氟化工專利精選

1種超低溫混合制冷劑

該制冷劑包括1 類物質、2 類物質和3 類物質。其中1類物質質量分數分別為：5%～8%的異丁烷，25%～30%的四氟化碳，15%～18%的甲烷，10%～15%的氬氣，3%～6%的氮氣；2 類物質五氟乙烷、丙烷、二氟甲烷中的1 種或多種，質量分數為18%～30%；3 類物質包括三氟甲烷、乙烷中的1種或多種，質量分數為17%～23%。該制冷劑的制造及使用均不會對臭氧產生影響，較為環保，作為制冷劑能夠使得溫度可以達到-160～-180 ℃。（CN112442336A）

1種1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法

將氟化氫與1,1-二氟-2,2-二氯乙烷作為反應底物，以液相路易斯酸作為催化劑反應得到1,1,2,2-四氟乙烷（R134）。原料自身穩定，不受運輸距離等限制，且原料作為1,1-二氟-1-氯乙烷的副產物，價格低廉易得；1,1-二氟-2,2-二氯乙烷轉化率達到90%以上，R134 選擇性達到80%以上，該工藝適合工業化生產。（CN112409126A）

用于生產反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的工藝

包括如下步驟：1)反應器，包括蓋子、底部、連接底部和蓋子的側壁，至少1個反應物供應管線和至少1個用于抽出所形成產物的管線，反應器進一步包含液相A；2)被加熱從100～170 ℃的溫度T1 的包括氫氟酸的物流B 和提供包括1,1,3,3-四氯丙烯和/或1,3,3,3-四氯丙烯的物流C；物流B和物流C經由至少1個反應物供應管線對反應器進行供應；3)在液相A 中使物流B 與物流C 反應形成包括反式-1-氯3,3,3 三氟丙烯的物流D。發明的特征在于步驟3)在50 ℃和110 ℃之間的溫度T2 下進行，T1 和T2 之間的溫度差的絕對值大于30 ℃。（CN112424151A）

三元環保混合制冷劑、其制備方法及制冷系統

三元環保混合制冷劑包括摩爾分數分別為40%～80%的1,1-二氟乙烷、4%～64%的2,3,3,3-四氟丙烯和4%～52%三氟碘甲烷，GWP 小于150，ODP 為0。將各組分在室溫液相狀態下混合并攪拌，得到三元環保混合制。不僅具有低GWP 的環保特性，單位容積制冷量和系統性能系數與R152a相近，且可燃性得到很大改善，能夠較好的對R152a制冷劑進行替代。（CN112409992A）

包含HF和2,3,3,3-四氟丙烯的組合物

涉及共沸或準共沸的組合物，其包含氟化氫、2,3,3,3-四氟丙烯以及1種或多種含有1～3個碳原子的（氫）鹵-碳化合物。還涉及優選的共沸或準共沸的組合物，其包含氟化氫、2,3,3,3-四氟丙烯以及1種或多種選自1,1,1,2,2-五氟丙烷、E-1,3,3,3-四氟丙烯、Z-1,3,3,3-四氟丙烯、3,3,3 三氟丙烯、3,3,3-三氟-2-氯丙烯、E-3,3,3-三氟-1-氯丙烯、三氟丙炔、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烯、Z-1,1,1,2,3-五氟丙烯和2-氯,1,1,1,2-四氟丙烷的有機化合物。（CN112374963A）

用于整合式2,3,3,3-四氟丙烯制造工藝的組合物和方法

該方法包括在足以實現脫氯化氫的溫度下，使1,3,3,3-四氯丙烷在氣相中接觸以形成1,1,3-三氯-1-丙烯。分離出該1,1,3-三氯-1-丙烯，并且隨后在存在氟化催化劑的情況下，在足以實現3,3,3-三氟丙烯的形成的溫度下，使該1,1,3-三氯-1-丙烯在氣相中與氟化氫接觸。（CN112384490A）

用于合成1,3,3,3-四氟丙烯的催化劑及其合成方法

該催化劑由活性組分M1、助劑M2和載體組成，活性組分M1 選自Co3+、Ni2+、Fe3+、Zn2+、Al3+、Cr3+、Mn4+和Cu2+中的1 種或幾種，助劑M2 選自La3+、Ga3+、Ce3+和Zr4+中的1 種或幾種，載體選自Cr2O3、Al2O3或Fe2O3。合成方法包括使1,1,1,3,3-五氯丙烷與氟化氫在存在上述催化劑的條件下在反應區反應生成1,3,3,3-四氟丙烯，使用該方法可以明顯縮短反應路徑，降低合成成本。（CN112354539A）

