化工安全事故發生成因及預防策略

郭偉(山東齊成石油化工有限公司，山東 東營 257300)

0 引言

化工行業屬于我國現代化建設及發展的重要產業之一，其在我國國民經濟增長中起不可替代的作用。近年來，我國經濟逐步深化改革，在此背景下化工企業快速發展，顯著提升了化工生產規模，整個行業產品類型變得更為多樣[1]。然而從化工企業經營的產品類型來看，整體比較特殊，容易受到其他因素影響，安全事故頻繁發生，如：污染、爆炸、燃燒等，威脅人們的財產安全和身體健康，在此背景下加強對化工安全施工成員與預防策略進行研究有利于促進整個化工行業的可持續發展。

1 化工企業事故安全特點

1.1 對周邊環境產生嚴重影響

通常情況下，化工企業在生產時基本上比較常用的就是強堿、強酸等創造環境，企業發生安全事故時容易出現強堿或強酸等泄漏問題，土地受到污染周邊的動植物也相應的受到影響；流入河流還可能導致湖泊、河流中的生物面臨滅頂之災，對區域生態產生嚴重破壞。化工企業所用的原材料、生產的產物等基本上都屬于易揮發物質，物質散發于空氣中對空氣產生嚴重污染，空氣受到污染時對周邊的獸、鳥等生物的生存產生嚴重威脅，情況嚴重時對人類的身體產生較大傷害[2]。

1.2 事故危害性大，造成嚴重損失

受到生產條件復雜性的影響，化工企業在化學反應時基本上都是在高壓、高溫等條件下進行，企業生產產品對化學反應的依賴性較強，生產過程中必然提供了高壓、高溫等環境，加上化工生產原材料呈現較強強堿或強酸等特點，安全事故發生時受到高壓、蒸汽、高溫等影響造成人員傷亡。受到易燃等原材料影響，企業發生安全事故時還可能伴隨如爆炸、火災等安全問題，人員傷亡數量顯著增加，甚至毀滅性的破壞生產車間。

1.3 給企業造成不可挽回的損失

化工企業整體結構復雜，且企業內主要以易燃易爆等物品為主，發生安全事故時處理難度較大。發生火災時很難通過普通的滅火方式救火，若采取不當的救火方法，滅火劑可能與某些化學物質發生反應，很容易出現二次爆炸的問題[3]。由此可見，若企業發生火災安全事故，必須采取專業的撲救方法，設計救火方案時全面考慮化工企業產物特性和生產原料。企業發生安全事故時各類易燃易爆物質都有可能發生反應，對企業而言容易造成無法挽回的經濟損失以及大量的人員傷亡。

2 化工安全事故發生成因

2.1 操作人員素質有待加強

部分企業處于用人成本考慮在招聘時對員工的要求不高，操作人員缺乏化工相關知識。加之企業為了利益問題對員工進行簡單的崗前培訓后就開始正式上崗，操作人員并未掌握牢固的化工知識[4-5]。在此影響下部分操作人員缺乏安全意識，發生安全事故時不知所措。由于操作人員素質有待加強，在具體的操作中存在不規范的問題，操作錯誤、違規操作等問題時有發生，這些問題的存在埋下了安全隱患，化工企業生產過程中危險系數更高。

2.2 化工原材特性

近年來，我國化工企業發生安全事故主要與原材料保存和處理等有關。分析其中原因可知，化工原材料基本上都是化學制作和合成，原材料具有較高的毒性、易燃性和腐蝕性，若不當處理和保存，很容易發生安全事故。此外，安全問題發生還與原材料具有易爆性有關，這些化工原材料穩定性不強，進一步增加了化工企業發生安全事故的概率。然而仍有部分化工企業出于利益考慮違反了安全生產標準，為了控制企業投入資金簡化了化工原料保存環境，這些違法操作是發生各類化學安全事故的主要原因。

2.3 生產管理不規范

化工企業安全生產包含的內容較多，只有從多個角度、多個層面著手才能落實相應的安全問題。但是要想確保化工企業正常運行，必須重視生產管理工作，這對安全生產生產較大的影響[6]。結合以往的工作可知目前我國仍然存在企業內部化工生產管理制度有待完善的問題，受此因素影響管理人員處理相關工作時無法可依。同時，部分企業隨意配備管理人員，管理人員素質有待加強，管理工作不全面。生產管理不足以及混亂問題對化工企業安全生產產生極為嚴重影響，并不利于化工企業可持續發展。

