問題進行記錄并向技術部門反饋，共同配合做好對自動化分揀設備的管控，使分揀設備能夠發揮出更大的價值。

5 結束語

在科技不斷發展的背景下，自動化分揀設備在企業生產和經營活動中得到了廣泛應用，在提升企業生產效率降低企業人力資源成本方面都發揮了積極影響。為了使此項活動能夠發揮更大的價值，需要積極分析自動化智能化生產線的特性，結合設備正常使用過程中的各模塊做好探索，在使用過程中要特別注意文章提出的3個原則并注意做好在線檢測以及誤差值設計，及時總結設備應用過程中的經驗教訓，使自動化分揀設備能夠更好地融入自動化智能化生產線之中。

參考文獻

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