扣件式高大模板支撐體系施工要點(diǎn)探析

林文霄

（福建建工集團(tuán)有限責(zé)任公司）

0 引言

扣件式高大模板支撐體系施工一直是我國建筑工程中的施工難點(diǎn)，為了確保高層建筑施工的穩(wěn)定性和質(zhì)量，針對金鳳新苑工程中的扣件式高大模板支撐工程，重點(diǎn)對超高超重大跨度模板支撐體系施工展開論述，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，縮短施工工期，節(jié)約施工成本，為同類工程項(xiàng)目建設(shè)提供參考。

1 工程概況

金鳳新苑二期建設(shè)項(xiàng)目施工一標(biāo)段建筑面積106 316.72m2，工程造價(jià)為18 517 萬元。本工程為鋼筋混凝土框架核筒結(jié)構(gòu)，工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆屋面板，因此施工設(shè)計(jì)的屋面框架梁最大的梁截面為750mm×1350mm，最大跨度為8.5m；中間梁兩側(cè)裝有厚度為120mm 的板，根據(jù)設(shè)計(jì)模板支架搭設(shè)高度要求，模板支架搭設(shè)跨度要達(dá)到8.5m，但由于本工程梁截面尺寸較大，模板支設(shè)高度較高，這就對模板支撐體系施工提出了更高的要求。

2 扣件式高大模板支撐體系的選型及施工要點(diǎn)分析

本工程的模板支撐高度為12.505m～13.33m，屬于高大模板支撐體系，再結(jié)合工程現(xiàn)場情況，經(jīng)各方案比選，最終選用扣件式鋼管架作為模板支撐體系，該體系由大小橫桿、斜撐、腳手板、立桿等組成（如圖1 所示），因其成本較低、搭設(shè)高度較高、易安裝易拆卸等優(yōu)勢常用于當(dāng)前建筑模板工程施工中。

圖1 扣件式高大模板支撐體系立面圖

本工程所有支撐架體鋼管均采用Φ48×3mm 的鋼管，具體施工工藝如下。

2.1 施工材料準(zhǔn)備

所有材料都必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材料表面修飾程度不大于0.5mm，彎曲變形程度不大于10mm；盡量選用新扣件。若非要選擇舊扣件，應(yīng)盡量排除裂縫以及嚴(yán)重變形的扣件，并且所有扣件材料都要做防銹蝕處理；采用厚度18mm 的模板用于梁模板支撐。除新材料外，對于已經(jīng)重復(fù)使用多次的模板支撐材料需要作必要的強(qiáng)度測試，棄用有裂縫的、嚴(yán)重變形的模板。

2.2 模板支架的搭設(shè)要點(diǎn)分析

⑴確定間距。在搭設(shè)模板支架之前，應(yīng)按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求計(jì)算出模板各杠件之間的間距。為確定模板間各杠件的間距，要根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行測量放線工作，對立桿的位置進(jìn)行確定與審核。在運(yùn)用扣件與鋼管進(jìn)行拼接的過程中，要注意緊扣立柱，并確保對接接頭的方向?yàn)樗椒较?，使錯(cuò)開的距離≥500mm。最后，還要確定兩個(gè)相鄰立柱的對接方向與接頭的的距離，使距離比＜500mm。

⑵處理地基。地基施工建設(shè)期間要對兩側(cè)基礎(chǔ)進(jìn)行下挖處理，下挖深度應(yīng)控制在1.5m 以上。每間隔30cm就要將三根木樁打入其間，不斷提高地基的承載能力。需要注意的是，每根木樁的直徑應(yīng)＞70cm。打樁作業(yè)完成以后要對地基進(jìn)行混凝土澆筑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足1.2MPa 時(shí)即可在混凝土地基上部砌筑高片石墻。

⑶立桿基礎(chǔ)。本工程的模板支撐體系立桿落于現(xiàn)澆地下室頂板上。鋼管立桿的基礎(chǔ)墊塊所采用的墊板為50mm 厚、200mm 寬的通長木板，如圖2（左）所示，單立桿與雙立桿的連接方式如圖2（右）所示。另外，必須保證同一塊墊板上有兩根立柱。在扣件式高大模板支撐體系搭設(shè)安裝期間，應(yīng)保留地下1、2 層兩個(gè)樓層的模板支撐，暫時(shí)不拆除。當(dāng)部分超重梁下樓板的承載力不滿足建筑施工要求時(shí)，其下部模板支撐架可采用加密來回?fù)武摴埽瑥亩黾又误w系的穩(wěn)定性和安全性。

圖2 單立桿和雙立桿的連接方式

⑷模板吊裝。模板安裝過程中應(yīng)首先確定水平線的位置與梁的軸線，在柱子混凝土上進(jìn)行劃線。在對劃線位置審核完畢并確保無誤后，開始進(jìn)行模板吊裝的工作。先安裝墻體外側(cè)模板，并支設(shè)外側(cè)模板支撐件，再吊裝內(nèi)模板。在施工之前，要對事先準(zhǔn)備好的墨線進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查墨線是否按照圖指標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，對照模板定位否是準(zhǔn)確，并在柱截面以外200mm 處四周彈一道控制線。注意吊裝時(shí)模板相接處壓邊水平方向必須靠緊。

