關于機械制造及自動化中的節能高效設計理念應用分析

句海山

摘要：伴隨我國社會經濟趨勢的飛速進步，我國的機械制造技術也發生了新的改變，不但在生產規模以及數量上獲得了顯著的提升，其生產方式也在被逐漸的改革和健全。節能是我國現階段堅持走長久穩定發展道路的一個關鍵保障?；诖?，本文主要探究節能設計理念在機械制造以及自動化中的發展現狀，以及具體的應用措施。

關鍵詞：節能設計;機械制造;自動化

引言：

近幾年來，我國的機械生產形式不斷在發生著巨大的變化，現階段，已經從傳統的生產方式改變為自動化機械制造模式，該轉變形式無論是在開拓產業規模，還是節省生產所需時間上，都獲得了有效的優化，從而進一步推動我國的社會經濟形勢發展。

一、機械制造及其自動化的顯著特征

機械工程制造及其自動化，是指對科學技術的融匯運用，數據化科學技術、信息技術以及微電子技術等都在包含在其中，多類技能的高效融合和相互協助，共同促進機械工程的發展。其最為突出的特征是，其本身所遵從的穩固性以及節能性，該兩者之間為機械制造進步的基礎屬性，在確保其性能的同時，在一定程度上實現該作用，最終達到最佳[1]。

二、機械制造及其自動化的發展現狀

伴隨目前信息數據化技術的持續發展，民眾的生活品質以及基礎水平也獲得了明顯的提高，并且也為社會上各行各業的發展引導了新的方向，在該背景下，機械制造與自動化同樣應該逐步完善自身的現代化信息技術，健全原本的生產模式，將其與數據化技術、電子信息技術聯合在一起，推進生產監管方法的優化。常規的機械制造行業遭受生產模式等方面的阻礙，資源消耗狀況十分嚴峻，產品耗損情況非常嚴重，難以順應目前社會長久穩定發展。雖然目前該現象已經獲得了一定的解決，但依舊存有著多種多樣的狀況，從而致使企業自身的生產品質遭受嚴重的影響，經營收益成果無法獲得提高。

三、機械制造中的節能高效設計理念

（一）使用節能發電機器

在機械制造及自動化方面，脫離不開對發動機的使用。想要進一步促進在該過程中采用節能高效的設計理念，設計人員則應該首先對其實施改造。在發動機的選用上，優先需要選擇運用具有節能性的發電機，可以更有效地減少廢氣以及廢水的排放，以此達到低耗能換取高成效的目的。因此，在作業進程上，盡可能使用增壓柴油發電機。并且必須嚴格遵從國家有關法則，堅決不可以受價格高低影響，而使用不符合國家規范的機械。另外，設計人員在進行選擇時，還應該重點關注冷卻工藝方面。在確保節能的情況下，先選擇泠卻液發電機，從而更有效地消耗其熱量，提高運動功效。機械制造進程當中非常關鍵的一個環節是機器的運轉，在工作進行時會耗損大量的能源，從而對其選用始終保持節能的理念，發動機建模信息與環保指數對其節能效果擁有關鍵作用。在民眾平常的生產和生活中，該作業運行中所構成的噪音是影響生活的一個主要因素，因此，在發電機進行采購時，需要依照不同類型所擁有功能的差異性，挑選環保型的發動機，在提高該系統工作效率的同時，有降低了能源的消耗，減少了對環境的影像，起到了保護環境的作用。

（二）健全系統防漏工序

節能高效設計理念在機械制造及其自動化十分顯著的部分，主要在于系統防滲漏方面的設計。在此過程中，設計師優先應該考慮機械內部液壓系統防滲漏的運轉狀況，必須保持其運行始終保證充沛的作業狀態。并且，有關工作人員想要提高系統的性能，應該選擇封閉式的設計，降低粉塵產生，從而阻礙機器內部運轉。灰塵聚集過多則會出現摩擦性，進而提高機械運行負荷，對其常規作業具有不良影響。因此，封閉式的設計更可以確保其日常運行轉。系統性的節能理念中，設計師在滲透方面優先選用的運作方案，是增加液壓元件的運用年限，在最大程度上降低液壓油的更新次數，實現節能減排、有效運轉的目的，從而促進企業的長久穩定發展。想要科學地提高該進程中液壓系統工作效率，高效降低作業進程中所需的資源耗損，則需要重點關注其部件和液體油兩個環節。機械零部件實行機械制造生產的進程中，無法避免會發生消耗過多或是沾染灰塵，進一步造成磨損消耗，通過科學的技能設計，高效地降低機械零件產生的磨損，是節能設計理念對液壓體系和防滲漏系統的主要目的。

（三）增加環保原料運用

想要融匯節能高效設計理念，則應該加深細節，在機械元件使用與設計上進行高度重視。對于零件而言，在設計早期，應該對原料進行挑選，多運用節能型材料實行制造，為了更高效地減少資金使用。在采購方面，還應該注重衡量，不能用成本來預估其品質的好壞，需要從節能高效方面出發，使用最適合企業所用的進行搭建。在常規的機械設計中，假如價格便宜的材料可以在確保質量的條件下，達到節能需求，就盡可能選擇低價原料，在一定程度上減少購買成本。針對部分應該經常性替換拆除的機械元件，設計人員則應該使用可循環運用的進行組裝，加強其可回收性，防止出現原料消耗嚴重的狀況。在操作進程中需要考慮到機械生產中可能出現的各種情況，除此之外，應該將兩者高效的相聯合，采用環保型材料，在確保生產品質以及速率的同時，可以有效的降低生產成本，進而實現節能的基本目的。

（四）提升機械加工工藝

對加工工藝實行的改善，重點是處理常規作業過程中存有的資源浪費與污染嚴重等情況。在實行該進程中，設計人員需要優先運用一些能量耗損相對較低，同時造成污染量較少的生產技術，進而達到節能設計理念對機械制造提出的根本需求。此外，科學有效的擬定工藝步驟，有利于在生產過程中運用技能設計理念，減少不必要的資源耗損。除此之外，需要重點關注的是，應該將其關鍵點放置在對工藝參數的調節上，其可以決定機械制造的整體節能型，確保生產品質與整體速率。對生產設備進行改善，可以對其制造過程形成較大的阻礙，因此，在實際運行階段，需要首先掌握生產線的狀況。假如其環節較少，那么實際各環節構造也不會太過繁雜。過于簡單的設計理念常常會致使生產步驟整體資源消耗量過大，不利于對資金成本的把控，因此，在該過程當中，設計人員應當要與實際的制造工作相結合，保證原有思維思路的基礎上，對節能理念進行改變，使其彼此之間有效的結合起來，保障未來機械制造與自動化能夠維持在一個較為良好的生產環境當中進行工作[2]。

結論：

綜上所述，在機械制造與自動化生產發展的進程當中，需要對設計的基礎實施改良，將節能設計理念實際的融匯到其生產中去。在常規的生產進程中，大多數機械制造和自動化生產的步驟都缺少必要的節能設計理念，致使資源不能被有效的使用，因此應該有針對性的尋找處理方式，達到資源合理配置的目標。

參考文獻：

[1]楊艷.節能設計理念在機械制造及自動化應用中的滲透研究[J].內燃機與配件，2021（05）：160-161.

[2]劉建軍.機械設計制造及其自動化中的節能設計理念分析[J].造紙裝備及材料，2020，49（05）：106-108.