新環境下化工安全生產及管理的對策

陸國庫

（江陰蘇利化學股份有限公司，江蘇無錫 214444）

1 化工安全管理優化的重要性

化工企業安全管理工作是保證企業經濟效益以及工作人員人身安全的基礎。與其他行業相比，化工行業具有一定的特殊性，這是由于化工生產過程中所應用的原材料具有易燃易爆的特性，部分材料還容易產生有毒有害氣體，如果相關材料與工藝應用不當，便會增加安全事故發生的概率。一旦發生化工安全事故，不但會對相關工作人員造成人身傷害，還會影響周邊地區的生態環境。所以，鑒于以上因素，化工企業需要對安全管理工作高度重視，通過采取科學合理的管理方法，提升化工生產以及化工產品管理的安全性，企業內部各個部門加強協同配合，進而有效提升安全管理工作效果，促進化工企業的持續穩定發展。

2 化工企業安全管理工作存在的問題

2.1 安全管理工作制度有待完善

化工企業想要提安全管理工作質量，制定完善的管理工作制度必不可少。但是部分化工企業的安全管理工作制度并不完善，導致了管理工作不能得到高效開展，其在制度方面的問題主要表現在以下方面：首先，企業管理工作制度的制定沒有結合國家出臺的相關法規與政策，造成了管理工作不夠規范，管理效果也不能達到預期標準；第二，部分管理制度與化工企業實際的運營工作不協調。部分企業的安全管理責任制度推行不到位，在日常安全管理工作中存在職權不明，出現問題相互推諉等問題。此外，由于監督制度不完善，導致化工生產過程安全監督工作不到位，員工執行力較差等問題的出現。

2.2 管理人員方面的問題

化工企業安全管理工作者的綜合素養直接影響管理工作的整體效果，但是部分企業對于安全管理工作沒有引起足夠重視，在化工生產環節并沒有設置專職的安全管理崗位。現場安全管理人員多數由一線生產員工兼任，這對于管理工作質量的提升是十分不利的。此外，企業并未對管理人員進行定期安全生產知識與技能的培訓，使其不能做到與時俱進和持續進步，這些問題都不利于化工企業安全管理工作的順利開展。

2.3 化工生產設備方面的問題

化工生產行業具有極強的系統性和專業性，屬于技術密集型產業，其在生產過程中所使用的相關機械設備的種類也比較多，由于化工材料多具有腐蝕性，所以對于設備的選用與管理也是影響化工生產安全性的主要因素。但是由于部分企業缺少對化工儀器設備的管理，導致其存在部件老化或存在隱藏故障等問題。以承壓類設備為例，如果其出現超壓或是泄漏問題，則極易引起火災、爆炸甚至中毒事件的發生，會造成嚴重的人員傷亡問題并給企業造成較大的經濟損失。

2.4 管理工作方法存在的問題

化工生產具有較強的專業性和風險性，這就對化工安全管理方法的應用提出了更高的要求。但是部分化工企業沒有跟隨時代發展的腳步做到與時俱進，在安全管理工作環節仍在沿用較為傳統、落后的管理方式，缺少對新技術的引進和應用，無形中提升了安全事故發生的概率。

3 化工生產安全管理工作要點研究

3.1 制訂完備的安全管理體系

建立健全的安全管理工作制度可以為安全管理工作的順利開展提供必要指導，有助于消除化工生產環節的安全隱患。化工企業管理部門需結合自身實際情況制定科學的安全管理制度與技術操作規范，并將其張貼在醒目的位置，以便相關管理人員與工作人員隨時查閱，促進安全生產與管理工作的標準化執行。管理人員需要對員工的生產行為進行監督，如果發現違規操作或安全防護不到位等現象，要對其及時提醒，并按照預定管理制度對其采取一定的懲罰措施，使其更加深刻地認識到化工生產安全管理工作的重要性，促進管理工作制度的有效執行。

3.2 強化化學品安全管理

化學企業所使用的化學品中，涵蓋一些具有易燃易爆或有毒特性的材料，如果沒有對化學品進行科學管理，則有可能引發火災、爆炸或人員中毒等安全事件。所以，化工企業要對化學品管理足夠重視。企業管理部門可以從以下方面入手進行管理：首先，做好化學品的風險辨識工作，化工企業方面應聘請專家對生產環節所涉及的化學品進行風險辨識與評估，并將其按類別與危險系數分為“紅、橙、黃、藍”四級安全風險，分級建立安全風險數據庫和信息管理系統。在實際管理工作開展環節，依據化學品的不同等級，采取針對性的管理措施，以提升化學品的安全管理效果。其次，還要對各類化學品的基礎臺賬進行完善，通過建檔立卡，形成完善的臺賬。對風險種類、特種作業備案、人員取證、職業健康、特種設備年檢等各類信息建立臺賬，并進行監測，對材料與設備工藝等參數的變化分析，準確判斷其發生風險的可能性與概率，然后為相關策略的制定提供必要的參考依據。此外，臺賬的建立可以使有關部門掌握化工生產環節的安全底數，在發生問題時便于對相關部門與責任人的追責。