⑸對拉螺栓連接。在內(nèi)側(cè)鋼模雙道橫向背楞上，對應(yīng)預(yù)留出螺栓孔處固焊與對拉螺栓匹配的螺母，并配合Φ20mm 的通直對拉螺栓。在墻體外側(cè)對模板進(jìn)行單側(cè)固定，按照扣件式高大模板支撐體系的施工要求，在鋼模外側(cè)設(shè)置鋼墊片或活動螺母，進(jìn)而完成模板吊裝工作?，F(xiàn)場支模完成后應(yīng)對現(xiàn)場給予清掃，并完成側(cè)模安裝。當(dāng)兩側(cè)模板與底模運(yùn)用鋼釘進(jìn)行釘牢后要用鋼管扣件將其扣緊。另外，為避免漲模現(xiàn)象，應(yīng)用穿梁螺栓將兩側(cè)的模板牢牢扣緊（如圖3 所示）。

圖3 對拉螺栓固定節(jié)點(diǎn)

⑹模板垂直度調(diào)整。嚴(yán)格控制模板垂直度，確保模板垂直度符合要求。在模板安裝就位之前，必須對每一塊模板進(jìn)行復(fù)測，檢查模板定位是否準(zhǔn)確，模板質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查無誤后，方可安裝模板。安裝時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)做好自身工作，對模板的垂直度進(jìn)行逐一排查，當(dāng)垂直度達(dá)不到要求時(shí)，先通過鋼管端部絲杠做策略調(diào)整，再通過松緊螺絲的方式進(jìn)行細(xì)調(diào)節(jié)，直至模板垂直度符合要求為止（如圖4 所示）。

圖4 模板垂直度檢查示意圖

2.3 澆筑混凝土

⑴模板拼縫處漏漿。扣件式高大模板支撐拼接應(yīng)做到無縫、緊密、牢固，施工時(shí)拼接位置要做好止?jié){措施，用泡沫雙面膠墊入模板之間防止漏漿。

⑵混凝土振搗。由于空間限制，扣件式高大模板支撐建筑結(jié)構(gòu)的整個(gè)施工不會太順利。因此，在混凝土澆筑時(shí)需根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的澆筑方法，一般采用泵送方式澆筑，以很好地適應(yīng)屋面面板的弧度結(jié)構(gòu)?；炷琳駬v宜采用Φ30mm 的振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，并隨時(shí)使用木錘敲擊側(cè)壁，檢查是否搗實(shí)。

⑶施工縫處理。對于施工縫的處理，通常采用栽石法，混凝土澆筑完成后，在其初凝之前，將清洗干凈的現(xiàn)澆混凝土用碎石子栽到已經(jīng)澆筑好的混凝土面層中?；炷两K凝后，再用鋼絲刷刷去栽石縫之間混凝土表面的乳皮，露出沙粒。支模施工之前，先將表面清洗干凈，不留污垢，澆筑上層混凝土?xí)r，先鋪設(shè)一層2cm～3cm 厚的界面劑，確保新老混凝土粘接牢固，防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，以保證構(gòu)建的防水、防滲性。

3 模板支撐系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收

扣件式高大模板支撐具體安裝技術(shù)要求、檢查方法以及允許偏差等都應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011），扣件式高大模板支撐系統(tǒng)施工檢查驗(yàn)收內(nèi)容主要包括以下幾點(diǎn)：

⑴立柱材質(zhì)的檢查。本工程采用鋼管材質(zhì)的立柱，要確保鋼管無彎曲、無裂縫、無焊接頭。

⑵支撐系統(tǒng)的檢查。抽取大于30%的承重桿件進(jìn)行檢測，檢測承重桿件外觀有無銹蝕；采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011）的規(guī)定。

重點(diǎn)檢查模板支撐系統(tǒng)中的立桿底座以及橫縱立桿之間的間距，檢查立桿的規(guī)格尺寸以及垂直度，確保立桿質(zhì)量符合要求（立桿垂直度偏差不應(yīng)大于1/500h）。經(jīng)檢測，本工程模板支撐中立桿垂直度偏差在1/500h 以下，符合施工要求。此外，在模板支撐施工結(jié)束后，施工單位還應(yīng)檢查扣件螺栓有無松動，對于出現(xiàn)松動的扣件螺栓，采用扭力扳手?jǐn)Q緊，保證扣件螺栓扭力矩達(dá)到45～60n·m，形成書面記錄。

4 結(jié)語

本工程應(yīng)用扣件式高大模板支撐體系的施工控制技術(shù)，施工后呈現(xiàn)的效果較好。樓層墻體接縫連貫、美觀，無滲漏水現(xiàn)象，模板連接處也無裂縫現(xiàn)象，整體質(zhì)量尚佳。金鳳新苑建筑工程在應(yīng)用該技術(shù)之后有效提高了模板安裝成型的質(zhì)量合格率，一定程度上節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，降低了后期因質(zhì)量問題而返工的概率。