基于MFCA理論的石油企業成本效益分析方法

□ 文| 吳 晗 李雪燕

引言

由于石油開采環境復雜，企業往往需要投入大量成本，尤其是在開采中后期，投入成本占據總成本的30%以上，因此我國石油企業面臨了巨大挑戰。在此背景下，如何進行有效的成本管理具有重要的現實意義。成本管理與成本效益核算息息相關，成本效益核算是進行成本管理的重要前提和條件，因此本文就石油企業的成本效益核算進行研究。

成本效益方法有很多作業成本法、生命周期成本法、等值系數評估法、替代市場法等，但是這些方法都存在一些缺點，分析出來的結果與實際情況相差較大，為此，本文選擇一種新的方法進行石油企業成本效益分析。該分析方法將物料流量成本會計（MFCA理論）應用其中，它是以物質和能量守恒原理為基礎，是降低企業成本和減少污染的一種環境管理會計方法。

1MFCA理論

MFCA 理論，中文名稱物料流量成本會計理論，其中主要包括三個基本元素，即物量中心、物料平衡、成本計算，這三個構成了一個物料流轉模型。 MFCA 理論基本思路如下：在企業在開采到加工再到產出各個階段，以石油的流入量等于流出量為依據，以有效產出和廢棄物產出的對比為基礎，核算企業成本。在石油流量成本與效益分析中，是石油的整個生產過程分為直接成本和間接成本，這兩者都隸屬于資源成本庫當中，按照特定標準將其分配到各個石油加工生產環節當中，最后根據石油產出正制品和負制品，成本也相應的分為兩類。成本分配系數計算公式如下：

其中，K正產品成本分配系數；Kˊ為負產品成本分配系數；x為正產品成本；y為負產品成本；b為本期投入；c為期初或上個物量中心投入。

根據上述描述，石油企業的成本效益分析簡單用一句話就可以概括，即資源環境成本的定量分析。傳統的成本核算方式之所以分析不準確，其中主要原因就是沒有對廢棄物價值進行核算，而本文結合MFCA 理論進行成本效益核算是將石油加工生產過程中產生的資源消耗定性為了負制品，通過計算負制品的成本來進行成本消耗。這對于石油企業提高資源利用率，增加企業經濟效益以及降低環境污染具有重要作用。

石油企業成本效益實證分析

某企業是一家大型石油開采和加工企業，該企業在2020年4月份進行了一次大規模的石油開采工作，整個石油材料的移動過程經歷了開采、儲存、生產以及成品產出等四個過程。

基于MFCA理論對該石油企業進行成本效益分析。分析結果如表1所示。

表1 石油企業成本效益核算表（單位：萬元）

從表1中可以看出，相比較系統成本和能源成本，石油材料損失最為嚴重，因此該公司應該提高其利用率，尤其在生產環節，損失最多，還間接增加了系統成本和能源成本的提高。

結束語

綜上所述，為更好的促進石油企業的健康發展，有必要進行其成本效益分析，以便達到成本有效管理的目的。為此，本文結合MFCA 理論，進行成本效益核算方法研究。通過本研究以期為企業提出可行的成本削減方案提供可靠的依據，實現企業的經濟效益和環境業績的“雙贏”。