3.3 優化化工生產環境管理

由于部分化工原材料對于環境的溫濕度有一定要求，所以強化化工生產環境管理也是保證安全生產的必要措施。管理人員需要對化工生產所使用的工藝與材料進行充分了解，然后結合其特性對生產車間的環境參數進行科學調控，以降低風險概率。在具體工作開展環節，首先，工作人員需要對化學品按照相關標準進行分類存放，并做好防護標識。化工生產現場要嚴格禁止出現明火，此外，在部分作業環節前，相關人員需接受除靜電處理，作業現場需配備滅火設備。第二，工作人員要做好化學氣體儲存設備的日常檢查，防止氣體泄漏而引發的安全事故。對于易揮發的化學品，需對其密封性進行嚴格檢查，并將其放置在通風性較好的位置。最后，工作人員需要對生產作業環境的溫濕度進行實時監控，防止因化學品受潮或過于干燥導致其性能發生變化。

3.4 注重化工工藝設備的管理

各類化工設備也是化工生產過程中的重要組成部分，由于化工生產工藝相對復雜，且部分化工材料具有較大腐蝕性，所以對于化工設備的性能具有較高的要求。在實際操作環節，如果相關技術或設備存在漏洞都會提升安全事件發生概率，所以化工企業的設備管理人員要加強對化工工藝設備的定期檢修與維保。對于設備出現的腐蝕或磨損情況進行維修，對于易老化部件定期更換，此外，還要定期對承壓設備的密封性進行檢查。在設備檢修環節，工作人員需做好必要的安全防護措施，對于設備檢查與維保的相關工作需及時做好記錄，以便為日后設備管理工作的開展提供參考依據。

3.5 積極應用先進的安全管理技術

近年來，伴隨我國科技水平的不斷進步，智能化和自動化技術逐漸在化工行業內得到了推廣和應用。自動化控制技術的應用可以有效提升企業生產作業的準確性和安全性，對于化工企業的安全管理工作可以起到巨大的推動作用。自動化控制系統主要包括緊急停車系統、自動化監測系統、故障診斷系統、自動噴水滅火系統、化工設備自動化檢測系統、自動連鎖報警系統等。自動化監測系統可以對化工生產過程中的設備運行狀態進行實時監測，如發現異常情況會第一時間進行報警，并指出故障發生部位，以便工作人員進行及時檢修。例如，無損探傷技術的應用，可以準確監測設備存在的安全隱患。自動連鎖報警系統與監測系統進行協同作業，當生產環境的溫度、濕度或壓力存在異常時，報警裝置會進行自動報警，提升了生產過程的安全性。此外，由于部分化工材料具有易燃特性，所以自動噴水滅火系統在保證化工生產安全方面也發揮著巨大作用。該系統由水噴頭、報警閥、傳感器等部件組成。一般情況下，工作人員在自動滅火系統內設置單片機控制電路，以實現對系統的準確控制。當生產作業現場出現火情后，自動滅火系統的傳感器會進行自動檢測，并將火災信號及時傳遞給單片機控制電路，系統會自動開啟噴水閥門，從而形成自動噴淋滅火。同時，系統還會將火災信號傳遞至安全管理部門，從而使安全管理人員能夠及時做出應對。

3.6 科學編制緊急疏散預案

當化工生產過程中出現意外情況時，科學的安全疏散預案可以對人員的安全疏散起到準確的指導作用，對于減少意外造成的損失發揮著關鍵作用。首先，化工企業需要配備足夠的消防設施，將滅火器和防毒面具、逃生繩等物品放置在指定位置。其次，在緊急疏散預案制定完成后，企業需要定期組織員工進行安全逃生演練，使員工了解建筑內部結構以及逃生線路，當出現火災情況時能夠提升其自救能力。第三，生產現場的安全管理人員要提高自身觀察與應變能力，及時發現安全事故的征兆，并組織現場人員進行有序撤離，做到及時發現、迅速反應、科學處理，將事故發生造成的損失降到最低。

3.7 創造新工藝和研制新設備

化工企業內部需嚴格執行化工設備的管理，對設備、機械的使用情況進行記錄，對設備購置年、使用年限和維護保養后的使用壽命進行全面復核，一旦發生損耗時，應及時停機檢修，并及時處理機器故障；還要加強管理化學品原材料；此外，企業還要注重加大投資改善化工生產工藝流程，通過新技術的新設備的引進，提高生產過程的自動化和智能程度，增加鏈條工序，提升生產作業效率和安全性，促進企業的持續發展。

4 結語

與傳統行業相比，化工生產過程具有一定的風險性，這就需要化工企業對其內部的安全管理工作足夠重視。就目前發展情況，部分化工企業在安全管理工作方面還存在一定問題，這對于保證企業的安全穩定發展而言是十分不利的。所以化工企業管理者應對安全管理工作足夠重視，通過對問題的科學分析，制定出據有針對性管理工作措施，進而有效提升管理水平，促進化工生產的安全順利開展，為企業穩定可持續發展奠定重要基礎。