生產2,3,3,3-四氟丙烯的方法和實施設備

包括以下步驟：1)提供物流A，包含選自2-氯-3,3,3 三氟丙烯和2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的至少1 種起始化合物；2)在具有包含入口和出口的固定床的絕熱反應器中，使物流A在存在或不存在催化劑的情況下與HF接觸，產生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B，其特征在于絕熱反應器的固定床的入口處的溫度在300～400 ℃，并且反應器的固定床的入口和固定床的出口之間的縱向溫度差小于20 ℃。

（CN112313196A）

用于HCFC-244bb的脫氯化氫以制備HFO-1234yf的方法

在大于約454 ℃的表面溫度處，向包括加熱器表面的反應器提供包含2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷（HCFC-244bb）的組合物；然后使該組合物與加熱器表面接觸小于10 s 的接觸時間，以使HCFC-244bb 的一部分脫氯化氫，從而制備HFO-1234yf。（CN112313199A）

用于生產1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法

1)包括HF的物流A1，包括1,1,3,3-四氯丙烯和/或1,3,3,3 四氯丙烯的物流A2，和包含液相的反應器；2)在反應器中，使物流A1的液相與物流A2在足以產生包括1-氯-3,3,3-三氟丙烯、HF 和HCl 的物流C 的條件下接觸；3)收取物流C。該方法特征在于反應器設置有用于攪拌液相以在步驟2)期間保持液相的溫度基本上恒定的工具。

（CN112313197A）

1種催化劑在經環氧乙烷制備1,1-二氟乙烷中的應用

制備1,1-二氟乙烷以環氧乙烷為反應物，催化劑為AlF3、MoCl5和Cr2O3的混合物，3 者的摩爾比為1.5～3:5～20:0.05～0.5。與現有技術相比，該發明降低了生產成本，提高了反應活性，并極大提高了1,1-二氟乙烷的產率。（CN112264055A）

1種用于制備R152a的納米氟化催化劑及其制備方法

該納米氟化催化劑的前驅體由金屬鉻鹽、金屬鈷鹽、金屬鋅鹽、金屬鑭鹽、絡合劑和表面活性劑制備而成，其中金屬鉻鹽、金屬鈷鹽、金屬鋅鹽和金屬鑭鹽的摩爾比為1:0.10～0.20:0.05～0.18:0.20～0.30。該納米氟化催化劑的比表面積為465～500 m2/g，孔容為0.7～0.9 mL/g，具有更高的催化活性和使用壽命。（CN112264057A）

冷水機制冷劑

該制冷劑具有3 種組分的混合物，第1 組分為二氧化碳，第2組分為氟化烴或氟化烴的混合物，第3組分是烴或烴的混合物。還涉及制冷劑的用途，特別是制冷劑R23 的替代品，其包括3種組分的混合物，第1組分為二氧化碳，第2組分為氟化烴或氟化烴的混合物，第3組分為烴。制冷劑或碳氫化合物的混合物，在具有制冷劑回路的制冷機中循環并在制冷劑回路內進行相變。（DE102019119194A1）

生產2,3,3,3-四氟丙烯的方法和用于進行該方法的系統

1)在具有包含入口和出口的固定床的第1 絕熱反應器中，在氣相中并且在存在或不存在催化劑的情況下，使氫氟酸與1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3 四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯中的至少1 種含氯化合物接觸，以產生包含2-氯-3,3,3 三氟丙烯的物流A；2)在包括包含入口和出口的固定床的第2 絕熱反應器中，使在步驟1)中獲得的物流A 在催化劑的存在下在氣相中與氫氟酸接觸，以產生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B；其特征在于第1 或第2 反應器之一的固定床的入口處的溫度在300～400 ℃，并且所考慮的反應器的固定床的入口和固定床的出口之間的縱向溫度差小于20 ℃。（CN112243434A）

生產2,3,3,3-四氟丙烯的方法和實施所述方法的反應器

1)在包括包含入口和出口的固定床的第1 絕熱反應器中，使2-氯-3,3,3 三氟丙烯在催化劑的存在下在氣相中與氫氟酸接觸，以產生包含2,3,3,3-四氟丙烯、HF和未反應的2-氯-3,3,3 三氟丙烯的物流A；2)在包括入口和出口的固定床的第2 絕熱反應器中，使氫氟酸任選地在存在催化劑的情況下，在氣相中與1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3-四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯中的至少1 種氯化化合物接觸，以產生包含2-氯-3,3,3-三氟丙烯的物流B。其特征在于在步驟1)中獲得的物流A 進料至用于步驟2)的所述第2反應器；第1或第2反應器之一的固定床的入口處的溫度在300～400 ℃，并且所考慮的反應器的固定床的入口和固定床的出口之間的縱向溫度差小于20 ℃。（CN112243433A）