3 化工安全事故的預防策略

3.1 加大力度培訓員工

分析近年來化工行業出現安全事故的原因可知，操作人員安全意識以及人員操作不當是發生安全問題的主要原因，為了提升化工企業的生產安全性，企業應加大力度培訓員工，增強員工安全意識，提升其技能素養。為了達到這一目標，企業應加大力度培訓考核，使員工得到更多學習機會，在學習以及實踐中提升自身安全意識。為了強化員工學習以及進一步增強職工安全意識，企業可將員工培訓、考核績效等與崗位晉升有效結合，為員工提供良好的內部學習環境。此外，企業應提供自身用人標準，尤其是一線操作員工，聘請經驗豐富且接受過專業化學訓練的高校畢業生，提升整體員工綜合素質，這對企業而言為其安全生產起到重要的促進作用[7-8]。

3.2 從化工生產源頭做好預防工作

化工企業發生安全事故時不僅對企業產生較大影響，還會對周邊居民以及環境產生不良影響。為了實現安全生產的目標，或降低化工安全事故發生時產生的影響，相關部門應針對化工企業提交上來的生產申請進行科學分析，加大力度調查化工企業管理方式和生產情況，若企業應用的原材料危害性較大，應做好實地勘察化工企業廠址建地等，在判斷化工企業安全生產距離是否合乎行業標準時應結合具體的勘察結果進行考慮。此外，在保證安全生產的過程中，除了需要對企業進行監管外，還需要以企業應用的原材料危害性以及其生產產品的種類推薦其選擇合適的生產地址。若企業應用危害性較強的原材料，則應保證其遠離城市以及居民區，最大程度降低化工原料產生的影響，避免出現安全事故時受到較大的損失。

3.3 加大力度建設消防基礎設施

企業應嚴格按照國家規定嚴格建設基礎的消防設施，這是提高企業安全標準的關鍵。定期檢查和維護基礎消防設施，保證這些基礎設施的完好性，完善設施安全責任制，將檢查、保養基礎設施工作責任落實到具體的員工。保證了消防基礎設施后，領導人員可于發生安全事故后不慌不亂地指揮員工有效處理各項安全事故，有效降低由安全事故帶來的損失。此外，全面考慮廠房安全防火性，設計廠房時要科學設置安全通道和防火隔離帶，確保可以在發生火災時安全通道可以發揮相關的作用，及時轉移資料并最大程度發揮防火隔離帶的作用降低損失[9]。

3.4 安全裝運和儲存化工原料

運載化學品時要保證其具有良好的技術狀態，行車前應加大力度對車輛狀況進行檢查，尤其需要對車輛制定情況進行檢查，確保其處于靈敏可靠狀態，加大力度檢查燈光以及連接固體設備。司機在行駛時應選擇平坦的道路，對車距、車速等進行嚴格控制，保持充沛精力、思想集中，酒后堅決杜絕開車，遇到情況時及時提前減速，盡量避免緊急制動，保證安全駕駛。在儲存化工產品時應全面考慮原材料的物理以及化學性質，設置專門用于保管產品和原料的倉庫，加大力度進行倉庫管理巡查，發現原材料儲存過程中出現安全問題時及時處理。

3.5 加強對企業生產過程的檢查

考慮到化工企業應用的原材料特殊性較強，且絕大部分化工原料都屬于易燃易爆、有害、有毒等物品，必須加大力度檢查，落實各項檢查工作，發現問題時必須采取相應的處理措施[10]。針對部分企業為了利益問題選擇降低成本從而應用廉價材料或不合格材料的問題，相關部門應加大監管力度，重點對企業生產流程和生產工藝進行監管，抵制企業利用高污染、高能耗的生產流程。企業應加大改革力度，尤其在資金管理和政治方面，強化管理企業產品的銷售環節，杜絕以次充好問題，避免不合格的產品流入市場。強化評估企業對環境的污染力度，嚴格處罰違規和違法的行為。

4 結語

綜上，化工企業安全以及可持續發展對人們而言無疑保障了其美好的生活需求。在此背景下化工企業應正確看待自身發展在整個社會中的重要性，全面了解各類安全事故給人民群眾造成的危害，對安全事故發生的原因進行分析，結合存在的問題采取有效的預防措施，盡可能將安全問題扼殺在搖籃中，最大程度降低各類安全事故發生率，使企業得到更好的發展，為人民生活以及生產提供優質服務。